馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

スペシャルコーティングブレード

聖奥特殊コーティングブレード:高性能産業用切削において、高度なTiN、TiCN、AlCrNコーティング技術により、極限の耐摩耗性、優れた防食性、低摩擦を実現。プラスチックリサイクル、金属加工、食品加工、シュレッダー作業に最適です。

✓ 耐摩耗性と非粘着性を備えた高度なコーティング
✓ 摩擦低減と材料付着防止
✓ 過酷な環境に対応する優れた防食性
✓ カスタムサイズ、厚さ、コーティング対応可能

 

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スペシャルコーティングブレード

特殊コーティング工業用ブレードメーカー - シンガオの先進表面技術

特殊コーティングブレードは、TiN(窒化チタン)、TiCN(炭窒化チタン)、AlCrNコーティングなどの先進的な表面処理を施した精密設計の切削工具であり、過酷な産業用途において極限の耐摩耗性、優れた防食性、低摩擦を実現します。高速度鋼(M2、M35グレード)やタングステンカーバイド複合材などの高品質基材を使用して製造され、真空熱処理や精密研削などの特殊工程を経て、厳しい連続運転条件下でも卓越した硬度(HRC 60-65)、長寿命、安定した切削性能を保証します。

プラスチックリサイクル(粉砕機・シュレッダーブレード)、金属加工(合金・複合材の精密切断)、食品加工(非粘着コーティングによる衛生的切断)、紙加工、繊維製造など多様な用途で使用されるシンガオのコーティングブレードは、比類ない切削精度、信頼性、効率性を提供し、最適な生産性を実現します。当社では、材料特性、機械要件、環境条件に合わせたカスタマイズコーティングソリューションを提供し、高速・高温・高湿度の運転環境における性能向上を保証します。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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スペシャルコーティングブレード デザイン

ステンレス鋼刃
ステンレス鋼刃
聖奥の高性能ステンレス鋼ブレードを探索してください。厳しい産業環境において精密切断、シュレッダー処理、粉砕のために設計されています。
スペシャルコーティングブレード
スペシャルコーティングブレード
ShengAoのプレミアム特殊コーティングブレードをご紹介します。高度な表面処理技術(TiN、TiCN、AlCrN)を採用し、極限の耐摩耗性、摩擦低減、および防食性能を実現しています。
タングステンカーバイドブレード
タングステンカーバイドブレード
ShengAoの高性能タングステンカーバイドブレードを探索してください。優れた耐摩耗性、耐熱性、そして厳しい産業用途での精密切断のために設計されています。
HSS切削刃
HSS切削刃
ShengAoのプレミアムHSS切削ブレードを探索してください—卓越した耐久性、高速性能、産業用途における精密さのために設計されています。
プレミアム工具鋼ブレード
プレミアム工具鋼ブレード
ShengAoのプレミアム工具鋼ブレードを発見してください—産業用切断アプリケーションにおいて卓越した耐久性、精度、効率性を実現するよう設計されています。

昇奥製 特殊コーティング工業用ブレード | 極限の耐摩耗性と防食性を実現する先進的表面処理

昇奥では、過酷な産業環境において卓越した耐摩耗性、低摩擦、優れた防食性を提供する、先進的表面処理技術を採用した高性能特殊コーティングブレードの製造を専門としています。 

当社の特殊コーティングブレードは、プラスチックリサイクル(粉砕機・シュレッダーブレード)、金属加工、食品加工、紙加工、繊維製造など、摩耗、付着、化学薬品への耐性が極めて重要な様々な用途において最適な性能を発揮するよう設計されています。素材選定、コーティング施工、CNC加工、最終検査に至る製造プロセス全体を通じた厳格な品質管理により、各ブレードが精度、耐久性、信頼性の最高基準を満たすことを保証し、世界中のお客様のダウンタイムと運用コストの削減に貢献しています。

産業用切断アプリケーション向け特殊コーティングブレード
高度な表面処理を施した産業用途向け特殊コーティングブレード

産業ニーズに応える特殊コーティングブレードの応用

昇奥の特殊コーティングブレードは、高度なTiN、TiCN、AlCrNコーティングを採用し、摩耗や腐食環境における高要求の産業用切断において、極限の耐摩耗性、優れた防食性、低摩擦を実現します。これらのブレードは、プラスチックリサイクル、金属加工、食品加工、紙加工などの分野で、長寿命、ダウンタイムの最小化、効率向上を保証します。

