Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО
Тип бизнеса:
Производитель/Фабрика и торговая компания
Основная продукция:
Дисковые ножи, Шредерные ножи, Ножи для дробилок пластика
Адрес:
Мааньшань, Аньхой, Китай
Услуги OEM/ODM
Образцы доступны
Безопасная торговая сделка
Среднее время ответа:
≤0.35 ч

Ведущий производитель и поставщик в Китае, предлагающий высококачественные дисковые ножи, шредерные ножи для переработки металлолома и ножи для дробилок пластика для машин по переработке пластика. Наши ножи известны своими свойствами устойчивости к старению, окислению и повышенной износостойкостью.

Бриллиантовый участник
Проверенные бизнес-лицензии
Проверенный поставщик
Проверено третьей стороной
Рейтинг возможностей поставщика
Безопасная торговая сделка
Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО

Высокопроизводительные ножи одновального шредера для переработки шин, резины и пластика

Condition : NewCESKD11RoHSCertification :ISO9001:2000Hardness : 52-63 HRCCr12MovPackaging : Wooden casesSKD61Material : SS

Повысьте эффективность переработки с помощью износостойких ножей для шредеров, предназначенных для шин, резины и пластика. Высокая устойчивость к износу, индивидуальные конструкции. Бесплатный расчет стоимости и доставка по всему миру.

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
Отправить запрос / Получить предложение

Получите мгновенную цену и технические характеристики для вашего проекта

Видеодемонстрация продукта

Превью видео на YouTube

Технические характеристики

Высокопроизводительные резиновые режущие лезвия ShengAo для рециклингового оборудования
Высокопроизводительные ножи для одновальных шредеров для переработки шин, резины и пластика
Повысьте эффективность переработки с помощью прочных ножей для шредеров для шин, резины и пластика. Высокая износостойкость, индивидуальные конструкции. Идеальная высокая эффективность резки и длительный срок службы.
Ключевые характеристики
Название бренда
ShengAo
Название продукта
Резиновые режущие лезвия
Тип
Оборудование для переработки резины
Материал
Инструментальная сталь, D2/SKD11
Твёрдость
HRC 56-63
Применяемое оборудование
Переработка пластика/резины
Форма
Квадрат
Точность
±50 микрон
Размер
Индивидуальный
Упаковка
Картонная коробка + Деревянный ящик
Гарантия качества
Контроль качества
Отчет об испытании оборудования:
Предоставлен
Видео выходного контроля:
Предоставляется
Гарантия & Ядро
6
Гарантия:
6 месяцев
D2
Основной материал:
Инструментальная сталь D2/SKD11
Срок изготовления
color: #182354; margin-bottom: 12px;">Срок производства в зависимости от количества
Количество (штук)Срок (дней)Статус производства
1 - 10015 днейБыстрое производство
> 100Подлежит обсуждениюИндивидуальный график
Срок изготовления отсчитывается с момента подтверждения заказа и получения депозита. Нестандартные размеры могут повлиять на сроки.

Сырье и сплавы

Изготовлено из высококачественных материалов для исключительной производительности и долговечности

О наших высокопроизводительных резинорезных ножах

Роторные и противорежущие ножи являются ключевыми компонентами любого одновального шредера, непосредственно отвечающими за эффективность резки и качество выходного продукта. В частностиРазработанные для сложной задачи переработки шин, резины и пластика, наши сверхпрочные ножи изготовлены с высокой точностью для обеспечения максимальной производительности в условиях высоких ударных нагрузок и интенсивного износа. Созданные для долговечности и стабильного режущего действия, они гарантируют оптимальное измельчение прочных материалов в однородный гранулят для дальнейшей обработки или переработки.

Премиальные материалы и конструкция

Наши ножи изготавливаются из премиальных марок инструментальной стали, в основном D2/SKD11, которые известны своей исключительной износостойкостьюи способностью сохранять острую кромку под высокой нагрузкой. Эта высокохромная, высокоуглеродистая сталь подвергается термообработке для достижения твердости HRC 56-63, что обеспечивает идеальный баланс между твердостью для износостойкости и вязкостью для предотвращения сколов. Каждое квадратное лезвие проходит прецизионную обработку на станках с ЧПУ и шлифовку для достижения размерного допуска в пределах ±50 микрон, гарантируя высокоточную, без заусенцев режущую поверхность. Эта точность критически важна для стабильной работы резания, плавной эксплуатации и поддержания эффективности вашего оборудования для переработки пластика и резины.

