馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

チューブ切断

優れた切断性能のために精密設計された昇傲クラッシャーブレードは、卓越した切れ味と長寿命で、プラスチック、ゴム、金属パイプを巧みに処理します。 

高品質タングステンカーバイド材質(85-94 HRA硬度)
高精度切断(±0.008mm公差)
長寿命(標準ブレード比3-5倍)
カスタムOEM/ODMサイズ&仕様対応可
 
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チューブ切断

昇傲チューブカッター用クラッシャーブレード

昇傲のチューブカッター用クラッシャーブレードは、高品位タングステンカーバイドと先進的な熱処理技術により設計され、85-94 HRAの硬度を実現し、優れた耐摩耗性と長寿命を達成しています。精密研磨された切断刃は、様々な管状材料に対し清浄でバリのない切断を保証し、特殊なV型歯形状により詰まりを最小限に抑え、連続運転時の加工効率を向上させます。

リサイクルおよび製造業界におけるプラスチックパイプ、金属チューブ、プロファイル材用に設計された本ブレードは、標準的なHSSブレードに比べて3~5倍の長寿命を提供します。昇傲はカスタマイズされたOEMソリューションを提供し、寸法や歯形状の調整が可能です。

構成と材料グレードを、特定の機械仕様と運用要求に合わせて調整します。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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チューブ切断 デザイン

プラスチックフィルムリサイクル
プラスチックフィルムリサイクル
高耐久性の刃は、LDPE、PP、HDPEフィルムの高性能シュレッディングのために設計されており、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。
プラスチックリサイクル
プラスチックリサイクル
昇奥のプロフェッショナルグレードの粉砕機ブレードで、プラスチックリサイクルを最適化しましょう。ABS、PE、PPなどの粉砕効率を高めるために、高硬度と耐久性を備えて設計されています。
チューブ切断
チューブ切断
ShengAoの高効率チューブカッター用クラッシャーブレードをご紹介します。卓越した耐久性と精度を実現するよう設計されています。
パフォーマンス最適化
パフォーマンス最適化
ShengAoは、産業用ブレードに対して精密研磨、低温処理、レーザー溶射を含む総合的な性能最適化サービスを提供しています。
極低温処理
極低温処理
工業用ブレードの専門的極低温処理。耐久性を向上させ、寿命を300%延長。カスタム-196°Cソリューション。今日から切削効率を改善。
クラッシャーブレード レーザー溶射サービス
クラッシャーブレード レーザー溶射サービス
クラッシャーブレードへのレーザー溶射:レーザーによる耐摩耗性コーティングで耐久性を向上。プラスチック・金属リサイクル向けカスタムソリューション。お見積りはこちら!
表面コーティング
表面コーティング
クラッシャー&グラニュレーターブレード用のプロフェッショナル表面コーティング。TiN/TiCNコーティングにより硬度を向上させ、腐食を防止します。リサイクル産業向けカスタムソリューション。
精密研削
精密研削
産業用ブレード精密研削:マイクロンレベルの精度、表面仕上げ。破砕機・シュレッダーブレード専用。カスタム再研削ソリューション。無料見積もり。

高性能シュレッダーブレード by ShengAo

ShengAoでは、9CrSi、Cr12MoV、SKD-11鋼などの高品質材料を使用し、チューブ切断用途に特化した高効率シュレッダーブレードを設計・製造しています。当社のブレードは特殊な熱処理プロセスを経て、HRC 58-65の優れた硬度範囲を達成し、過酷なリサイクルおよび減容作業において卓越した耐摩耗性と長寿命を保証します。

当社のシュレッダーブレードは、PVC、PE、PP、金属パイプを含む様々なチューブ材料の加工に適しています。精密な幾何学的寸法と最適な刃角により、材料ロスを最小限に抑えたクリーンな切断を実現します。頑丈な構造によりメンテナンスのダウンタイムを削減し、連続的なプラスチックリサイクル、廃棄物管理、産業加工アプリケーションにおける運用。