材料適合性: コーティングと基材(例:高速度鋼、超硬合金)は、プラスチック、金属、複合材料、繊維など多様な材料の切断に最適化されており、摩耗、付着、化学薬品への曝露に対して卓越した耐性を提供します。

精密加工: コンピューター制御の研削により、一貫した刃先形状、鋭利な切れ味、±0.002mm以内の公差を実現し、高速運転時においても清浄で正確な切断とブレード寿命の延長をもたらします。

カスタムソリューション: 特定の機械要件に合わせたカスタム設計が可能です。独自のアプリケーション課題に対応するため、カスタムコーティング、寸法、歯形状、硬度レベル(HRC 60-65)をご用意しています。

熱処理: 高度な真空処理と深冷処理により、硬度、靭性、熱安定性が向上し、極端な温度や過酷な使用条件下でも最適な性能を発揮します。

表面仕上げ: 特殊処理により摩擦が低減され、材料の付着を防止、腐食に強く、エネルギー消費を最小限に抑えます。これにより、包装、自動車、リサイクル産業における運転コストの削減と生産性の向上を実現します。

特殊コーティングブレードの主な特徴 - 極限の耐摩耗性と防食保護を実現する先進的表面処理技術

先進的表面処理技術による特殊コーティングブレード製造
産業用途向けカスタムコーティングブレードソリューション

昇奥の特殊コーティングブレードは、TiN(窒化チタン)、TiCN(炭窒化チタン)、AlCrN(窒化アルミニウムクロム)コーティングを含む先進的表面処理技術により設計されており、過酷な産業用切断環境において極限の耐摩耗性、優れた防食保護、低摩擦を実現します。これにより、最大の生産性、延長された耐用年数、および運用コストの削減を保証します。

  1. プレミアムコーティング材: 高速鋼(M2、M35グレード)、工具鋼、タングステンカーバイド複合材などの高品質基材に、先進コーティング(TiN、TiCN、AlCrN)を施すことで、プラスチックリサイクルから金属加工に至る様々な産業環境において、卓越した硬度(HRC 60-65)、極限の耐摩耗性、熱安定性を確保します。
  2. 精密エンジニアリング: 当社のブレードは厳密な公差(±0.002mm)と、真空熱処理、極低温処理、CNC研削を含む先進プロセスにより製造され、高速・摩耗性の高い用途において、一貫した性能、最適な切れ味持続性、優れた切断精度を実現します。
  3. カスタムコーティングソリューション: 当社では、特定の機械要件と動作パラメータを満たすため、カスタム寸法、刃先形状、専用コーティング(例:非粘着性のためのTiN、硬度向上のためのTiCN、耐高温性のためのAlCrN)を施したテーラーメードのブレードソリューションを提供し、プラスチック、金属、複合材料などの素材との互換性を確保しています。
  4. 耐食性: 専用コーティングと材料選択により、錆、化学的劣化、湿気による腐食に対する優れた耐性を提供し、食品加工、化学薬品曝露、高湿度環境などの過酷な条件下でのブレード寿命を延長します。
  5. 耐久性の向上: 精密焼結と品質管理を含む先進的な製造技術により、当社のブレードは、構造的完全性や切断効率を損なうことなく、高衝撃アプリケーション、連続運転、高温に耐えることを保証します。
  6. メンテナンスの容易さ: 簡単な研ぎ、再コーティング、メンテナンスを可能にする設計により、ブレードのライフサイクル全体でのダウンタイムと運用コストを削減し、複数の再研磨サイクルを通じて本来の性能を維持します。
  7. 用途特化型設計: 当社のブレードは、プラスチックリサイクル、金属加工、紙加工、食品加工、繊維製造など、様々な産業向けに最適化されており、材料の付着を最小限に抑え、高摩耗環境下でも長寿命を実現した、クリーンで精密な切断を提供します。

これらの先進的な特徴により、ShengAo特殊コーティングブレードは、世界中の過酷な切断作業において信頼性、精度、価値を求める産業プロフェッショナルにとって最適な選択肢となり、生産性の向上と総所有コストの削減に貢献します。

特殊コーティングブレードFAQ

耐摩耗性と防食性を強化した先進的表面処理を施した当社の産業用特殊コーティングブレードに関するよくある質問と回答をご覧ください

Shengao特殊コーティングブレードにはどのような材料とコーティングが使用されていますか?

