Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО
Тип бизнеса:
Производитель/Фабрика и торговая компания
Основная продукция:
Дисковые ножи, Шредерные ножи, Ножи для дробилок пластика
Адрес:
Мааньшань, Аньхой, Китай
Услуги OEM/ODM
Образцы доступны
Безопасная торговая сделка
Среднее время ответа:
≤0.35 ч

Ведущий производитель и поставщик в Китае, предлагающий высококачественные дисковые ножи, шредерные ножи для переработки металлолома и ножи для дробилок пластика для машин по переработке пластика. Наши ножи известны своими свойствами устойчивости к старению, окислению и повышенной износостойкостью.

Бриллиантовый участник
Проверенные бизнес-лицензии
Проверенный поставщик
Проверено третьей стороной
Рейтинг возможностей поставщика
Безопасная торговая сделка
Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО

Промышленные ножи для измельчителей шин/пластиковых материалов

CE SGS Shredder Machine Certification: ISO9001Condition: New H13 Cr12MoV Alloy Steel Material: D2 Plastic Recycling Customized: Accepted Standard: Customized Application: Tire Recycling

Промышленные ножи для измельчителей для резки шин и пластиковых материалов. Высокопрочные лезвия, предназначенные для операций по переработке. Обеспечивают эффективное измельчение и длительный срок службы.

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
Отправить запрос / Получить предложение

Получите мгновенную цену и технические характеристики для вашего проекта

Видеодемонстрация продукта

Превью видео на YouTube

Технические характеристики

Высококачественные ножи для шредеров ShengAo – режущие лезвия для шин и пластиковых материалов
Промышленные ножи для шредеров для резки шин и пластиковых материалов
Высокопрочные, износостойкие ножи для шредеров, предназначенные для операций по переработке. Изготовлены из жаропрочной высоколегированной стали для обеспечения эффективного измельчения и длительного срока службы. Характеризуются гладким резом без заусенцев.
Ключевые характеристики и спецификации
Название бренда
ShengAo
Тип
Ножи для шредера
Название продукта
Высококачественные ножи для шредера / резки шин / пластиковых материалов
Место происхождения
Аньхой, Китай
Материал
Жаропрочная высоколегированная сталь (D2, H13, 9CrSi, Cr12MoV и др.), Инструментальная легированная сталь, Быстрорежущая сталь
Преимущества
Высокая прочность, Высокая износостойкость
Качество реза
Гладкий без заусенцев
Термическая обработка
Сквозная закалка
Чистота поверхности
Ra 0,4 или менее (Прецизионное шлифование)
Размер и конфигурация
Индивидуальный (Канавка и шпоночный паз по запросу)
font-weight: 700; vertical-align: top; background-color: #f9fafc;">Контроль качества и услуги
Контроль качества и сертификация
Отчет об испытании оборудования:
font-weight: 600; font-size: 0.95rem;">Предоставлено
Видео выходного контроля:
Предоставлено
ISO
Сертификация:
ISO 9001
Гарантия и поддержка
1.5
Гарантия:
1.5 года
C
Основные компоненты:
Сталь
Послепродажное обслуживание:
Онлайн-поддержка, Видеотехническая поддержка (После окончания гарантии)
Информация о доставке
Срок поставки в зависимости от количества
Количество (штук)Срок поставки (дни)Примечание о статусе
1 - 5045 днейСтандартный срок поставки
> 50По договоренностиИндивидуальный график
Примечание: Срок изготовления отсчитывается с момента подтверждения заказа и получения депозита. Нестандартные размеры могут повлиять на сроки.

Сырье и сплавы

Изготовлено из высококачественных материалов для исключительной производительности и долговечности

О наших ножах для одновальных шредеров

Роторный нож и противорежущий нож одновального шредера являются ключевым компонентом измельчителя. Они используются в различных областях применения в разных отраслях промышленности для уменьшения размера материаловдля более удобной обработки, переработки, утилизации или дальнейшей обработки. Наши изготовленные на заказ квадратные ножи размером 40 мм спроектированы для максимальной производительности и долговечности при работе с такими сложными материалами, как шины и жесткие пластики. Созданные для высокого крутящего момента и непрерывной работы, они являются сердцем эффективной системы переработки.

