Характеристики промышленных режущих лезвий
- Ножи для окорочных станков, изготовленные из быстрорежущей стали с твёрдостью HRC 50-60 для оптимальной износостойкости
- Цельные твердосплавные лезвия сохраняют твёрдость 63-66HRC для высокоточного раскроя нетканых материалов
- Прецизионная инженерия обеспечивает точность размеров и безупречные поверхности для превосходных режущих характеристик
- Твердосплавные лезвия отличаются исключительной красностойкостью, сохраняя
- Высокая производительность резания при повышенных температурах
- Индивидуальные конструкции для конкретного оборудования, включая ножи для рубильных машин, флейкеры и оборудование для продольной резки
- Современные процессы термообработки повышают износостойкость и прочность для увеличения срока службы
- Множество вариантов конфигурации для различных применений: от обработки древесины до продольной резки нетканых материалов
- Доступны различные размеры и спецификации в соответствии с требованиями чертежей заказчика
Преимущества наших режущих лезвий
- Увеличенный срок службы снижает частоту замены и простои
- Превосходная
- Повышенная точность резки улучшает качество продукции благодаря гладким кромкам без заусенцев
- Сниженные требования к обслуживанию благодаря повышенной долговечности в сложных условиях
- Экономичное решение со сроком службы в 3-5 раз дольше по сравнению с обычными лезвиями
- Совместимость с большинством промышленного оборудования, включая бренды Grenzebach, Cremona и Keller
- Оптимизация для высокоскоростной непрерывной резки соответствует требованиям эффективности массового производства
- Доступны техническая поддержка и услуги по кастомизации для конкретных потребностей применения
- Повышенная производительность в различных отраслях — от обработки древесины до производства медицинских материалов
Сравнение промышленныхСерия Blade
| Тип лезвия | Основной материал | Твёрдость | Лучше всего подходит для | Срок службы |
|---|---|---|---|---|
| Стандартные ножи для окорки | Быстрорежущая сталь | 50-60 HRC | Окорка древесины, лущение бревен, нарезка шпона | 6-12 месяцев |
| Премиальные цельнокарбидные лезвия | Карбид вольфрама | 63-66 HRC | Резка нетканых материалов, медицинские материалы | 18-24 месяца |
| Высокопроизводительный карбид | Микрозернистый карбид | 89-93 HRA | Абразивные композиты, стекловолоконные материалы | 24-36 месяцев |
| Специализированные покрытые лезвия | Покрытый карбид | 62-65 HRC | Высокотемпературные применения, коррозионные среды | 20-30 месяцев |
Промышленное применение
- Деревообрабатывающая промышленность - Ножи окорочных станков, ножи рубительных машин и контрножи для производства шпона и фанеры
- Производство медицинских материалов - Прецизионные лезвия для медицинских повязок и производства масок со стерильными требованиями к резке
- Производство товаров народного потребления - Высокоскоростныеножи для продольной резки влажных салфеток и лицевых тканей с микронной точностью
- Обработка композитных материалов - Специализированные ножи для резки фильтровальных материалов и геотекстиля с защитой структуры волокон
- Производство OSB, MDF и древесно-стружечных плит - Ножи для стружечных станков, контрножи и износостойкие пластины для производства плит
- Аэрокосмическая и автомобильная промышленность - Высокопрочные ножи для композитных материалов, используемых в компонентах самолетов и транспортных средств
- Текстиль и нетканые материалы - Ротационные ножи для точной продольной резки различныхткани и нетканые материалы
- Строительство срубов - Специализированные насадки для окорки бензопил при каркасном строительстве и строительстве из бревен