Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО
Тип бизнеса:
Производитель/Фабрика и торговая компания
Основная продукция:
Дисковые ножи, Шредерные ножи, Ножи для дробилок пластика
Адрес:
Мааньшань, Аньхой, Китай
Услуги OEM/ODM
Образцы доступны
Безопасная торговая сделка
Среднее время ответа:
≤0.35 ч

Ведущий производитель и поставщик в Китае, предлагающий высококачественные дисковые ножи, шредерные ножи для переработки металлолома и ножи для дробилок пластика для машин по переработке пластика. Наши ножи известны своими свойствами устойчивости к старению, окислению и повышенной износостойкостью.

Бриллиантовый участник
Проверенные бизнес-лицензии
Проверенный поставщик
Проверено третьей стороной
Рейтинг возможностей поставщика
Безопасная торговая сделка
Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО

Роторные и стационарные ножи для измельчения пластика, резины и шин

Condition : New CE Certification : ISO9001 SGS Customized : Supported Plastic Shredder Application : Tire Recycling Machine Material : D2 M2 52100 Steel Standard : Exceeds OEM Rubber Crusher

Прочные роторные и стационарные ножи шредера для дробления пластика, резины и шин. Созданы для тяжёлой промышленной переработки. Обеспечивают стабильную производительность и высокую износостойкость.

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
Отправить запрос / Получить предложение

Получите мгновенную цену и технические характеристики для вашего проекта

Видеодемонстрация продукта

Превью видео на YouTube

Технические характеристики

Ножи для шредеров ShengAo - для дробления пластика, резины и шин
Роторные и стационарные ножи для измельчения пластика, резины и шин
Прочные роторные и стационарные ножи для измельчения пластика, резины и шин. Созданы для тяжелых условий промышленной переработки. Обеспечивают стабильную производительность и высокую износостойкость.
Ключевые характеристики
Название бренда
ShengAo
Тип
Нож для шредера
Место происхождения
Аньхой, Китай
Особенность
Высокая скорость, прямой гладкий край
Тип запасных частей
Лезвие
Применение
Производственный завод
Применение
Нож для дробильной машины
Упаковка
Прочная упаковка в фанерный ящик
Допуск
font-weight: 600;">Превышение спецификации OEM
OEM-обслуживание
Поддержка
Технические характеристики и материалы
Варианты материалов
style="background-color: #e8f0ff; padding: 14px; border-radius: 3px; border: 1px solid #2b548b;">
D2, M2, 52100 или по индивидуальному заказу
Размер
Индивидуальный
Контроль качества
Контроль качества
Отчет об испытании оборудования:
Предоставлен
Видео финального контроля:
Предоставлено
Гарантия и основные компоненты
3
Гарантия:
3 месяца
Основные компоненты:
Лезвие
Срок поставки
Количество (штук)Срок поставки (дней)Статус
1 - 100style="padding: 12px 14px; border-right: 1px solid #c5d4f3; border-bottom: 1px solid #c5d4f3; font-weight: 700; color: #9b2e28;">15Стандарт
> 100Подлежит обсуждениюОптовый заказ
Параметры настройки
Мин. заказ
ОпцияСтоимость кастомизации
Индивидуальный логотип10 шт.По запросу
Индивидуальная упаковка1 штукаПо запросу
Графическая настройка10 штукПо запросу

Сырье и сплавы

Изготовлено из высококачественных материалов для исключительной производительности и долговечности

О наших роторных и стационарных ножах для шредеров

Наши роторные и стационарные ножи для шредеров составляют основную режущую систему в сердце промышленных шредерных машин. Эти прочные компоненты работают в тандеме, чтобы

эффективно уменьшайте размер сложных материалов, таких как пластик, резина и шины, для более удобной обработки, переработки или утилизации. Спроектированные для максимальной производительности и долговечности в условиях интенсивной эксплуатации, наши изготовленные на заказ лезвия обеспечивают стабильное режущее действие и надежную работу в требовательных условиях переработки.

Премиальные материалы и точная конструкция

Мы производим наши ножи для шредеров из высокопроизводительных инструментальных сталей, включая D2, M2 и 52100, с возможностью выбора индивидуальных материалов для удовлетворения конкретныхэксплуатационные требования. Инструментальная сталь D2 обеспечивает исключительную износостойкость, идеальную для абразивных материалов, быстрорежущая сталь M2 обладает превосходной твердостью при нагреве для непрерывной работы, а подшипниковая сталь 52100 демонстрирует выдающуюся вязкость для сопротивления ударным нагрузкам. Каждое лезвие имеет прямую гладкую кромку, обработанную с высокой точностью, что превосходит спецификации OEM, обеспечивая поверхности без заусенцев для плавного, стабильного реза и минимального сопротивления материала.

