Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО
Тип бизнеса:
Производитель/Фабрика и торговая компания
Основная продукция:
Дисковые ножи, Шредерные ножи, Ножи для дробилок пластика
Адрес:
Мааньшань, Аньхой, Китай
Услуги OEM/ODM
Образцы доступны
Безопасная торговая сделка
Среднее время ответа:
≤0.35 ч

Ведущий производитель и поставщик в Китае, предлагающий высококачественные дисковые ножи, шредерные ножи для переработки металлолома и ножи для дробилок пластика для машин по переработке пластика. Наши ножи известны своими свойствами устойчивости к старению, окислению и повышенной износостойкостью.

Бриллиантовый участник
Проверенные бизнес-лицензии
Проверенный поставщик
Проверено третьей стороной
Рейтинг возможностей поставщика
Безопасная торговая сделка
Мааньшань Шэн Ао Тяжелая промышленность, ООО

Двухосевые кастомные OEM ножи для шредеров | Высокая твердость для металла и пластика

Condition : New CECertification :ISO9001:2000 RoHSTransport Package : Wooden Box Hardness : HRC 52-55 DegreeHighlights : High Wear ResistanceService : OEM ODM Accepted

Премиальные кастомные OEM ножи для двухвальных шредеров. Спроектированы для экстремальной твердости, чтобы дробить металлолом, алюминий и пластик. Прочные промышленные ножи для тяжелых условий переработки.

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
Отправить запрос / Получить предложение

Получите мгновенную цену и технические характеристики для вашего проекта

Видеодемонстрация продукта

Превью видео на YouTube

Технические характеристики

Ножи для двухвальных шредеров под заказ OEM | Высокая твердость для металла и пластика
Премиальные кастомные ножи для двухвальных шредеров OEM
Разработаны для экстремальной твердости, чтобы дробить металлолом, алюминий и пластик. Прочные промышленные ножи для тяжелых условий переработки.
Ключевые характеристики
Материал
Сталь
Тип запчастей
ДЕТАЛИ МАШИН
Вес (КГ)
30
Название бренда
ShengAo
Место происхождения
Аньхой, Китай
Варианты материала
SKD11 D2 H13 HSS и др.
Ключевые преимущества
Конкурентная цена Длительный срок службы Простота в управлении Высокая точность Высокий уровень безопасности
Гарантия качества
Контроль качества
Отчет об испытании оборудования:
Предоставлен
Видео-контроль перед отправкой:
Предоставляется
Гарантия
1.5
Срок гарантии:
1.5 года
Время выполнения заказа
Количество (штук)Время выполнения (дни)
style="padding: 12px 14px; border-right: 1px solid #c5d4f3; border-bottom: 1px solid #c5d4f3;">1 - 1035 дней
> 10По договоренности
Срок выполнения заказаначинается с подтверждения заказа и получения депозита.
Варианты настройки
--
ОпцияМин. заказСтоимость кастомизации
Упаковка (по запросу)100 штук--
Логотип/графический дизайн (по запросу)100 штук
Индивидуальные размеры, материалы и другие характеристики доступны по запросу.

Сырье и сплавы

Изготовлено из высококачественных материалов для исключительной производительности и долговечности

О наших ножах для двухвальных шредеров

Наши Ножи для двухвальных (двухроторных) шредеров представляют собой вершину режущих технологий для тяжелой промышленной переработки. Будучи основными компонентами машины двухроторной системы измельчения, эти сцепленные лезвия работают в тандеме, чтобы разрывать, срезать и дробить самые прочные материалы. Спроектированные для экстремальной твердости и долговечности, они изготавливаются на заказ для обеспечения максимальной производительности, долговечности и эффективности в самых требовательных условиях переработки металлолома и пластика.

Премиальные материалы и конструкция

Мы производим наши лезвия для двухвальных шредеров из ряда премиальных высокотвердых легированных сталей, подходящих для конкретных применений. Наши стандартные варианты материалов включаютSKD11, D2, H13 и HSS (быстрорежущая сталь). Каждый из этих материалов выбран благодаря своим исключительным свойствам: SKD11 и D2 обеспечивают выдающуюся износостойкость и вязкость для измельчения металла, H13 обладает превосходной стойкостью к термической усталости и ударным нагрузкам, а HSS гарантирует отличное удержание режущей кромки. Каждое лезвие, с весом около 30 кг в зависимости от размера, проходит точную ковку, компьютерно-управляемую термообработку и шлифовку на станках с ЧПУ для достижения высокоточного, без заусенцев режущего профиля, что обеспечивает плавную, сцепляющуюся работу и постоянное режущее усилие.