Премиальные материалы и конструкция

Наши ножи для шредеров производятся из премиальных жаростойких высоколегированных сталей, таких как D2, H13, Cr12MoV и быстрорежущая сталь DC53. Такой выбор материалов гарантирует исключительную износостойкость,высокая прочность и термическая стабильность, необходимые для измельчения абразивных кордов шин и твердых пластиков. Каждое лезвие проходит сквозную закалку при термообработке для достижения оптимальной прочности сердцевины и доводится до превосходной шероховатости поверхности Ra 0,4 или менее с помощью прецизионного шлифования. Это обеспечивает гладкую, без заусенцев режущую кромку для чистых разрезов, сниженное трение и стабильную работу под высокой нагрузкой.

Ключевые особенности и эксплуатационные преимущества

Спроектированные для долговечной работы в самых требовательных условиях переработки, нашиНожи обеспечивают значительные эксплуатационные преимущества. Основными ключевыми преимуществами являются высокая износостойкость и высокая ударная вязкость. Это сочетание позволяет лезвиям выдерживать экстремальное абразивное воздействие от стальной корды шин и ударные нагрузки от смешанных потоков пластика. Прочная конструкция гарантирует высокую жёсткость, предотвращая изгиб и деформацию, что сохраняет точность резки и защищает приводной механизм вашего шредера. Эти особенности напрямую обеспечивают увеличенный срок службы, сокращение простоев для замены ножей и снижение стоимости обработки за тонну, максимизируя прибыльность и время безотказной работы вашей дробильной установки.

Отрасли применения и материалы

Эти прочные ножи специально разработаны для сложных задач измельчения в сфере переработки. Они высокоэффективны при обработке цельных шин (легковых, грузовых), шинной крошки, резиновых блоков и широкого спектра пластиков, включая ПЭТ-бутылки, HDPE-контейнеры, пластиковые комки, плёнки и смешанные твёрдые отходы. Отрасли, использующие эти ножи, включают заводы по переработке шин, предприятия по переработке пластика, обработку твёрдых коммунальных отходов (ТКО), переработку электронных отходов и утилизацию остатков от измельчения автомобилей (ASR). Независимо от того, установлены ли они в первичном однороторном шредере иливторичной грануляции, наши ножи обеспечивают надежное и эффективное резание, что крайне важно для последующей сортировки и переработки материалов.

Индивидуальная настройка и комплексное обеспечение качества

Мы специализируемся на предоставлении полностью индивидуальных решений для ножей шредера. Все спецификации — от размеров, толщины и геометрии лезвия до конфигурации пазов и шпоночных канавок — адаптированы под вашу конкретную модель одновального шредера и тип подаваемого материала. Наша приверженность качеству подтверждена сертификацией ISO 9001 и подтверждается с каждым заказом с помощью официальных отчетов об испытаниях оборудования и видео финального контроля. Этот прозрачный процесс дает вам полную уверенность перед отгрузкой. Подкрепленная гарантией на 1,5 года и поддержкой онлайн и видео технической помощи, мы гарантируем, что вы получите долговечный, высокопроизводительный продукт, разработанный специально для вашего применения по измельчению шин и пластика.

Топ5 производителей промышленных ножей для шредеров

Выбор правильного производителя ножей критически важен для эффективной переработки шин и пластика. Эти компании признаны во всем мире благодаря своей экспертизе в материалах, инженерным инновациям и доказанной долговечности в сложных условиях измельчения.

align-items: center; justify-content: center; font-weight: 800; font-size: 1.1rem; flex-shrink: 0; margin-right: 20px;">1

ShengAo

Ведущий производитель, специализирующийся на высокопроизводительных ножах для шредеров для переработки шин и пластика. Их ножи изготавливаются из премиальных жаропрочных высоколегированных сталей (D2, H13, Cr12MoV), проходят сквозную закалку и термическую обработку, а также прецизионную шлифовку до чистоты поверхности Ra 0.4. Известны исключительной износостойкостью, высокой ударной вязкостью и способностью предоставлять полностью индивидуальные решения с канавками и шпоночными пазами по запросу. Подкреплены сертификацией ISO 9001, 1,5-летней гарантией икомплексный контроль качества, включая отчеты об испытаниях оборудования и видеоинспекции.

Легированная сталь (D2/H13) Высокая износостойкость Сертифицировано по ISO 9001
background-color: #f9f9f9; border-radius: 6px; border-left: 5px solid #2b548b;">
2

Vecoplan

Немецкий лидер в области инженерных решений для шредерных технологий, Vecoplan производит высокоточные ножи как для собственных шредеров, так и для оборудования других производителей. Их лезвия разработаны для оптимальной геометрии реза и энергоэффективности, часто применяются в передовых системах переработки пластика, древесины и отходов.