Ключевые особенности и эксплуатационные преимущества

Спроектированы для промышленных требований,Наши ножи для шредеров обеспечивают значительные эксплуатационные преимущества благодаря своей высокоскоростной режущей способности и прочной конструкции. Сочетание премиальных материалов и точной инженерии создает лезвия, выдерживающие экстремальные нагрузки при дроблении прочных материалов, таких как шины и резина, что значительно сокращает частоту технического обслуживания. Их высокая износостойкость гарантирует стабильную производительность в течение длительных периодов, а прямая геометрия кромки обеспечивает чистый и эффективный рез. Эти особенности напрямую ведут к сокращению простоев, увеличению пропускной способности и снижению общих эксплуатационных затрат для производственных предприятий и перерабатывающих мощностей.

Отрасли применения и обработка материалов

Эти промышленные лезвия повышенной прочности специально разработаны для сложных задач измельчения в ключевых отраслях. Они превосходно справляются с обработкой шин (как легковых, так и грузовых), различных резиновых материалов, пластмасс (включая толстостенные и армированные типы) и других прочных промышленных материалов. Отрасли, которые выигрывают от использования наших лезвий, включают предприятия по переработке шин, заводы по переработке резины, предприятия по производству пластмасс, операции по измельчению автомобилей и предприятия по переработке промышленных отходов общего назначения. НадежнаяКонструкция как роторных ножей (подвижных компонентов), так и стационарных лезвий (неподвижных ножей станины) обеспечивает надежную работу в самых сложных задачах измельчения материалов.

Индивидуальная настройка и комплексное обеспечение качества

Мы специализируемся на полностью индивидуальных решениях для ножей шредера, адаптированных под точные спецификации вашего оборудования и требования к обработке материала. Все размеры, конфигурации крепления и спецификации материалов могут быть адаптированы под вашу конкретную модель шредера. Наша приверженность качеству демонстрируется черезисчерпывающую документацию, включая официальные отчеты об испытаниях оборудования и видео финального контроля для каждого заказа. Мы предоставляем услуги OEM с допусками, превышающими оригинальные спецификации оборудования. Подкрепленные 3-месячной гарантией и надежно упакованные в прочные фанерные ящики для предотвращения повреждений при транспортировке, наши лезвия прибывают готовыми к немедленной установке и продуктивной работе в вашем промышленном производстве.

Топ-5 производителей промышленных стационарных ножей для шредеров

Выбор правильного производителя стационарных ножей для шредеров имеет решающее значение для оптимальной производительности переработки. Эти компании известны своим опытом в материалах, инженерной точностью и проверенной надежностью в требовательных областях измельчения шин, резины и пластика.

1

ShengAo

Ведущий производитель, специализирующийся на высокопроизводительных роторных и стационарных ножах для измельчителей, предназначенных для дробления пластика, резины и шин. Их ножи изготавливаются из премиальных инструментальных сталей, включая D2, M2 и 52100, имеют прямые гладкие кромки и допуски, превышающие спецификации OEM. Они предлагают полную кастомизацию, комплексное обеспечение качества с использованием машинтестовые отчеты и видеоинспекции, а также поддержку услуг OEM. С конкурентоспособной 3-месячной гарантией, 15-дневным сроком поставки для стандартных заказов и прочной упаковкой из фанерных ящиков они обеспечивают исключительную ценность для глобальных операций по переработке.

Сталь D2/M2/52100 Превышает спецификации OEM 3-месячная гарантия
2

Forrec

Итальянский специалист в области технологий переработки, Forrec проектирует и производит прочные стационарные ножи-измельчители для своих высокопроизводительных шин исистемы измельчения отходов. Их лезвия спроектированы так, чтобы выдерживать экстремальные ударные нагрузки от сложных материалов, таких как целые покрышки и смешанные промышленные отходы. Конструкции Forrec часто включают специализированные геометрии, способствующие самоочищению и снижающие риск заклинивания, что делает их особенно эффективными при обработке неоднородных потоков материалов на европейских и мировых рынках.