КлючевыеОсобенности и эксплуатационные преимущества

Спроектированные для длительного срока службы и высокого уровня безопасности, эти ножи превосходно работают в экстремальных условиях. Их ключевые преимущества напрямую обеспечивают эксплуатационные выгоды: Высокоточное производство гарантирует идеальную соосность и балансировку ножей, сводя к минимуму вибрацию и износ редуктора и подшипников шредера. Конкурентоспособная цена обеспечивает отличную окупаемость инвестиций. Прочная конструкция делает их простыми в эксплуатации и обслуживании в рамках системы. Что наиболее важно, сочетание премиальных материалов и точной инженерии обеспечивает исключительную стойкость к износу и ударным нагрузкам, значительносокращение незапланированных простоев для замены лезвий и обеспечение стабильного, высокообъемного выпуска продукции в тяжелых условиях переработки.

Отрасли применения и материалы

Эти промышленные лезвия специально разработаны для самых сложных задач по измельчению. Они высокоэффективны при обработке широкого спектра материалов, включая металлолом (черный и цветной), алюминиевые профили и отливки, смешанные металлы, автомобили с истекшим сроком службы (ELV), отходы электронного и электрического оборудования (WEEE), шины, прочные пластмассы и промышленные отходы.Двухвальная конструкция особенно подходит для высокомоментного низкоскоростного измельчения крупногабаритных, плотных или композитных материалов. Отрасли, которые полагаются на эти прочные ножи, включают пункты переработки металлолома, автомобильные шредеры, заводы по переработке электронных отходов, предприятия по обработке твердых коммунальных отходов (ТКО) и объекты промышленного демонтажа. Они являются рабочей лошадкой любой операции, требующей первичного измельчения прочных, объемных исходных материалов.

Индивидуализация и комплексное обеспечение качества

Мы специализируемся на предоставлении полностью индивидуальных OEM двухвальныхРешения для ножей шредеров с двумя валами. Каждый аспект можно адаптировать: размеры, геометрию ножа (крюк, коготь или шахматная конструкция), марку материала (SKD11, D2, H13, быстрорежущая сталь) и монтажные спецификации, чтобы они подходили именно для вашей модели двухвального шредера. Наша приверженность качеству непоколебима, что подтверждается предоставляемыми видеоотчетами о выходном контроле и официальными протоколами испытаний оборудования для полной прослеживаемости и уверенности. Каждый нож подкреплен исключительной гарантией на 1,5 года, что отражает нашу уверенность в их долговечности. Надежно упакованные, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке, эти премиальные запасные части прибывают готовыми к установке, обеспечивая быстрое возвращение вашей линии переработки к пиковой производительности.

Топ-5 производителей ножей для двухвальных шредеров

Выбор правильного производителя ножей для двухвальных шредеров критически важен для долговечности, времени безотказной работы и совокупной стоимости владения в сфере переработки металла и твердых отходов. Эти компании лидируют в области материаловедения, инженерной надежности и предоставления высокопроизводительных решений.

1

ShengAo

Ведущий производитель OEM, специализирующийся на изготовлении высокотвердых, нестандартных ножей для двухвальных шредеров для требовательной переработки металла и пластикаприложения. Их лезвия изготовлены из премиальных сталей, таких как SKD11, D2, H13 и быстрорежущей стали, с весом около 30 кг, спроектированы для экстремальной долговечности. Ключевые преимущества включают сильную ориентацию на переработку тяжелых отходов, полную кастомизацию под OEM, ведущую в отрасли гарантию на 1,5 года и всесторонний контроль качества с видео- и машинными тестовыми отчетами. Они предлагают убедительное сочетание конкурентоспособной цены, высокой точности и длительного срока службы.

SKD11/D2/H13/HSS 1.5-летняя гарантия Тяжелые условия эксплуатации
2

Vecoplan

Немецкий мировой пионер в технологии измельчения. Vecoplan проектирует и производит надежные двухвальные шредеры и соответствующие им высокопроизводительные ножи для переработки древесины, пластика, ТКО и промышленных отходов. Известные инновационными геометриями реза, долговечностью и мощной технической поддержкой, они предлагают комплексные решения для высокообъемной переработки и являются эталоном качества в индустрии утилизации отходов.

