馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

表面コーティング

マイクロンレベルの精度と長寿命化を追求した当社のCNC研削サービスは、優れた表面仕上げにより産業用ブレードを最適な性能に復元します。 

マイクロンレベルの精度(公差±0.0025mm)
高度なCNC研削技術
優れた表面仕上げ(Ra 0.1–0.4 µm)
カスタム研削ソリューション対応可
 
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表面コーティング

産業用ブレードの精密研削サービス

精密研削は、産業用ブレードの性能を回復・向上させるための重要な工程です。当社のマイクロンレベルの研削サービスは、高度なCNC技術を活用し、±0.0025mm以内の公差とRa 0.1-0.4μmまでの優れた表面仕上げを実現します。精密研削サービスの主な目的は、ブレードの寿命延長、最適な切断性能の維持、継続的な産業運営における運用コストの削減です。

クラッシャーナイフ、シュレッダーブレード、円形ブレード、タングステンカーバイド工具など、様々な産業用ブレードに使用され、当社の精密研削はプラスチックリサイクル、金属加工に必要な精度と信頼性を提供します。

および素材変換産業向けに、当社は特定の刃物タイプ、材料特性、運用要件に合わせたカスタマイズされた研削ソリューションを提供します。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

Excel • 21.8 KB
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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

PDF • 1.54 MB
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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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表面コーティング デザイン

プラスチックフィルムリサイクル
プラスチックフィルムリサイクル
高耐久性の刃は、LDPE、PP、HDPEフィルムの高性能シュレッディングのために設計されており、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。
プラスチックリサイクル
プラスチックリサイクル
昇奥のプロフェッショナルグレードの粉砕機ブレードで、プラスチックリサイクルを最適化しましょう。ABS、PE、PPなどの粉砕効率を高めるために、高硬度と耐久性を備えて設計されています。
チューブ切断
チューブ切断
ShengAoの高効率チューブカッター用クラッシャーブレードをご紹介します。卓越した耐久性と精度を実現するよう設計されています。
パフォーマンス最適化
パフォーマンス最適化
ShengAoは、産業用ブレードに対して精密研磨、低温処理、レーザー溶射を含む総合的な性能最適化サービスを提供しています。
極低温処理
極低温処理
工業用ブレードの専門的極低温処理。耐久性を向上させ、寿命を300%延長。カスタム-196°Cソリューション。今日から切削効率を改善。
クラッシャーブレード レーザー溶射サービス
クラッシャーブレード レーザー溶射サービス
クラッシャーブレードへのレーザー溶射:レーザーによる耐摩耗性コーティングで耐久性を向上。プラスチック・金属リサイクル向けカスタムソリューション。お見積りはこちら!
表面コーティング
表面コーティング
クラッシャー&グラニュレーターブレード用のプロフェッショナル表面コーティング。TiN/TiCNコーティングにより硬度を向上させ、腐食を防止します。リサイクル産業向けカスタムソリューション。
精密研削
精密研削
産業用ブレード精密研削:マイクロンレベルの精度、表面仕上げ。破砕機・シュレッダーブレード専用。カスタム再研削ソリューション。無料見積もり。

聖奥による産業用ブレードの精密再研削サービス

聖奥では、マイクロンレベルの精密再研削サービスを専門とし、産業用ブレードの性能を回復・向上させます。当社の高度な再研削プロセスはCNC技術を活用し、公差±0.0025mm以内、表面粗さRa 0.1〜0.4μmの優れた仕上げを実現します。 

当社の精密再研削サービスは、プラスチック粉砕機ナイフ、シュレッダーブレード、円形ブレード、特殊切削工具など、様々な産業用ブレードの最適な性能回復を目的としています。初期評価から最終仕上げまでの再研削プロセス全体で厳格な品質管理を実施し、すべてのブレードが鋭さの最高基準を満たすことを保証します。

精度と切断効率を求められる産業用途に最適です。

産業用ブレードの精密再研磨サービス
産業用ブレード用途向け精密研削サービス

お客様のニーズに応える精密研削サービス

当社のマイクロンレベルの精密研削サービスは、様々な過酷な用途において産業用ブレードの性能を回復・向上させるために設計されています。主なサービス特長は以下の通りです:

材料専門知識:タングステンカーバイド、工具鋼、合金鋼、HRC 62までの硬化材料に対応した専門的な研削プロトコルにより、各ブレード構成に最適な結果を保証します。

精密エンジニアリング:高度なCNC研削技術により、マイクロンレベルの精度(±0.0025mm)と優れた表面仕上げ(Ra 0.1-0.4 μm)を実現。

カスタムソリューション:クラッシャーナイフ、シュレッダーブレード、円形ブレードなど、特定のブレードタイプに合わせた研磨プロセスをご提供します。

先進技術:リアルタイム監視とフィードバック調整を備えた自動研磨システムにより、一貫した結果を保証します。

表面強化:精密仕上げ技術により摩擦を低減し、材料の付着を防止します。

昇奥精密研削サービスの主な特徴

工業用ブレードの精密研削工程
ブレードのカスタム研削ソリューション

昇奥の精密研削サービスは、産業用ブレードをマイクロンレベルの精度に回復させ、切断性能を向上させ寿命を延ばします。当社の高度なCNC研削±0.0025mmの公差範囲内を達成し、優れた表面仕上げ(Ra 0.1〜0.4μm)を実現することで、要求の厳しい用途において最適な効率を発揮します。