Специалист по измельчению покрышек Ударопрочный Антизаклинивающая конструкция
3

SSI Shredding Systems

Американский пионер в области промышленного измельчения, компания SSI производит высокопрочные стационарные ножи для своих знаменитых четырехвальных и двухсрезных шредеров. Их стационарные контрножи разработаны для точного взаимодействия с роторными лезвиями, создавая мощное срезающее усилие, идеально подходящее для переработки шин, металлов и смешанных промышленных отходов. Фокус SSI на высоком крутящем моменте и низкоскоростном режущем действии обеспечивает максимальный срок службы лезвий и снижение затрат на обслуживание в самых требовательных областях измельчения по всей Северной Америке.

Прочная конструкция Конструкция срезающего действия Высокий крутящий момент
4

Vecoplan

Немецкий лидер в области инжиниринга поставляет прецизионные стационарные ножи для шредеров, в основном в качестве оригинального оборудования для своих передовых систем измельчения. Стационарные ножи Vecoplan известны своими точными допусками, прочной конструкцией и дизайном, оптимизированным для конкретных потоков материалов, включая пластик, древесину и топливо из отходов. Их техническая экспертиза в области геометрии ножей и материаловедения делает их предпочтительным выбором для крупномасштабных, непрерывных промышленных операций по переработке, требующих стабильной производительности и минимального времени простоя.

Немецкая точность Точные допуски Минимальный простой
5

Granutech-Saturn Systems

Североамериканский производитель, специализирующийся на оборудовании для переработки шин, Granutech-Saturn производит прочные стационарные ножи для шредеров, специально разработанные для применения в обработке шин. Их ножи сконструированы для выдерживания экстремальных нагрузок, возникающих при измельчении целых шин, с конструкциями, которые максимизируют эффективность резки, одновременно выдерживая абразивную природу материалов шин. Их фокус на рынке переработки шинсделало их ключевым поставщиком для операций по всей Северной Америке, требующих специализированных лезвий для высокообъемного измельчения шин.

Эксперт по переработке шин Износостойкий Высокообъёмный

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Найдите экспертные ответы на распространенные вопросы о роторных и стационарных ножах для шредеров, предназначенных для измельчения пластика, резины и шин.