チューブ切断アプリケーション向け高性能クラッシャーブレード
ShengAo プラスチックチューブ切断用粉砕機刃

ShengAo チューブ切断用途向け高性能粉砕機刃

ShengAoのチューブ切断専用粉砕機刃は、マルチエッジ設計と高品質合金材料で設計され、プラスチックパイプやプロファイルの加工において卓越した性能を発揮します。これらの刃は、長寿命と一貫した切断精度を実現する先進的な熱処理技術を採用しています。主なエンジニアリング上の利点は以下の通りです:

マルチエッジ切断設計: 5〜8列の戦略的に配置された刃が同時に回転し、1回転あたりの切断機会を増加させ、破砕効率の向上。

プレミアム素材選定:SKD-11合金工具鋼と9CrSi合金から製造されたこれらの刃は、専門的な熱処理を施し、HRC 58-65の硬度を実現しています。

精密エンジニアリング:CNC加工センターと精密研削装置を活用し、当社の刃は±0.003mm以内の公差を維持し、完璧な位置合わせを保証します。

特殊チューブ切断能力:直径315mmまでの完全なプラスチックパイプを事前切断なしで処理できる設計で、加工時間と人件費を大幅に削減します。

強化耐久性機能:真空熱処理と極低温処理により残留オーステナイトをマルテンサイトに変換し、刃の寿命を延長します。最大40%まで。

聖奥チューブ切断用クラッシャーブレードの主な特徴

高精度設計チューブ切断ブレード
カスタムチューブ切断ブレードソリューション

聖奥チューブ切断用クラッシャーブレードは、高度な材料と精密製造技術により設計され、過酷な産業用途において卓越した切断性能、長寿命、優れた耐久性を提供します。

  1. 高度な材料構成: 当社のチューブカッティングブレードは、SKD-11、6CrW2Si、Cr12MoV鋼合金などの高品質素材を採用し、HRC58-65の硬度に熱処理されており、最適な耐摩耗性と靭性を実現しています。
  2. 精密エンジニアリング: コンピューター制御の研削技術により、0.02mm公差内の寸法精度を確保し、清潔でバリのないチューブカッティング作業のための特殊な刃先形状を実現しています。
  3. 多層コーティング技術: 独自のチタンおよびダイヤモンドコーティングにより、摩擦を40%低減し、耐熱性を向上させることで、研ぎ直しサイクル間のブレード寿命を大幅に延長します。
  4. 強化された構造的完全性: 厚みを増した補強ブレード設計(15-100mmオプション)は硬質壁チューブの切断時に優れた安定性を提供し、撓みを防止して切断精度を維持します。
  5. 幅広い適用範囲: プラスチック、銅、アルミニウム、ステンレス鋼チューブなど、直径5mmから300mmまでの様々な配管材料の切断に対応する設計です。
  6. 最適化された切断形状: 特定のチューブ材料に合わせて調整された特殊な歯形状(直線、角度付き、鋸歯状)により、薄肉チューブでも変形のない綺麗な切断を実現します。
  7. 長寿命設計: 高度な熱処理と極低温処理により、標準刃物に比べて200-400%の寿命向上を達成し、ダウンタイムを大幅に削減します。
  8. 交換コスト。

これらの高度な機能により、昇傲クラッシャーブレードは産業用チューブ切断アプリケーションにおける最上級の選択肢として確立され、厳しい生産環境において比類のない精度、耐久性、コスト効率を提供します。

昇傲の高効率チューブ切断用粉砕機ブレードを発見

産業用チューブ切断アプリケーションにおける卓越した耐久性と精度のために設計されています。高効率&耐久性。

昇傲のチューブ切断用粉砕機ブレードにはどのような材料が使用されていますか?

昇傲の粉砕機ブレードは、最適な硬度と耐摩耗性を確保するためにチューブ切断用途向けに特別に選定された先進材料を採用しています:

  • 高炭素工具鋼(例:T10、SK5): 提供優れた切れ味持続性を備え、各種プラスチックおよびゴムチューブ材料の切断に適しています
  • 合金鋼(9CrSi): 靭性と疲労抵抗性が向上し、チューブ切断用途における連続運転下でも性能を維持します
  • 超硬チップ: 研磨性複合材料チューブの切断に優れた耐摩耗性を発揮し、幾何公差精度を維持します
  • ばね鋼(65Mn): 産業用途で一般的に使用されるPP、PEなどのプラスチックチューブ材料の加工において、良好な耐衝撃性を提供します

各材料は特殊熱処理を施し、HRC52-55の硬度レベルを達成。刃部が切れ味を維持しながら耐性を確保しています

チューブ切断作業中の変形。

ShengAoのブレード設計は、チューブ切断アプリケーションにおいて性能をどのように最適化しますか?