систем. Они ориентированы на обеспечение стабильного распределения частиц по размерам и предлагают надежные, износостойкие конструкции, подходящие для непрерывной промышленной эксплуатации.

Точное немецкое инженерное искусство Оптимальная геометрия резки
class="brand-rank" style="background-color: #2b548b; color: white; width: 36px; height: 36px; border-radius: 50%; display: flex; align-items: center; justify-content: center; font-weight: 800; font-size: 1.1rem; flex-shrink: 0; margin-right: 20px;">3

Forrec

Итальянский производитель, известный своими системами для измельчения шин, металлов и промышленных отходов высокой мощности. Forrec производит исключительно прочные лезвия, предназначенные для работы с высокими ударными нагрузками и экстремальным абразивным износом, особенно при измельчении шин и первичном дроблении. Их лезвия известны своей долговечностью при обработке самых сложных материалов.

Измельчение шин высокой прочности Высокая стойкость к ударным нагрузкам
4

SSI Shredding Systems

Американский пионер в области промышленного измельчения, SSI проектирует и производит прочные ножи для шредеров для широкого спектра применений, включая твердые бытовые отходы, электронные отходы и шины. Их ножи разработаны для высокого крутящего момента и низкоскоростного измельчения, с акцентом на долговечность и способность обрабатывать загрязненные и смешанные потоки материалов.

Высокий крутящий момент Переработка смешанных отходов
5

Eldan Recycling

Датская компания, специализирующаяся на системах переработки шин и кабелей. Eldan производит специализированные ножи для своих установок тонкого измельчения и грануляции. Конструкции их ножей направлены на эффективное отделение стали от резины и производство чистого, высококачественного резинового крошева, что делает компанию ключевым игроком в области передовых технологий переработки шин.

Грануляция шин и кабелей Фокус на разделении материалов

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Найдите экспертные ответы на распространенные вопросы о промышленных ножах для шредеров для переработки шин и пластика.