В промышленных шредерах роторные ножи являютсяподвижные режущие элементы, установленные на вращающихся валах, которые обеспечивают основное режущее действие. Неподвижные ножи (также называемые противорежущими ножами или контрножами) зафиксированы в положении и работают совместно с роторными ножами, создавая режущее или разрывающее действие. Когда материал попадает в камеру измельчения, роторные ножи прижимают его к неподвижным ножам, осуществляя уменьшение размера. Такое сочетание особенно эффективно для переработки прочных материалов, таких как шины, резина и толстые пластмассы, в промышленных операциях по переработке отходов. Правильное выравнивание и установка зазора между этими двумя типами ножей имеют решающее значение для оптимальной эффективности измельчения и долговечности ножей.
border-top: 1px solid #e1e8f7; color: #444; line-height: 1.7;">Для применений по измельчению шин каждая сталь предлагает свои преимущества. Инструментальная сталь D2 обеспечивает отличную износостойкость против абразивных материалов шин (стальные корды, дорожный мусор) и хорошо сохраняет твердость. Быстрорежущая сталь M2 предлагает превосходную красностойкость, что полезно при непрерывных операциях, где трение генерирует значительное тепло. Подшипниковая сталь 52100 демонстрирует исключительную вязкость, чтобы выдерживать ударные силы при обработке целых шин. Для большинства операций по переработке шин мы рекомендуем сталь D2 за её оптимальный баланс износостойкости и вязкости. Для специализированных применений или особо требовательных условий мы можемНастройте выбор материала, чтобы максимизировать срок службы лезвий и эффективность измельчения в вашей конкретной операции.
Конструкция с прямым гладким лезвием предлагает несколько преимуществ для обработки пластиковых и резиновых материалов. Во-первых, она обеспечивает чистое режущее действие вместо разрывающего, что приводит к более однородному размеру частиц и снижению энергопотребления. Во-вторых, гладкое лезвие минимизирует прилипание материала—распространённую проблему с липкой резиной и некоторыми пластиками—сокращая частоту очистки и время простоя на обслуживание. В-третьих, эта конструкция распределяет режущие усилия более равномерно по кромке лезвия,снижение локального износа и увеличение срока службы лезвий. Для операций по переработке пластика и обработке резины это означает более высокую пропускную способность, более предсказуемый размер выходного продукта и снижение эксплуатационных расходов по сравнению с зубчатыми или крюкообразными конструкциями лезвий.
Когда мы говорим, что допуск наших ножей для шредера превышает спецификации OEM, это означает, что наша производственная точность выше, чем требования производителя оригинального оборудования. Эта превосходная точность обеспечивает идеальную посадку и выравнивание в вашем шредере, что напрямую влияет на производительность. Более жесткие допуски означают, что ножи устанавливаются проще, требуютменьше регулировок и более длительное сохранение оптимальных зазоров резки. Эта точность снижает вибрацию, минимизирует неравномерный износ и продлевает срок службы как ножей, так и самого шредера. Для вашей промышленной операции по переработке это означает сокращение времени на обслуживание, более стабильную производительность и снижение совокупной стоимости владения по сравнению с ножами, которые лишь соответствуют минимальным спецификациям.
В правильно обслуживаемом шредере неподвижные лезвия обычно служат дольше, чем роторные лезвия, поскольку они подвергаются разным типам износа. Роторные лезвия испытывают как ударные нагрузки, так и абразивный износ, поскольку они активноВращающиеся ножи подвергаются ударным нагрузкам при захвате материала, в то время как неподвижные ножи в основном испытывают абразивный износ, поскольку материал протягивается вдоль них. Однако оба типа следует регулярно проверять и заменять комплектом при превышении допустимого износа. Для применений в измельчении шин и резины мы рекомендуем проверять ножи каждые 200-400 рабочих часов. Неподвижные ножи могут заменяться каждые 2-3 замены роторных ножей, но это зависит от абразивности материала и условий эксплуатации. Совместная замена обоих комплектов обеспечивает оптимальную режущую производительность и предотвращает ускоренный износ новых ножей, установленных против изношенных аналогов.
Да, наши промышленные лезвия для шредеров специально разработаны для эффективной обработки стальных радиальных шин. Сочетание высококачественных инструментальных сталей (особенно D2 с её превосходной износостойкостью) и прочной конструкции позволяет нашим лезвиям резать как резину, так и встроенные стальные корды. Однако обработка стальных шин ускоряет износ по сравнению с диагональными шинами без стального усиления. Для операций, в основном перерабатывающих стальные радиальные шины, мы рекомендуем более частые интервалы проверки и можем предложить специализированную геометрию кромок или альтернативные материалы для максимизации срока службы лезвий в приложениях по переработке шин. Правильная настройка шредера и методы подачи также значительно влияют на производительность лезвий при обработке этих сложных материалов.
transition: all 0.3s ease-out;">
Для изготовления идеальных нестандартных ножей для стационарных шредеров, пожалуйста, предоставьте: 1) Оригинальный образец ножа или подробные чертежи со всеми критическими размерами (длина, ширина, толщина, углы, схема монтажных отверстий); 2) Информацию о шредере, включая марку, модель и серийный номер; 3) Предпочтения по материалу (D2, M2, 52100 или другая легированная сталь); 4) Детали применения, включая основные перерабатываемые материалы (типы шин, марки резины, разновидности пластика) и ожидаемую производительность; 5) Любые особые требования, такие как нанесение логотипов или специальная упаковка. С этой информацией мы сможемизготавливаем лезвия, которые обеспечивают идеальную совместимость и оптимальную производительность в вашем конкретном промышленном оборудовании для шредирования.
Наша услуга видеоинспекции перед отправкой обеспечивает всестороннюю визуальную документацию вашего заказа перед отгрузкой. Видео обычно включает: 1) Детальный осмотр режущих кромок, поверхностей и критических размеров; 2) Проверку маркировки материала и признаков термообработки; 3) Документирование упаковки в прочные фанерные ящики с надлежащей защитой; 4) Демонстрацию ключевых замеров с помощью калиброванных инструментов; 5)Проверка количества и соответствия спецификациям вашего заказа. Эта услуга дает вам уверенность в том, что ваши ножи для промышленных шредеров соответствуют точным стандартам качества перед отправкой с нашего предприятия, снижая риск получения несоответствующей продукции и гарантируя их готовность к немедленной установке в вашей системе переработки.

Готовы достичь подобных результатов?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как наши промышленные ножи могут улучшить вашу работу.

Отправьте ваш запрос сегодня

Выберите файл

Поддерживаемые форматы: PDF, JPG, PNG, DOC, DWG. Макс. размер файла: 5 МБ