Ключевые особенности и эксплуатационные преимущества

Основой наших ножей является их способность обеспечивать длительный срок службы в самых абразивных условиях применения. Высокая износостойкость стали D2/SKD11 значительно увеличивает интервалы между заточкой или заменой, сводя к минимуму дорогостоящие простои оборудования и техническое обслуживание. Высокая твёрдость (HRC 56-63) гарантирует, что режущая кромка дольше остаётся острой, поддерживая высокую эффективность резки и стабильный размер частиц. Кроме того, прочная конструкция обеспечивает высокую жёсткость и ударную стойкость, предотвращая деформацию и позволяя ножам выдерживать экстремальные нагрузки, возникающие приизмельчение шин, плотных резиновых блоков и твёрдых пластиков. Такое сочетание напрямую ведёт к повышению производительности и снижению совокупной стоимости владения.

Отрасли применения и материалы

Эти высокопроизводительные резинорежущие лезвия специально разработаны для наиболее сложных материалов в перерабатывающей промышленности. Они превосходно справляются с обработкой цельных шин (легковых и грузовых автомобилей), резиновых обрезков и отходов, EPDM, силикона, промышленных резиновых изделий, твёрдых пластиков (комки HDPE, PP, PVC) и пластиковых отходов от очистки. КлючевыеОтрасли, которые зависят от их надежности, включают заводы по переработке шин, производителей резиновых изделий, предприятия по переработке пластика и операции по управлению отходами, ориентированные на обработку ELT (изношенных шин). Независимо от того, установлены ли они в первичном шредере или в тонком грануляторе, эти лезвия обеспечивают долговечное режущее решение, необходимое для преобразования прочных, эластичных и абразивных материалов в ценные вторичные сырьевые материалы.

Индивидуальная настройка и гарантия качества

Мы специализируемся на предоставлении полностью индивидуальных лезвийрешения. От общего размера и толщины до схемы отверстий и геометрии режущей кромки — мы производим ножи, которые идеально подходят к вашей конкретной модели одновального шредера. Наша приверженность качеству прозрачна и проверяема. Мы предоставляем официальный отчет об испытаниях оборудования и видео финального контроля для каждого заказа, позволяя вам проверить качество перед отгрузкой. Подкрепленные надежной 6-месячной гарантией, ваши инвестиции защищены. Ножи надежно упакованы в картонные коробки внутри прочных деревянных ящиков, чтобы гарантировать их доставку на ваш объект без повреждений и готовность к немедленной установке и максимальной производительности.

Топ-5 производителей ножей для одновальных шредеров для переработки резины и шин

Выбор правильного производителя ножей имеет решающее значение для эффективной переработки шин и резины, где первостепенное значение имеют износостойкость и прочность. Эти компании лидируют в области материаловедения, точного машиностроения и предлагают долговечные решения для требовательных задач измельчения.

1

ShengAo

Специализированный производитель высокопроизводительных резиновых режущих лезвий для одновальных шредеров. Их фокус направлен на требовательные рынки переработки шин и резинырынок переработки. Ножи изготовлены с высокой точностью из премиальной инструментальной стали D2/SKD11 с твёрдостью HRC 56-63, что обеспечивает исключительную износостойкость при работе с абразивными материалами. Ключевые преимущества включают надёжную 6-месячную гарантию, полный комплект документации по качеству (отчёт об испытаниях оборудования, видеоинспекция) и полную кастомизацию размеров и спецификаций. Они известны предоставлением экономичных и долговечных решений для ножей, повышающих эффективность оборудования для переработки шин.

Сталь D2/SKD11 HRC 56-63 6-месячная гарантия
2

Rapid Granulator

Шведский мировой лидер в технологии грануляции. Rapid проектирует и производит собственные прецизионные ножи для своих энергоэффективных одновальных грануляторов. Хотя компания специализируется на пластмассах, её инженерный опыт в области чистого реза, однородного размера частиц и низкого энергопотребления задаёт высококачественный стандарт. Их решения часто интегрируются в линии по переработке технических пластмасс и послепромышленных отходов.

