馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

YG8 タングステンカーバイド

盛傲YG8タングステンカーバイドブレード:過酷な産業用切断において、極限の耐摩耗性(89.5+ HRA)、卓越した硬度、並外れた衝撃強度を実現するために設計されています。

√ 耐摩耗性と靭性を兼ね備えたプレミアムYG8タングステンカーバイド(コバルト8%)
√ 高硬度(89.5+ HRA)と曲げ強度(2200+ N/mm²)
√ 精密CNC研磨による鋭利な刃先と正確な切断
√ 標準ブレード比5~10倍の長寿命でダウンタイムを削減


 

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YG8 タングステンカーバイド

プレミアムYG8タングステンカーバイドブレードメーカー - シェンガオ工業用ブレード

YG8タングステンカーバイドブレードは、極度の耐摩耗性と優れた硬度が重要な最も過酷な産業用途向けに特別に設計された精密加工切削工具です。8%のコバルト結合剤を含むプレミアムグレードYG8タングステンカーバイドを使用し、精密混合、高圧成形、1400-1600°Cに達する温度での真空焼結などの高度な粉末冶金プロセスを経て製造され、卓越した密度と構造的完全性を実現しています。

当社のYG8タングステンカーバイドブレードは、金属加工、複合材料切断、プラスチックリサイクル、PCB製造、高精度スリッティング作業などにおいて比類のない性能を発揮します。硬度89.5+ HRA、曲げ強度3500 MPaを超える特性により、従来の鋼製ブレードに比べて5~10倍の長寿命を提供し、連続運転下でも鋭い切れ味を維持しながら、ダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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YG8 タングステンカーバイド デザイン

合金構造鋼ブレード
合金構造鋼ブレード
当社の合金構造鋼ブレードは、金属加工や建設用途において高い引張強度、優れた耐摩耗性、耐久性を提供します。カスタムソリューションをご利用ください。
ホットワークダイ鋼刃
ホットワークダイ鋼刃
当社の熱間加工ダイス鋼ブレードは、鍛造、押出成形、ダイカストにおける厳しい熱応力と摩耗に耐えるように設計されています。
ブレード修復ソリューション
ブレード修復ソリューション
当社の専門サービスには、すべての産業用ブレード(プラスチック粉砕機ナイフ、シュレッダーブレード、回転刃など)の精密研磨、亀裂修理、腐食除去、刃先再調整が含まれます。
耐摩耗鋼製ブレード
耐摩耗鋼製ブレード
ShengAoのプレミアム耐摩耗鋼ブレードを発見してください。高炭素クロムバナジウム合金鋼を使用し、HRC 60+まで熱処理されたこの製品は、卓越した硬度、耐摩耗性、そして長寿命を実現しています。
YG8 タングステンカーバイド
YG8 タングステンカーバイド
YG8タングステンカーバイド製産業用シュレッダーブレード。プラスチックリサイクル、金属加工、複合材切断に最適。寿命は5~10倍長持ち。今すぐお問い合わせください!
冷間加工ダイス鋼ブレード
冷間加工ダイス鋼ブレード
プレミアム冷間工具鋼ブレード D2、SKD11、金属プレス加工、ブランキング、切断用。HRC 58-62硬度、優れた耐摩耗性。カスタムソリューション。お見積りを取得!
合金工具鋼ブレード
合金工具鋼ブレード
ShengAoのプレミアム合金工具鋼ブレードを発見してください。過酷な産業用途において、卓越した耐久性と精度を実現するために設計されています。

昇傲のカスタムYG8タングステンカーバイドブレードソリューション

昇傲では、最も過酷な産業用途における極限の耐摩耗性と耐久性を備えた高性能YG8タングステンカーバイドブレードの製造を専門としています。当社のカスタムブレードサービスは、優れた性能を発揮する高品質YG8グレードのタングステンカーバイド(WC 92%、Co 8%)を採用しており、89.5+ HRAの硬度と3500+ N/mm²の曲げ強度を実現し、研磨性材料に対しても優れた性能を発揮します。 

当社のYG8タングステンカーバイドブレードは、プラスチックリサイクル(ガラス繊維強化ポリマー)、金属加工(アルミニウム合金、ステンレス鋼)、複合材料切断、PCB製造、精密スリット加工など、様々な高摩耗用途で最適な性能を発揮するように設計されています。材料選定、粉末冶金、CNC研削、熱処理、表面仕上げに至るまでの製造工程全体で厳格な品質管理を実施し、すべてのYG8ブレードが最高水準の精度と信頼性を満たし、従来の鋼製ブレードに比べて5~10倍の長寿命を実現することを保証します。

カスタムYG8タングステンカーバイドブレードソリューション
極限産業用途向けYG8タングステンカーバイドブレード

YG8タングステンカーバイドブレード:極限の性能と耐久性を追求した設計

昇傲YG8タングステンカーバイドブレード:過酷な産業用切削環境において、卓越した耐摩耗性(89.5+ HRA)、優れた硬度、比類なき耐久性を実現する精密設計製品。主な利点は以下の通りです:

​卓越した材料組成:​​ 92%のタングステンカーバイドと8%のコバルト結合材により、研磨性材料に対する優れた耐摩耗性と衝撃強度(2200+ MPa TRS)を発揮。

​精密CNC加工:​​ コンピューター制御研磨により±0.002mmの公差、鋭利な刃先を実現し、標準ブレード比5~10倍の長寿命を保証。

​カスタマイズ可能なソリューション:​​ 特定の機械要件に合わせた寸法、刃先形状、ボアサイズ、コーティング(TiN、TiCN、DLC)を提供。

​高度な製造技術:​​ 真空焼結(1400-1600℃)により最適な密度と構造的完全性を確保。

​優れた表面仕上げ:​​ コーティングにより摩擦低減、付着防止、耐腐食性を実現し、滑らかな作動を保証。

昇傲YG8タングステンカーバイドブレードの主な特徴

高精度YG8タングステンカーバイドブレード製造工程
カスタムYG8タングステンカーバイドブレードソリューション

昇傲YG8タングステンカーバイドブレードは、最も過酷な産業用途において切断性能、極限耐摩耗性、耐久性を最大化する優れた特性で設計されています。当社のブレードは従来の鋼製ブレードに比べ5~10倍の長寿命を実現し、ダウンタイムと運営コストを大幅に削減します。

  1. 高品質YG8タングステンカーバイド材: 高品位YG8タングステンカーバイド(WC92%、Co8%)を採用し、89.5+HRA硬度と3500+MPa曲げ強度を確保。ガラス繊維強化プラスチック、金属、複合材を含む摩耗環境において卓越した耐久性と極限耐摩耗性を実現します。
  2. 精密工学&CNC研削: 厳密な公差(±0.002mm)と先進的なダイヤモンド研削工程により製造。高速応用において一貫した性能、鋭利な刃先、最適な切断精度を提供します。
  3. カスタム設計オプション: カスタム寸法、刃先形状、硬度レベル(HRC54-65)、特殊コーティング(TiN、TiCN、DLC)を備えた特注ブレードソリューションを提供。特定の機械要件と運転パラメータに対応します。
  4. 強化された耐食性&耐熱性: 特殊材料
  5. 組成とコーティングは、錆、化学的劣化、高温(最大500℃)に対する優れた耐性を提供し、過酷な条件や極限の作動環境下での刃の寿命を延ばします。
  6. 卓越した耐久性と耐衝撃性: 高度な製造技術と品質管理により、当社の刃は高衝撃用途や連続運転に耐え、極端な機械的ストレス下でも構造的完全性を維持します。
  7. 簡単なメンテナンスと再研磨: 簡単な研磨とメンテナンスを可能に設計されており、刃のライフサイクル全体でのダウンタイムと運用コストを削減します。当社のプロフェッショナルな再研磨サービスにより、刃は元の性能基準に回復できます。
  8. 用途特化型設計: 当社のYG8刃は、プラスチックリサイクル、金属加工、複合材料切断、木工、精密スリット加工など、様々な産業向けに最適化されており、多様な産業環境で信頼性の高い性能を提供します。

これらの先進的な特徴により、ShengAo YG8タングステンカーバイド刃は、厳しい製造・加工用途において比類のない信頼性、精密切断性能、卓越した価値を求める産業プロフェッショナルの優先選択肢となっています。

YG8タングステンカーバイドブレード FAQ

極限の産業用途向け、当社のプレミアムYG8タングステンカーバイドブレードに関するよくある質問とその回答をご覧いただけます。

YG8タングステンカーバイドブレードは、他のブレード材料と比べてどのような優位性がありますか?

シェンガオYG8タングステンカーバイドブレードは、最も過酷な切断環境においても卓越した耐久性と性能を確保するため、プレミアム材料を用いて設計されています:

  • YG8タングステンカーバイド組成: 92%の炭化タングステンと8%のコバルト結合剂で精密に調合され、極限の耐磨耗性(89.5+HRA硬度)と高い曲げ強さ(2200-2320 MPa)の最適なバランスを提供し、摩耗性アプリケーションで優れた性能を発揮します。
  • 高度な製造プロセス: 1400-1600℃での真空焼結により最大密度と構造的完全性を確保し、精密CNC研削により鋭利な刃先と一貫した形状を実現し、クリーンで正確な切断を保証します。
  • 特殊コーティング: 摩擦低減、材料の付着防止、粘着性材料の切断における離型性を提供する、TiN、TiCN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティングをオプションでご用意。
  • 卓越した長寿命: 高摩耗アプリケーションにおいて標準鋼製ブレードを5〜10倍上回り、切断精度を維持しながらダウンタイムと交換コストを大幅に削減します。

各YG8ブレードは、過酷な産業用途に必要な靭性を維持しながら最適な硬度を達成するため、特殊な熱処理および品質管理プロセスを経ています。

特定のアプリケーションに合った適切なYG8タングステンカーバイドブレードは、どのように選べばよいですか?