Немецкая инженерия Инновационная геометрия
3

SSI Shredding Systems

Американская промышленностьлидер с мировой репутацией в создании чрезвычайно прочных и надежных шредеров для самых сложных применений, включая металлическую стружку, шины и смешанные твердые отходы. Их двухвальные ножи спроектированы для максимального времени безотказной работы, ударопрочности и долговечности в непрерывных, требовательных операциях, что подтверждается обширным опытом в области прикладной инженерии.

Высокая надежность Сложные применения
4

WEIMA

Известный немецкий производитель оборудования для измельчения и брикетирования. WEIMA выпускает надежные двухвальные шредеры и ножи с упором на энергоэффективность, низкий износ при эксплуатации и высокуюпропускную способность для материалов, таких как пластик, дерево, бумага и промышленные отходы. Их системы известны стабильностью, низкими требованиями к обслуживанию и стабильной производительностью.

Энергоэффективность Конструкция с низким износом
5

Forrec

Итальянский производитель, специализирующийся на системах измельчения повышенной прочности для промышленных и муниципальных твердых отходов, включая крупногабаритные металлы и смешанные материалы. Двухвальные ножи Forrec созданы для максимальной ударопрочности, безотказной работы и высокой производительности в крупномасштабных операциях по переработке и управлению отходами, где важны объем обработки и долговечность оборудования.важнейшим.

Прочная конструкция Обработка больших объемов

Часто задаваемые вопросы (ЧЗВ)

Найдите экспертные ответы на распространенные вопросы о ножах для двухвальных шредеров ShengAo для тяжелых условий переработки металла и промышленных отходов.