Для измельчения шин и смешанных пластиков лучшая сталь сочетает высокую износостойкость и высокую вязкость. Премиальные жаропрочные высоколегированные стали, такие как D2, H13 и Cr12MoV, являются отличным выбором. Сталь D2 обеспечивает выдающуюся износостойкость против абразивной проволоки шин. H13 обеспечивает превосходную вязкость и термическую стабильность для непрерывной работы. Для чрезвычайно абразивных потоков рекомендуются DC53 или специализированные варианты быстрорежущей стали. Ключевым моментом является правильная сквозная закалка для достижения оптимальной твёрдости (обычно HRC 58-62), которая сопротивляется скалыванию, сохраняя при этом режущую кромку.от износа. Наши инженеры могут порекомендовать лучший материал для ножей шредера на основе вашей конкретной смеси материалов и типа оборудования.
Интервалы замены и заточки в значительной степени зависят от обрабатываемого материала (шины vs. чистые пластмассы), производительности и качества лезвий. Для измельчения шин с высоким содержанием стального корда лезвия могут требовать ротации или заточки каждые 150-400 рабочих часов. Для измельчения пластика интервалы могут составлять 500-1000 часов. Ключевыми индикаторами для обслуживания являются: снижение производительности, увеличение энергопотребления, неравномерный размер частиц и видимыескругление или повреждение кромки. Использование высококачественных износостойких ножей для шредера, таких как наши, может значительно увеличить эти интервалы. Мы рекомендуем вести журнал и регулярно проверять ножи. Многие из наших ножей разработаны как реверсивные или индексируемые, чтобы удвоить срок службы между полными заточками.
Безусловно. Индивидуальная настройка — наша специализация. Мы производим полностью кастомизированные ножи для одновальных шредеров, точно соответствующие спецификациям вашего оборудования. Предоставьте нам номер детали OEM, подробные чертежи или даже образец ножа. Мы можем воспроизвести или улучшить оригинальную конструкцию, адаптируяразмеры, толщину, угол лезвия, схемы монтажных отверстий и конфигурацию шпоночного паза/канавки. Мы также можем проконсультировать по улучшению материалов в зависимости от вашего конкретного потока переработки шин или пластиковых отходов. Это гарантирует идеальную посадку, оптимальную производительность и часто более длительный срок службы, чем у оригинальной детали производителя оборудования (OEM).
Ra 0.4 (микрометры) — это показатель шероховатости поверхности, указывающий на очень гладкую, прецизионно шлифованную поверхность. Для ножей измельчителей такая степень обработки критически важна по нескольким причинам: 1) Сниженное трение: Более гладкая поверхность лезвия создает меньшеснижает сопротивление при прохождении материала, уменьшая энергопотребление и тепловыделение. 2) Улучшенная резка: Точная кромка без заусенцев обеспечивает чистый срез вместо разрыва, создавая более однородную стружку и уменьшая количество мелкой пыли. 3) Высвобождение материала: Обработанные материалы, такие как липкие пластики или резина, меньше прилипают к гладкой поверхности лезвия. 4) Устойчивость к коррозии: Гладкая поверхность предоставляет меньше точек для начала ржавления, что важно при влажной обработке. Такая точная обработка является отличительной чертой высококачественных промышленных режущих ножей.
Хотя твердость (например, HRC 60+)устойчив к износу от абразивной проволоки шин, высокая ударная вязкость предотвращает катастрофический отказ. Измельчение шин связано с непредсказуемыми ударными нагрузками от бортовой проволоки, слоев брекера и случайных металлических включений. Лезвие, которое очень твердое, но хрупкое, может скалываться, трескаться или даже разрушаться при ударе. Ударная вязкость позволяет лезвию поглощать эти удары без разрушения, лишь незначительно деформируясь. Наши лезвия разработаны с учетом этого баланса, с использованием легированных сталей и термообработки, обеспечивающих оба свойства. Это гарантирует, что лезвие сохраняет целостность режущей кромки на протяжении миллионов резов, максимизируя срок службы лезвия для переработки шин и защищая ваш дорогостоящий ротор измельчителя от повреждений из-за дисбаланса, вызванного отломанными сегментами лезвий.
transition: all 0.3s ease-out;">
Срок изготовления зависит от объема заказа и его сложности. Для стандартных индивидуальных заказов от 1 до 50 штук наш срок изготовления составляет 45 дней с момента подтверждения заказа и получения депозита. Этот срок включает закупку материалов, прецизионную механическую обработку, сквозную закалку с термообработкой, финальное шлифование до чистоты поверхности Ra 0.4, контроль качества и упаковку. Для заказов свыше 50 штук мы можем согласовать график производства, часто предлагая сокращенное время на единицу продукции благодаря эффективности серийного производства. Срочные заказы или простые стандартные размеры могут быть ускорены – пожалуйста, свяжитесь с нами для получения конкретного предложения. Мы предоставляемрегулярные обновления на протяжении всего производственного процесса.
style="padding: 0 25px; max-height: 0; overflow: hidden; transition: all 0.3s ease-out;">
Да, мы предлагаем комплексную проверку перед отгрузкой для вашей уверенности. Для каждого заказа мы предоставляем: 1) Отчет об испытаниях оборудования: Официальный документ с детализацией ключевых характеристик и результатов испытаний. 2) Видео финального контроля: Индивидуальное видео, показывающее, как ваши конкретные лезвия измеряются штангенциркулем, проверяются на качество поверхности, проходят визуальный осмотр и упаковываются. Может включать выборочную проверку твердости. 3) Сертификация: Наша сертификация ISO 9001:2015 лежит в основе всей нашей системы менеджмента качества. 4) Сертификаты на материалы: ПоПо вашему запросу мы можем предоставить сертификаты качества на используемую легированную сталь. Этот прозрачный процесс гарантирует, что вы получите высококачественные ножи для шредеров, полностью соответствующие вашему заказу, еще до их отправки с нашего завода.
Мы гарантируем нашу продукцию надежной послепродажной поддержкой: 1) Гарантия 1,5 года: Покрывает дефекты материалов и изготовления при нормальных условиях эксплуатации для измельчения шин и пластика. 2) Техническая поддержка: Онлайн и видео техническая поддержка для помощи в установке, устранении неполадок и консультаций по обслуживанию. Доступна даже после окончания гарантийного срока. 3) Переточка& Консультация по ремонту: Мы можем проконсультировать по лучшим практикам заточки наших лезвий для поддержания производительности. 4) Координация по запасным частям: Помощь в заказе соответствующих болтов, распорок или других изнашиваемых деталей. 5) Оптимизация производительности: Наши инженеры могут рассмотреть ваше применение и предложить корректировки геометрии лезвия или материала для повышения эффективности вашего перерабатывающего завода и снижения общих эксплуатационных расходов.

Рекомендуемые продукты

Изучите эти связанные продукты

Готовы достичь подобных результатов?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как наши промышленные ножи могут улучшить вашу работу.

Отправьте ваш запрос сегодня

Выберите файл

Поддерживаемые форматы: PDF, JPG, PNG, DOC, DWG. Макс. размер файла: 5 МБ