馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

耐摩耗鋼製ブレード

昇傲耐磨鋼刃:金属加工、リサイクル、プラスチックシュレッダー、複合材料切断など、過酷な産業用途における極限の耐久性と優れた切断効率のために設計されています。

√ 高炭素クロムバナジウム(HRC 60+)を採用したプレミアム合金鋼
√ 最適な刃先形状のための精密CNC研削
√ 硬度、靭性、長寿命化のための先進的な熱処理
√ 摩耗性材料に対する優れた耐摩耗・耐研磨性
 

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耐摩耗鋼製ブレード

中国のプレミアム耐摩耗鋼刃物メーカー

神高(Shengao)耐摩耗鋼刃物は、極限の耐久性と長寿命性能が求められる最も過酷な産業用途向けに設計された精密加工切削工具です。当社の高性能刃物は、高品質な高炭素クロムバナジウム合金鋼と先進的な熱処理プロセスを用いて製造され、卓越した硬度(HRC 60以上)、優れた耐摩耗性、および長寿命を実現しています。 

金属加工、複合材料切断、プラスチックリサイクル、建材加工、重負荷シュレッダー作業など、多様な用途で使用される神高耐摩耗鋼刃物は、最適な生産効率に必要な切断精度と信頼性を提供します。特定の運用要件と材料特性に合わせたカスタマイズソリューションを提供し、耐食性と非粘着性を高める各種コーティングオプション(TiN、TiCN、DLC)もご利用いただけます。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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耐摩耗鋼製ブレード デザイン

合金構造鋼ブレード
合金構造鋼ブレード
当社の合金構造鋼ブレードは、金属加工や建設用途において高い引張強度、優れた耐摩耗性、耐久性を提供します。カスタムソリューションをご利用ください。
ホットワークダイ鋼刃
ホットワークダイ鋼刃
当社の熱間加工ダイス鋼ブレードは、鍛造、押出成形、ダイカストにおける厳しい熱応力と摩耗に耐えるように設計されています。
ブレード修復ソリューション
ブレード修復ソリューション
当社の専門サービスには、すべての産業用ブレード(プラスチック粉砕機ナイフ、シュレッダーブレード、回転刃など)の精密研磨、亀裂修理、腐食除去、刃先再調整が含まれます。
耐摩耗鋼製ブレード
耐摩耗鋼製ブレード
ShengAoのプレミアム耐摩耗鋼ブレードを発見してください。高炭素クロムバナジウム合金鋼を使用し、HRC 60+まで熱処理されたこの製品は、卓越した硬度、耐摩耗性、そして長寿命を実現しています。
YG8 タングステンカーバイド
YG8 タングステンカーバイド
YG8タングステンカーバイド製産業用シュレッダーブレード。プラスチックリサイクル、金属加工、複合材切断に最適。寿命は5~10倍長持ち。今すぐお問い合わせください!
冷間加工ダイス鋼ブレード
冷間加工ダイス鋼ブレード
プレミアム冷間工具鋼ブレード D2、SKD11、金属プレス加工、ブランキング、切断用。HRC 58-62硬度、優れた耐摩耗性。カスタムソリューション。お見積りを取得!
合金工具鋼ブレード
合金工具鋼ブレード
ShengAoのプレミアム合金工具鋼ブレードを発見してください。過酷な産業用途において、卓越した耐久性と精度を実現するために設計されています。

聖奥のカスタム耐摩耗鋼ブレードソリューション

聖奥では、過酷な産業環境での極限的な耐久性と長寿命性能を追求した高性能耐摩耗鋼ブレードの製造を専門としています。当社のカスタムブレードサービスでは、高炭素クロムバナジウム合金鋼を採用し、HRC60以上の硬度処理を施すことで、卓越した耐摩耗性と耐衝撃性を実現しています。 

当社の耐摩耗鋼ブレードは、金属加工、複合材料切断、プラスチックリサイクル、建材加工、重負荷シュレッダー作業など、様々な高ストレス環境での最適な性能を考慮して設計されています。冶金組成分析、精密鍛造からCNC加工、研磨、仕上げに至る製造工程全体で厳格な品質管理を実施し、各ブレードが最高水準の精度と信頼性を満たし、従来の鋼製ブレードに比べて5~10倍の長寿命を保証します。