Двухвальные шредеры предлагают несколько ключевыхых преимуществ: 1) Более высокий крутящий момент и усилие сдвига: Два сцепляющихся ротора обеспечивают мощное разрывающее и режущее действие, идеально подходящее для прочных, объемных материалов, таких как металлолом и плотные пластмассы. 2) Более низкая скорость, более высокая эффективность: Они обычноработают на более низких оборотах с более высоким крутящим моментом, снижая энергопотребление на тонну и минимизируя тепловыделение. 3) Самоподача: Взаимосцепляющиеся ножи активно захватывают и втягивают материал в зону резки, повышая производительность. 4) Снижение заклинивания: Встречное вращение помогает устранять заклинивания и эффективнее обрабатывать материалы неправильной формы. 5) Стабильный размер частиц: Обеспечивает более однородный размер выходного материала по сравнению с одновальными системами, что критически важно для последующей сортировки или обработки в операциях по переработке металла.
Выбор материала имеет решающее значение для оптимизации лезвияжизнь и стоимость. Выберите SKD11 для превосходной общей производительности в обычном измельчении металла, обеспечивая отличный баланс износостойкости и прочности. Выберите инструментальную сталь D2 для превосходной износостойкости против высокоабразивных материалов, таких как измельченный алюминий с поверхностными загрязнениями или пластики, наполненные стеклом. Выберите горячекатаную сталь H13, когда максимальная прочность и устойчивость к тепловому удару имеют первостепенное значение, например, при обработке высокопрочной стали, толстых металлических деталей или в применениях, где происходит значительное накопление тепла. Для общего переработки металлолома со смешанными материалами SKD11 часто является рекомендуемым и экономически эффективным выбором.
style="border: 1px solid #e1e8f7; border-radius: 6px; overflow: hidden;">
Наша ведущая в отрасли гарантия на 1,5 года обеспечивает всестороннее покрытие, что отражает уверенность в нашем производстве. Она охватывает: 1) Дефекты материалов: Недостатки в стали SKD11, D2, H13 или HSS. 2) Проблемы с качеством изготовления: Отказы из-за производственных ошибок при ковке, термообработке или механической обработке. 3) Катастрофический отказ: Поломка или растрескивание лезвия в нормальных условиях эксплуатации, за исключением ударов о недробимые объекты (например, зубья экскаватора). 4) Преждевременный аномальный износ: Износ, значительно более быстрый, чем ожидается для указанного материала и применения. Гарантийный срок начинается с даты поставки и являетсясвидетельством качества, заложенного в каждое лезвие шредера OEM, которое мы производим для тяжелой рециркуляционной техники.
Значительный вес примерно 30 кг на один нож (в зависимости от итогового индивидуального размера) является конструктивной особенностью, которая напрямую повышает производительность шредера. Он способствует: 1) Высокой вращательной инерции: Более тяжелые ножи накапливают больше кинетической энергии, помогая поддерживать стабильную скорость вращения ротора и мощность при работе с твердыми, плотными материалами без остановок. 2) Увеличенному импульсу резания: Масса добавляет усилие среза и ударную силу во времярежущего действия. 3) Стабильность системы: Способствует гашению вибраций и обеспечивает более плавную, стабильную работу всего шредера. 4) Долговечность: Вес часто коррелирует с прочным поперечным сечением и большим количеством материала, что повышает общую прочность и устойчивость к изгибу при экстремальных нагрузках в приложениях для измельчения металла.
Для индивидуального OEM-заказа в количестве от 1 до 10 штук наш стандартный срок выполнения составляет 35 дней. Этот период необходим для обеспечения высочайшего качества ваших промышленных ножей для шредеров. Он включаетнесколько критических этапов: инженерный анализ и финализация ваших индивидуальных спецификаций, закупка специальной высококачественной стали (SKD11, D2 и т.д.), прецизионная ковка и механическая обработка, термообработка в контролируемой атмосфере, финальное шлифование на станках с ЧПУ для достижения высокоточных допусков, тщательный контроль качества (включая проверку твердости) и надежная упаковка. Для заказов свыше 10 штук мы согласовываем сроки изготовления, исходя из сложности, чтобы обеспечить своевременную поставку без ущерба для наших строгих производственных стандартов.
Мы обеспечиваем высокий уровень безопасности наших лезвий благодаря нескольким факторам: 1)Целостность материала: Использование сертифицированной стали без дефектов и правильная термообработка для предотвращения катастрофических отказов. 2) Точная балансировка: Каждый комплект лопастей балансируется для минимизации вибрации, что снижает нагрузку на валы, подшипники и сварные швы, предотвращая поломки из-за усталости материалов. 3) Надежная конструкция крепления: Точная обработка монтажных поверхностей и отверстий обеспечивает плотную и надежную посадку на ротор, предотвращая ослабление во время работы. 4) Предсказуемая производительность: Стабильное качество и геометрия приводят к предсказуемым силам резания и поведению машины. 5) Завальцованные кромки: Все нережущие кромки обработаны для безопасного обращения во время установки. Эти меры защищают как оборудование, так и операторов.промышленные среды переработки.
Три наиболее распространённых геометрии лезвий для двухвальных шредеров: 1) Крючковые или когтевые ножи: Самый распространённый тип, имеющий крючковидный профиль, который отлично захватывает, разрывает и режет громоздкие, неоднородные материалы, такие как металлолом, шины и смешанные отходы. 2) Ступенчатые или прямые ножи: Имеют более прямую режущую кромку, часто используются для получения более однородного размера частиц при переработке пластиковой плёнки или бумаги. 3) Специальные/профильные ножи: Профили, разработанные индивидуально для конкретных материалов,например, усиленные кромки для резки проволоки или уникальные углы для эффективного измельчения труб. Выбор зависит от вашего основного материала; для общей переработки металла и тяжелых условий эксплуатации конструкция крюка/когтя обычно наиболее эффективна, и мы можем настроить угол крюка, глубину и зазор для оптимальной производительности.
Да, безусловно. Мы специализируемся на поставке полных, согласованных комплектов ножей качества OEM для вашей конкретной модели двухвального шредера. Согласованный комплект критически важен для сбалансированной работы и включает правильное количество роторных ножей для каждого вала, часто с определёнными левосторонними иправые ориентации и могут включать соответствующие контрножи (стационарные ножи). Чтобы обеспечить идеальную посадку, предоставьте нам марку и модель вашего оборудования или, что еще лучше, пришлите нам технические чертежи или образец существующего лезвия. Мы затем изготовим полный комплект из одной партии материала, гарантируя одинаковую твердость, геометрию и производительность, что крайне важно для плавной и эффективной работы вашего промышленного оборудования для переработки.

Рекомендуемые продукты

Изучите эти связанные продукты

Готовы достичь подобных результатов?

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить, как наши промышленные ножи могут улучшить вашу работу.

Отправьте ваш запрос сегодня

Выберите файл

Поддерживаемые форматы: PDF, JPG, PNG, DOC, DWG. Макс. размер файла: 5 МБ