  1. マイクロン単位の精度: 高度なCNC研削技術により±0.0025mmの公差範囲内の精度を保証し、産業用ブレードに卓越した切断精度と一貫性を提供します。
  2. 高度な研削技術: 最先端の設備と技術により、一貫した刃先形状、最適な切れ味、そして延長されたブレード寿命を実現します。
  3. カスタム研削ソリューション: 特定のブレードタイプ、材料、運用要件に合わせたテーラーメイドサービスを提供し、特殊コーティングや刃先形状のカスタマイズも含みます。
  • 刃物寿命の延長: プロフェッショナルな研削により切削性能を回復、交換コストを最大40%削減し、最適な効率を維持します。
  • 材料専門知識: タングステンカーバイド、工具鋼、合金鋼、HRC 62までの硬化材料に対応した専門研削。
  • 迅速な対応: 10〜15営業日以内の効率的な処理で、ドアツードア配送サービスによりダウンタイムを最小限に抑えます。
  • 業界特化アプリケーション: 当社のサービスは、プラスチックリサイクル、金属加工、カスタム刃物製造のニーズに合わせて性能を最適化します。
  • これらの特長により、ShengAo精密研削サービスは、

    信頼性、効率性、コスト効率を求めるプロフェッショナルのための、産業用ブレードのメンテナンスと性能向上に関するソリューション。

    精密研削サービスFAQ

    産業用ブレード向けマイクロンレベルの精密研削サービスに関するよくある質問への回答をご覧ください

    Shengao精密研削サービスはどのような材料に対応できますか?

    Shengao精密研削サービスは、最適な性能回復を確保するために幅広い産業用ブレード材料に対応可能です:

    • タングステンカーバイドブレード:研磨性材料の切断における優れた耐摩耗性回復
    • 工具鋼&合金ブレード: 優れた切れ味持続性と復元性を備えた高炭素鋼組成
    • ステンレス鋼ブレード: 湿潤環境や多湿環境向けの耐食性ブレード再生
    • セラミックコーティングブレード: 粘着性材料切断用の非粘着表面再生

    各材料は専用のCNC研削工程を経て、最適な硬度特性を維持しながらミクロンレベルの精度(±0.0025mm)と優れた表面仕上げ(Ra 0.1-0.4μm)を実現します。

    産業用ブレードに適した精密研削サービスはどのように選べばよいですか?

    適切な精密研削サービスの選択は、以下の主要な要素に依存します:

    1. ブレード材料の種類: 異なる材料には、特定の研削方法と砥石の選択が必要です
    2. 公差要件: 特定の用途に必要なマイクロンレベルの精度(±0.0025mm以上)
    3. 表面仕上げの必要性: 最適な性能のための望ましい表面平滑度(Ra値0.1-0.4μm)
    4. 生産量: 高容量の作業では、一貫性を保つために自動化された研削ソリューションが必要になる場合があります

    当社の技術チームは、お客様の特定のブレードタイプ、アプリケーション要件、および性能期待に基づいて、カスタマイズされた推奨事項を提供します。

    精密研磨された刃の寿命を延ばすメンテナンス方法は何ですか?

    適切なメンテナンスにより、精密研磨後の刃の寿命延長と安定した切断性能が保証されます:

    • 定期的な清掃:使用後に残留物や破片を除去し、蓄積を防ぎ切断効率を維持します
    • プロによる再研磨:材料の摩耗性に応じて80〜120運転時間ごとに定期的な再研磨を予定します
    • 適切な保管:腐食や刃先損傷を防ぐため、乾燥した管理環境で刃を保管します
    • ローテーションシステム: マルチブレードシステムでは、刃を回転させて均一な摩耗を確保し、寿命を延ばします

    シェンガオは、精密研削刃専用の詳細なメンテナンスガイドを提供し、プロフェッショナルな再研削サービスを提供しています。

    シェンガオは、特殊な刃設計に対するカスタム精密研削の要件に対応できますか?

    はい、当社は独自の刃設計と用途に特化したカスタム精密研削ソリューションを専門としています:

    • サイズ範囲: 小型精密刃(50mm)から大型産業用刃(直径2000mm)まで
    • 特殊コーティング: TiN、TiCN、DLC
    • 摩擦低減、耐熱性、寿命延長のためのコーティング
    • 複雑な形状: 複雑なブレードプロファイルやカスタムエッジ構成のための精密研削
    • 材料特化: 硬化鋼や炭化物を含む様々な材料の研削に関する専門知識

    当社のエンジニアリングチームは、7~10営業日以内に試作品を開発可能です。カスタム研削サービスでは最小発注数量はわずか5個からとなっております。

    Shengaoの精密研削サービスはどのような産業で活用されていますか?

    当社の精密研削サービスは多様な産業分野にマイクロメートルレベルの精度を必要とする用途:

    プラスチックリサイクル:効率的な粉砕のためのグラニュレーターブレード、クラッシャーナイフ、シュレッダーブレード
    金属加工:金属加工・処理用途向けの精密研削ブレード
    紙加工:紙・包装産業向けのスリッターブレードおよび切削工具
    自動車:内装ファブリック、断熱材、部品製造向けのカスタムブレード

    航空宇宙、医療機器、繊維産業にも、特殊な精密研削ソリューションを提供しています。クリティカルな切断アプリケーション。

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