カスタム耐摩耗鋼ブレードソリューション
過酷な産業用途向け耐摩耗鋼製ブレード

耐摩耗鋼製ブレード:極限の耐久性と長寿命性能を追求した設計

昇奥耐摩耗鋼製ブレード:極度の耐摩耗性と長い耐用年数を要求する過酷な産業用切断環境において、優れた性能を発揮するよう精密設計されています。主な利点は以下の通りです:

​プレミアム材料構成:​​ 高炭素クロムバナジウム合金鋼をHRC 60以上に硬化処理し、金属、複合材料、強化プラスチックに対する卓越した耐摩耗性と耐衝撃性を実現。

​精密CNC加工:​​ コンピューター制御研磨により±0.002mmの公差、鋭利な刃先、標準ブレード比5-8倍の長寿命を保証。

​カスタム対応ソリューション:​​ 特定の機械要件に合わせたカスタム寸法、刃先形状、硬度レベル(HRC 58-62)、コーティングによる特注設計。

​先進的な熱処理:​​ 真空熱処理、極低温処理、焼き戻しにより、過酷な条件に対応する硬度と靭性の最適なバランスを実現。

​優れた表面仕上げ:​​ コーティング(TiN、TiCN、DLC)により摩擦低減、付着防止、耐腐食性向上、スムーズな作動を確保。

昇傲耐磨鋼刃の主な特徴

高精度耐磨鋼刃製造
カスタム耐磨鋼刃ソリューション

昇傲耐磨鋼刃は、最も過酷な産業用途において切断性能、極限の耐久性、長寿命を最大化する優れた特徴を備えて設計されています。当社の刃は標準刃に比べて5~8倍の長寿命を実現し、高精度切断性能を維持しながらダウンタイムと運用コストを大幅に削減します。

  1. プレミアム高炭素クロムバナジウム合金鋼: 最適な炭素(0.85-0.95%)とクロム(11-13%)含有量を有する高品位合金鋼を採用し、バナジウムとモリブデンを添加することで、様々な産業環境において卓越した硬度(HRC 60-64)、耐摩耗性、衝撃強度を実現しています。
  2. 高精度CNC加工・研削: 厳密な公差(±0.002mm)と高度なコンピューター制御研削プロセスにより製造され、一貫した刃先形状、鋭利な切断刃、高速応用における最適な切断精度を提供します。
  3. カスタム設計オプション: 特定の機械要件と運用パラメータに対応するため、カスタム寸法、刃先形状、硬度レベル(HRC 58-64)、特殊コーティング(TiN、TiCN、DLC)を備えた特注刃ソリューションを提供します。
  4. 高度な耐食・耐熱性:特殊な材料組成とコーティングにより、優れた耐錆性、化学的劣化耐性、耐高温性(最大500℃)を実現し、過酷な条件や極限の作動環境下でも刃の寿命を延ばします。
  5. 強化された耐久性と耐衝撃性: 高度な製造技術と品質管理により、高衝撃用途や連続運転にも耐え、極端な機械的ストレスや摩耗条件下でも構造的完全性を維持します。
  6. 簡単なメンテナンスと再研ぎ: 簡単な研ぎとメンテナンスを可能にする設計で、ダウンタイムとライフサイクルコストを削減。プロフェッショナルな再研ぎサービスにより、刃を本来の性能基準に回復できます。
  7. 用途特化型設計: 当社の耐摩耗鋼刃は、金属加工、プラスチックリサイクル、複合材料切断、建築資材、重粉砕作業など、様々な産業向けに最適化されており、多様な産業環境で信頼性の高い性能を提供します。

これらの先進的な特徴により、ShengAo耐摩耗鋼刃は、極限の耐久性と長寿命性能が求められる過酷な製造・加工用途において、比類ない信頼性、精密切断性能、卓越した価値を求める産業プロフェッショナルの第一選択肢となっています。

耐磨鋼ブレード FAQ

極限の耐久性を備えて設計された、当社の産業用耐磨鋼ブレードに関するよくある質問とその回答をご覧いただけます。

シェンガオ耐磨鋼ブレードはどのような材料から作られていますか?

