
Разработаны для выдающейся экономической эффективности, обеспечивая долговечную производительность в высоконагруженных применениях, таких как ковка, экструзия и литье под давлением, одновременно снижая общие эксплуатационные расходы.
√ Высококачественная сталь H13 с исключительной термической стабильностью
√ Прецизионная ковка и ЧПУ-шлифовка для стабильного удержания режущей кромки
√ Передовая воздушная закалка обеспечивает равномерную твердость и прочность
√ Превосходная стойкость к износу/истиранию для абразивных материалов

Наши лезвия из стали для горячих штампов разработаны для работы в условиях сильного термического напряжения и абразивного износа в процессах ковки, экструзии и литья под давлением, где критически важны исключительная долговечность и термическая стабильность. Эти высокопроизводительные лезвия изготавливаются из премиальной хром-молибден-ванадиевой легированной стали с использованием передовых процессов термообработки для достижения выдающейся красностойкости, превосходной износостойкости и увеличенного срока службы при непрерывной работе в условиях высоких температур.
Применяются в таких областях, как формы для литья алюминия под давлением, инструменты для горячей экструзии медных сплавов, штампы для горячей ковки и операции штамповки высокопрочной нержавеющей стали. Наши лезвия для горячих штамповСтальные лезвия сохраняют точность резки и надежность в условиях длительного воздействия высоких температур. Мы предлагаем индивидуальные решения, адаптированные к конкретным температурным условиям и характеристикам материала, с различными вариантами поверхностной обработки (азотирование, PVD-покрытие) для повышения коррозионной стойкости и антипригарных свойств.

Скачайте наши брошюры и каталоги продукции для получения подробной информации
Полный обзор нашей компании, продукции и производственных возможностей
Подробные характеристики и производственные возможности для наших промышленных ножей
Поддержка OEM/ODM услуг, производство изделий, таких как ножи для продольной резки и режущие лезвия, по чертежам клиента
Содержит полные данные о спецификациях ножей и все размерные данные.
Наши лезвия из штамповой стали для горячих работ спроектированы с высокой точностью, чтобы выдерживать интенсивные термические циклы и абразивные условия при ковке, экструзии и литье под давлением. Изготовленные из премиальных сталей марок H13 и H11 с высоким содержанием ванадия и молибдена, эти лезвия сохраняют исключительную твёрдость (HRC 56-60) даже при постоянных температурах до 600°C, обеспечивая срок службы в 3-5 раз дольше, чем у обычных лезвий.
Специально разработанные для требовательных операций горячей резки, включая резку стали, обрезку пресс-форм для литья под давлением и резку на экструзионных линиях, наши лезвия отличаются исключительной стойкостью к термическим ударам и горячей вязкостью. Благодаря специализированной ESRБлагодаря технологии электрошлакового переплава (Electro-Slag Remelting) и процессам вакуумной термообработки мы достигаем превосходной однородности микроструктуры и стабильности размеров, обеспечивая стабильную работу при экстремальных тепловых нагрузках с минимальной деформацией или растрескиванием.


Наши лезвия из стали для горячих штампов точно спроектированы для противостояния сильному термическому напряжению и абразивному износу в самых требовательных промышленных применениях, включая операции ковки, экструзии и литья под давлением. Ключевые преимущества включают:
Передовой состав сплава: Премиальные хром-молибден-ванадиевые стали, включая составы H13 (4Cr5MoSiV1) и 6CrW2Si, закаленные до HRC56-62 для исключительной красностойкости и термостойкости при температурах свыше 600°C.
Превосходное тепловое управление: Отличная теплопроводность и ударопрочность предотвращают образование термотрещин и растрескивание при быстрых тепловых циклах, сохраняя точность резания при непрерывных высокотемпературных операциях.
Точное инженерное исполнение: Обработаны на ЧПУ с допусками ±0,005 мм и оптимизированной геометрией кромки, сохраняющей остроту в 3-5 раз дольше, чем у обычных лезвий в условиях горячей резки.
Передовой протокол термообработки: Вакуумное аустенитирование, закалка в сжатом газе и многократные циклы отпуска создают оптимальную микроструктуру для повышенной прочности при высоких температурах и сохранения размеров.стабильность.
Индивидуальные инженерные решения: Специальные конфигурации лезвий с заданными градиентами твердости (HRC 56-60), специализированными покрытиями и оптимизацией геометрии для конкретных материалов и условий эксплуатации.

.webp)
Лезвия ThermoShield HD для экстремальных температур — эторазработанные с использованием передовых металлургических составов для противостояния экстремальным термическим нагрузкам, абразивному износу и механическим ударам в самых требовательных высокотемпературных промышленных применениях. Наши лезвия сохраняют точность реза и структурную целостность при температурах свыше 600°C, обеспечивая в 3-5 раз больший срок службы по сравнению с обычными лезвиями, а также значительно снижая термическую деформацию и простои при непрерывной работе.
Эти передовые характеристики термической производительности делают лезвия ThermoShield HD Extreme-Temperature лучшим выбором для промышленных специалистов, требующих непревзойденной надежности, точности резки и исключительной долговечности в высокотемпературных технологических процессах, где термическая стабильность и износостойкость являются критически важными эксплуатационными требованиями.
Найдите ответы на распространенные вопросы о наших промышленных лезвиях из горячештамповой стали, разработанных для работы в условиях экстремальных температур и износостойкости
Наши премиальные лезвия из горячештамповой стали производятся из передовых хром-молибден-ванадиевых легированных сталей, специально разработанных для сопротивления экстремальным термическим циклам и абразивным условиям:
Эти передовые материалы сохраняют твёрдость HRC 48-56 даже при непрерывном термическом циклировании между комнатнойтемпературе и 600°C, обеспечивая непревзойденную производительность в сложных условиях горячей обработки.
Выбор оптимального лезвия из стали для горячих штампов требует тщательного учета ваших конкретных тепловых и механических условий эксплуатации:
Наши технические специалисты проводят анализ применения, чтобы рекомендовать оптимальную марку стали, профиль твердости и решение по покрытию для ваших конкретных термических и механическихтребования .
Правильное обслуживание критически важно для максимальной производительности и долговечности лезвий для горячих работ, работающих в экстремальных условиях:
Соблюдение этих протоколов технического обслуживания обычно увеличивает срок службы лезвий в 1,5-3 раза по сравнению с обычными лезвиями из стали для горячих работ, что значительно снижает эксплуатационные расходы.
Мы предлагаем комплексные возможности кастомизации для создания индивидуальных решений горячекатаных полос, адаптированных к уникальным производственным задачам:
Наша техническая команда разрабатывает прототипные решения в течение 7-15 дней, а производственные партии отгружаются в течение 15-30 дней в зависимости от сложности кастомизации.
Наши Премиум Лезвия из Стали для Горячих Штампов демонстрируют исключительную производительность в различныхвысокотемпературные промышленные процессы:
Эти ножи сертифицированы по спецификациям NADCA, Ford AMTD и GM Powertrain, что гарантирует надежную работу в автомобильной, аэрокосмической и тяжелой промышленности.