Энергоэффективный Чистая резка
3

Vecoplan

Немецкий лидер в области технологий измельчения и переработки. Vecoplan производит долговечные одно- и двухвальные шредеры вместе с соответствующими высококачественными ножами. Известные надежной конструкцией, инновационными дизайнами режущих камер и сильной технической поддержкой, они предлагают надежные решения для переработки пластика, древесины и отходов, включая сложные потоки.

Немецкое машиностроение font-weight: 600;">Прочная конструкция
4

Foremost Machine Builders

Американский производитель оборудования для измельчения материалов с многолетней историей.

Компания Foremost производит надежные грануляторы и соответствующие ножи, уделяя особое внимание долговечности, простоте обслуживания и стабильной производительности при переработке различных пластиковых и резиновых материалов, хорошо зарекомендовав себя на рынке Северной Америки.

Производитель из США Акцент на долговечность
5

WEIMA

Известный немецкий производитель оборудования для измельчения и гранулирования. WEIMA производит долговечные ножи для собственных одновальных шредеров, уделяя особое внимание энергоэффективности, низкому уровню шума и высокой производительности для широкого спектра материалов, включая пластмассы и промышленные отходы, известные своейсистемная стабильность и низкие затраты на обслуживание.

Низкий уровень шума Высокая стабильность

Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ) - Режущие лезвия для резины

Найдите экспертные ответы на распространенные вопросы о высокопроизводительных режущих лезвиях ShengAo для одновальных шредеров в переработке шин, резины и пластика.