ShengAoのエンジニアリングアプローチは、チューブ加工における切断効率とブレード寿命に直接影響する重要な構造パラメータに焦点を当てています:

  1. 最適化されたウェッジ角(44°): 研究によると、この角度は切断の鋭さと構造強度の理想的なバランスを提供し、切断力の要件を低減します
  2. 精密研磨エッジ: 正確な幾何学的公差を維持し、完璧な整合性を確保します
  3. 切断機械、クリーンなチューブカットに不可欠
  4. 強化されたブレード幅(88mm): 切断作業中の安定性を提供し、切断面全体に摩耗を均等に分散
  5. 特殊なエッジ構成: CNCプログラムによる多段階プロセスで、チューブ切断時の材料付着を低減する独自のエッジ形状を形成

当社の技術チームは有限要素解析を活用し、切断プロセスをシミュレートして、特定のチューブ材質と直径に最適なパラメータを特定します。

チューブ切断クラッシャーブレードの耐用年数を最大化するメンテナンス方法は?

チューブ切断用途におけるクラッシャーブレードの最高性能維持と稼働寿命延長には、適切なメンテナンスが不可欠です:

  • 定期的な刃先点検:100〜150稼働時間ごとに微細な摩耗パターンと刃先の健全性を監視し、性能劣化を防止します
  • プロフェッショナルな研ぎ技術:ブレードの元々の幾何学形状と熱処理特性を維持する適切な研磨方法を使用します
  • 適切な保管条件:防食包装を使用し乾燥環境でブレードを保管し、腐食と刃先損傷を防止します
  • 洗浄手順:使用後は残留材料を除去し、蓄積による
  • 切削精度に影響を与え、腐食を促進する可能性があります

ShengAoは、チューブ切断用途に特化した詳細なメンテナンスガイドラインを提供しており、推奨される研ぎ間隔や、ブレードの最適化された形状を維持する技術を含みます。

ShengAoは、特定のチューブ切断要件に合わせたカスタムクラッシャーブレードソリューションを開発できますか?

はい、当社は独自のチューブ切断用途や材料仕様に合わせたカスタマイズされたブレードソリューションの開発を専門としています:

  • 材料選択ガイダンス: 標準的なものから、チューブの構成に基づいて最適なブレード材料を推奨します。プラスチックから強化複合材料まで
  • 幾何学的カスタマイズ: 特定の切断機械やチューブ径に合わせて、特殊な刃先形状や寸法を作成
  • 迅速な試作: 量産前にテストと検証のため、カスタム刃サンプルを15-20日以内に納品
  • 用途特化型最適化: チューブがプラスチック、ゴム、複合材料のいずれかに基づき、硬度パラメータと刃先角度を調整

当社の製造能力には、DAP&DDP輸送の対応と、すべてのカスタム注文に対する完全な品質検査レポートの提供が含まれます。

どの業界が最も恩恵を受けますかShengAoの専用チューブ切断クラッシャーブレードは?

当社のチューブ切断クラッシャーブレードは、管状材料の精密切断を必要とする多様な産業分野で活用されています:

プラスチックリサイクル: プラスチックチューブやパイプの切断によるサイズ縮小とリサイクル作業
油圧システム: 清浄な切断面を必要とする油圧・空圧システム用チューブの精密切断
電線管製造: 電気用途向けプラスチック・金属製電線管の加工
自動車産業:コンポーネント: 燃料ライン、油圧ブレーキ、排気システムに使用される様々なチューブ材料の切断

また、航空宇宙、医療機器、建設業界にも、卓越した精度と耐久性が求められる重要な用途向けに、特殊なチューブ切断ソリューションを提供しています。

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