適切なYG8タングステンカーバイドブレードの選択は、最適な性能と寿命を確保するために、以下の重要な要素に依存します:

  1. 加工対象材料: 異なる材料には、特定のブレード組成と刃先形状が必要です。強化プラスチック、金属、複合材料、木製品などの硬度、研磨性、厚さを考慮します。
  2. アプリケーション要件: 切断速度、送り速度、精度の必要性を評価します。高速アプリケーションには、最適な性能のために特殊な歯形状とコーティングが必要です。
  3. 機械互換性: 機械の動力、トルク能力、取付仕様を考慮し、適切なブレード選択を確保して運用上の問題を回避します。
  4. 性能期待: お客様の特定の運用条件と生産目標に基づき、刃先保持性、耐磨耗性、耐衝撃性に関する要件のバランスを取ります。

当社の技術チームが、お客様の材料特性、機械パラメータ、および希望する結果に基づいて、最適なYG8ブレード仕様を推奨する専門的なコンサルテーションを提供いたします。

YG8タングステンカーバイドブレードの寿命を最大限に延ばすためのメンテナンス手順は何ですか?

YG8タングステンカーバイドブレードの寿命延長と最適な性能確保には、適切なメンテナンスが重要です:

  • 定期的な清掃: 使用後に破片、粘着性残留物、腐食性物質を取り除き、損傷を防ぎ切断精度を維持します。カーバイド表面を損傷しない適切な洗浄液を使用してください。
  • プロフェッショナルな研ぎ: ブレードの構造的完全性や熱処理特性を損なうことなく最適な切断刃先を回復する、当社の精密研削サービスをご利用ください。
  • 適切な保管: 保護用エッジカバーを使用し、乾燥した制御された環境にブレードを保管し、損傷と腐食を防ぎます。刃先の接触を防ぐため垂直保管を維持してください。
  • 定期的な点検: 性能に影響を与える前に、摩耗、微細な欠け、または切れ味の低下の兆候を確認します。メンテナンスの必要性を示唆する切断品質の変化を監視します。
  • 運用状態の監視: ブレードの能力を超える過負荷を避け、必要な場合は適切な冷却を確保して熱割れや早期摩耗を防止します。

シェンガオは、お客様の投資を最大化するため、すべてのYG8タングステンカーバイドブレードに対して詳細なメンテナンスガイドラインと包括的なライフサイクル管理サービスを提供しています。

シェンガオでは、カスタムサイズのYG8タングステンカーバイドブレードを製造できますか?

はい、当社はお客様の正確な仕様とアプリケーション要件に合わせて、カスタムYG8タングステンカーバイドブレードの設計と製造を専門としております:

  • カスタム寸法: 精密な直径(50mmから2000mm)、キー溝または特殊駆動機構付きボアサイズ、厚さのバリエーション、特定の機械要件に合わせたユニークな形状。
  • 調整された刃先形状: 特定の切断用途と材料特性に合わせた、歯数、角度、特殊な形状設計を含むカスタム歯形状構成。
  • 特殊コーティング: 特定の運用環境における摩擦低減、材料付着防止、耐食性向上のためのTiN、TiCN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)およびその他の高度なコーティング。
  • 材料バリエーション: YG8は当社のプレミアムグレードですが、お客様の硬度、靭性、耐磨耗性に関する特定のバランスニーズに基づき、他のタングステンカーバイドグレード(YG6、YG11、YG15など)を使用したブレードの推奨および製造が可能です。

当社のエンジニアリングチームは、7〜10営業日以内に試作品を開発でき、カスタムYG8ブレードソリューションの最低注文数量はわずか5単位からです。

YG8タングステンカーバイドブレードは、どのような産業およびアプリケーションで一般的に使用されていますか?

当社のYG8タングステンカーバイドブレードは、極限の耐磨耗性と耐久性が重要な様々な産業アプリケーションに使用されています:

プラスチックリサイクル: 優れた耐磨耗性が不可欠な、ガラス繊維強化ポリマー、研磨性プラスチック、複合材料の切断。
金属加工: クリーンな端面と最小限の変形が要求されるアルミニウム合金、ステンレス鋼、非鉄金属、金属複合材料の精密切断。
木工: 長寿命と一貫した性能が重要な、硬木、軟木、ラミネート材、木質複合材料の加工。
複合材料切断: 精密切断とほつれの最小化が要求される、先進複合材料、ガラス繊維、炭素繊維材料、強化プラスチックの加工。
PCB製造: クリーンでバリのない端面が不可欠な、回路基板材料および電子部品の精密切断。
紙加工: ブレード寿命の延長によりダウンタイムを削減する、研磨性紙製品、段ボール、包装材料の高ボリューム切断。

また、航空宇宙、自動車製造、繊維加工、包装業界にも、それぞれの独自の要件に合わせて設計された特殊なYG8タングステンカーバイドブレードソリューションを提供しています。

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