Инструментальная сталь D2/SKD11 считается оптимальной для ножей для измельчения шин и резины благодаря своему исключительному сочетанию свойств. Это высокоуглеродистая, высокохромистая сталь, которая обеспечивает: 1) Превосходную износостойкость:1) Высокая износостойкость: Основное требование для измельчения абразивных материалов, таких как резина шин, наполненная сажей и диоксидом кремния. 2) Высокая твердость (достигает HRC 62-63): Сохраняет острую режущую кромку для чистого среза, снижая потребление энергии и тепловыделение. 3) Хорошая ударная вязкость: Обеспечивает достаточную устойчивость к скалыванию при встрече со стальными кордами или бортовой проволокой в процессе переработки шин. Этот баланс гарантирует длительный срок службы и стабильную производительность, напрямую снижая эксплуатационные затраты на тонну в оборудовании для переработки резины.
Диапазон твердости HRC56-63 стратегически выбирается для лезвий для переработки пластика и резины. Твердость около HRC 56-58 обеспечивает превосходную вязкость, делая лезвия более устойчивыми к скалыванию при обработке плотных комков пластика или столкновении с загрязнениями. Более высокая твердость HRC 60-63 максимизирует износостойкость, что критически важно для обработки абразивных материалов, таких как наполненные пластики, стеклонаполненные полимеры или резина шин. Наша стандартная термообработка направлена на достижение оптимального баланса в этом диапазоне. Для преимущественно переработки пластика мы можем ориентироваться на нижнюю границу для вязкости; для специализированного измельчения шин мы нацеливаемся на верхнюю границу для износостойкости. Этот точный контроль гарантирует, что лезвие прослужит дольше и сохранит высокуюэффективность резки в вашем конкретном применении.
Да, наши квадратные резинорезные ножи специально разработаны для переработки целых легковых автомобильных шин (ELTs) в мощных одновальных шредерах. Квадратная конструкция обеспечивает несколько режущих кромок, позволяя вращение для продления срока службы. Материал D2/SKD11 и твердость HRC 56-63 обеспечивают необходимую прочность для поглощения удара при первоначальном захвате шины и износостойкость для работы с высокоабразивной резиной и тканевым/стальным кордом. Однако успешное измельчение также зависит от наличия шредера сдостаточная мощность, правильно спроектированная режущая камера и часто предварительная обработка (удаление боковых стенок). Мы рекомендуем проконсультироваться с нами по поводу вашей конкретной модели машины, чтобы убедиться, что геометрия и твердость нашего лезвия идеально подходят для вашего применения в переработке шин.
Наш официальный отчет об испытаниях оборудования — это комплексный документ о качестве, предоставляющий проверяемые данные о ваших лезвиях. Обычно он включает: 1) Сертификат материала: подтверждение марки стали (например, D2/SKD11). 2) Результаты испытаний на твердость: документация измерений твердости по Роквеллу C (HRC), выполненных в нескольких точкахна лезвии для обеспечения однородности (например, HRC 58, 59, 60). 3) Запись о проверке размеров: Проверка критических размеров (толщина, ширина, диаметр отверстия) в соответствии с вашим чертежом, подтверждающая точность ±50 микрон. 4) Примечания визуального контроля: Подтверждение качества поверхности и отсутствия значительных дефектов. Этот отчет служит вашим официальным подтверждением качества и необходим для прослеживаемости и проверки спецификаций ваших промышленных запасных частей.
Конструкция квадратного лезвия обеспечивает значительные эксплуатационные и экономические преимущества для одновалковые шредеры. Основное преимущество заключается в том, что они обеспечивают четыре рабочих режущих кромки. Когда одна режущая кромка затупляется от износа, лезвие можно повернуть на 90 градусов (или на 180 градусов для двустороннего использования), чтобы представить материалу новую, острую кромку. Это эффективно увеличивает срок службы между заточками или заменой лезвий в четыре раза. Эта функция значительно сокращает простои оборудования для технического обслуживания, снижает стоимость запаса запасных лезвий и упрощает управление лезвиями для операторов. Это особенно экономически эффективно в условиях высокого износа, таких как переработка шин и резины, где режущие кромки изнашиваются быстрее.
color: #444; line-height: 1.7;">Да, срок изготовления 15 дней для 1-100 штук лезвий нестандартного размера — это наш стандартный и достижимый ориентир для большинства заказов. Такая эффективность достигается благодаря оптимизированному производственному процессу, стратегическому запасу сырья (стальные заготовки D2/SKD11) и выделенному графику производства для малых и средних партий. Процесс включает: 1) Быструю подготовку оснастки на основе предоставленных вами чертежей. 2) Эффективную обработку на станках с ЧПУ и шлифовку. 3) Контролируемую термообработку на собственном производстве. 4) Финальный контроль и упаковку. Срок изготовления отсчитывается после подтверждения заказа и получения депозита. Для исключительно сложных индивидуальных заказов, выполняемых впервые, мы предоставим прозрачную информацию, если потребуется большенеобходимо. Такая быстрая поставка минимизирует простой вашего оборудования в ожидании критически важных сменных лопастей.
Двухслойная упаковка картонная коробка + деревянный ящик необходима для защиты ваших высокоточных промышленных лезвий высокой стоимости во время международной перевозки. Внутренняя картонная коробка обеспечивает чистую, контролируемую среду. Каждое лезвие обычно заворачивается в бумагу с ингибитором паровой коррозии (VCI) или смазывается маслом для предотвращения ржавчины во время транспортировки. Картон разделяет лезвия и предотвращает их контакт друг с другом. Внешний деревянный ящик обеспечивает критически важную структурную прочность и устойчивость к ударам. Он защищаетзащищает содержимое от раздавливания, проколов и жёсткого обращения, которые могут возникнуть при морских или автомобильных перевозках. Деревянный ящик также удобен для погрузки вилочными погрузчиками. Эта надёжная упаковка гарантирует, что ваши лопасти прибудут в том же безупречном состоянии, в каком покинули наш завод, готовые к установке и обеспечению заявленного длительного срока службы.
Предоставление спецификаций для индивидуального заказа лезвий — это просто. Нам нужна четкая информация, чтобы обеспечить идеальную посадку и производительность. Лучшие методы: 1) Отправьте оригинал/чертеж: Технический чертеж (PDF, DWG, DXF) со всеми размерами, допусками, размерами отверстий,и позиционные допуски. 2) Отправьте физический образец: Пришлите нам по почте изношенное или новое лезвие от вашей машины. Мы можем точно восстановить его конструкцию. 3) Предоставьте данные о машине: Марку, модель и серийный номер вашего одновалового шредера. У нас уже могут быть чертежи для этой модели. 4) Материал и требование к твердости: Укажите, нужно ли вам наше стандартное исполнение из D2/SKD11 (HRC 56-63) или другой марки стали. Затем наша инженерная команда проведет анализ, задаст уточняющие вопросы и предоставит официальное коммерческое предложение и чертеж для вашего подтверждения до начала производства.

Готовы достичь подобных результатов?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как наши промышленные ножи могут улучшить вашу работу.

Отправьте ваш запрос сегодня

Выберите файл

Поддерживаемые форматы: PDF, JPG, PNG, DOC, DWG. Макс. размер файла: 5 МБ