シェンガオ耐磨鋼ブレードは、過酷な産業用途における卓越した耐久性と性能を確保するために、高品質の高炭素クロム・バナジウム合金鋼から製造されています:

  • 高炭素クロム鋼: 重切削作業に対して優れた硬度(HRC 60以上)と耐磨耗性を提供します。
  • バナジウム強化合金: 靭性と耐衝撃性を向上させ、過酷な条件下での欠けやひび割れを防止します。
  • 工具鋼組成: 優れた刃先保持性と耐久性を備え、汎用切断に理想的です。
  • 特殊コーティング: 耐食性と離型性を高めるTiN、TiCN、DLCコーティングをオプションでご用意。

各材料は、過酷な産業用途に必要な靭性を維持しながら最適な硬度(HRC 58-62)を達成するため、特殊な熱処理と低温処理を施されています。

自分のアプリケーションに合った適切な耐磨鋼ブレードは、どのように選べばよいですか?

適切な耐磨鋼ブレードの選択は、いくつかの重要な要素に依存します:

  1. 材料の種類: 異なる材料(金属、プラスチック、複合材料)には、特定のブレード組成と刃先形状が必要です。
  2. 切断厚さ: 厚い材料を切断するには、より高い硬度と特定の刃先角度を備えたブレードが必要です。
  3. 生産速度: 高速アプリケーションには、特殊な熱処理と熱安定性を備えたブレードが必要です。
  4. 耐磨耗性要件: 優れた硬度とコーティングソリューションを必要とする研磨性材料を考慮します。
  5. 環境条件: 腐食性または高温環境には、特定の材料グレードとコーティングが必要です。

当社の技術チームが、お客様の具体的な材料特性、機械仕様、および性能要件に基づいて、カスタマイズされた推奨を提供いたします。

耐磨鋼ブレードにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスは、産業アプリケーションにおけるブレード寿命の延長と最適な性能を確保します:

  • 定期的な清掃: 使用後に研磨性残留物や腐食性物質を取り除き、損傷を防ぎ切断精度を維持します。
  • プロフェッショナルな研ぎ: 熱処理特性を損なうことなく最適な切断刃先を回復する、当社の精密研削サービスをご利用ください。
  • 適切な保管: 保護用エッジカバーを使用し、乾燥した制御された環境にブレードを保管し、損傷と腐食を防ぎます。
  • 定期的な点検: 性能に影響を与え、運用上の問題を引き起こす前に、摩耗、微細な欠け、または切れ味の低下の兆候を確認します。
  • 表面保護: 長期間ブレードを保管する際は、防錆コーティングを施し、腐食を防止します。

シェンガオはブレード研削サービスを提供し、お客様の投資を最大化するため、すべての購入に詳細なメンテナンスガイドラインをお付けしています。

シェンガオでは、カスタムサイズの耐磨鋼ブレードを製造できますか?

はい、当社は幅広いカスタマイズオプションを備えたカスタム耐磨鋼ブレードの製造を専門としております:

  • 直径範囲: 精密な公差管理(±0.002mm)により、50mmから2000mmまで対応可能。
  • カスタム硬度レベル: 特定のアプリケーション要件に基づき、HRC 54-62の範囲で硬度を調整。
  • 特殊な刃先形状: 特定の切断ニーズに対応したカスタム歯形状、角度、プロファイル。
  • 高度なコーティング: 性能を高めるTiN、TiCN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティング。
  • 材料のバリエーション: 硬度と靭性の異なるバランスニーズに対応する、複数の合金鋼オプションをご用意。

当社のエンジニアリングチームは、7〜10営業日以内に試作品を開発でき、カスタムブレードソリューションの最低注文数量はわずか5単位からです。

シェンガオ耐磨鋼ブレードは、どのような産業で使用されていますか?

当社の耐磨鋼ブレードは、極限の耐久性と長寿命性能が重要な、様々な産業アプリケーションに使用されています:

金属加工: 鋼合金、アルミニウム、非鉄金属、金属複合材料の切断。
プラスチックリサイクル: 強化プラスチック、研磨性ポリマー、複合材料のシュレッディング。
複合材料切断: ファイバーグラス、炭素繊維、高度な複合材料の加工。
木工: 硬質木材、ラミネート材、木質複合材料の切断。
包装業界: 段ボール、プラスチックフィルム、包装材料の切断。
自動車製造: 内装ファブリック、断熱材料、自動車部品の切断。

また、建設、航空宇宙、リサイクル産業にも、それぞれの独自の要件に合わせて設計された特殊な耐磨鋼ブレードソリューションを提供しています。

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