Shengao特殊コーティングブレードは、過酷な産業環境において極限の耐久性と性能を確保するため、高品質材料と先進的コーティングを用いて製造されています:

  • 高速度鋼 : 優れた赤熱硬さと耐摩耗性を備え、高温用途に最適で、コーティングの基材としてよく使用されます。
  • タングステンカーバイド複合材: 金属や複合材料などの研磨性材料の切断に適した卓越した硬度 を有し、コーティングにより寿命が延長されます。
  • 工具鋼合金 : 高い靭性と耐衝撃性を提供し、重切削加工に適しています。
  • 先進的コーティング : 窒化チタン は摩擦を低減し材料の付着を防止、炭窒化チタン は強化された硬度を提供、窒化アルミニウムクロム は優れた耐熱過酷な環境下での耐性と防食性能を提供します。

各材料は、構造的完全性を維持しながら最適な硬度(HRC 60-65)を達成するために、専門的な熱処理(真空焼入れと極低温処理を含む)を受け、高速および摩耗性の高い用途で一貫した性能を確保します。

用途に合った適切なコーティング刃を選ぶにはどうすればよいですか?

適切なコーティング刃の選択は、最適な性能と効率を確保するために、以下のいくつかの主要な要素に依存します:

  1. 材料タイプ: 異なる材料(例:プラスチック、金属、複合材料、繊維)には、特定の刃の組成とコーティングが必要です。TiNは非粘着性、TiCNは硬度、AlCrNは耐高温性のために使用されます。
  2. 切断環境: 湿度、温度、化学物質への暴露などの操作条件を考慮します。湿潤または化学物質が豊富な環境での防食には、AlCrNなどのコーティングを選択します。
  3. 生産速度と厚さ: 高速用途では、摩擦と熱の蓄積を軽減するための特殊コーティングを施した刃が必要です。一方、厚い材料には、より大きな直径と強化された耐摩耗性が必要になる場合があります。
  4. アプリケーション要件: 切断品質などの要素、刃の寿命、メンテナンス間隔についてです。精密な切断には、歯数が多く、材料の付着を最小限に抑えるコーティングが施された精密研磨エッジの刃を選びましょう。

当社の技術チームは、お客様の機械仕様、材料特性、運用目標に基づいてカスタマイズされた推奨事項を提供し、最適な刃物ソリューションを確保します。

コーティング刃にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスは、コーティング刃の耐用年数を延長し、一貫した切断性能を確保します:

  • 定期的な清掃: 使用後は残留物、ほこり、破片を取り除き、特に金属や複合材料などの研磨性材料を加工した後は、コーティングの劣化や材料の堆積を防ぎます。
  • 定期的な研ぎ: 100~200作業時間ごとにプロの研ぎサービスを通じて鋭利なエッジを維持します。コーティング刃は、耐久性のある基材とコーティングにより、複数回再研削が可能です。
  • 適切な保管: 刃を乾燥した清潔な環境で保護コーティングとともに保管し、湿気による腐食を避けます。エッジの欠けや損傷を防ぐため、垂直保管が推奨されます。
  • コーティングの点検: 変色や剥がれなどのコーティング摩耗の兆候を定期的に確認し、
  • 性能を回復し、刃の寿命を延ばすために、再コーティングサービスをご検討ください。

シンガオは、シャープニングと再コーティングを含むメンテナンスサービスを提供し、ダウンタイムと運用コストを最小限に抑えるための詳細なガイドも提供しています。

シンガオはカスタムコーティング刃を製造できますか?

はい、当社は独自の運用ニーズを満たすカスタムコーティング刃の製造を専門としています:

  • コーティングオプション: 特定の摩擦低減、耐摩耗性、または防食要件に合わせた、TiN、TiCN、AlCrN、およびカスタム調合を含むテーラーメイドコーティング。
  • 寸法と仕様: カスタム直径(50mmから2000mmまで)、厚さ、キー溝付きまたは特殊駆動機構付きのボアサイズ、およびお客様の機械に最適化された歯形状。
  • 素材基材: 高速度鋼、工具鋼、またはタングステンカーバイド複合材の選択が可能で、硬度レベルは用途要求に基づきHRC 58-65で調整できます。
  • 試作開発: 当社のエンジニアリングチームは、7-10営業日以内に試作品を開発でき、カスタムソリューションの最小発注数量は5ユニットからです。

当社は設計から生産に至るまで厳格な品質管理を確保し、業界向けに正確な仕様を満たす刃を納品します。

リサイクル、金属加工、食品加工などの産業で使用されています。

 

Shengaoコーティングブレードはどのような産業で使用されていますか?

Shengaoコーティングブレードは、高度な耐摩耗性と防食性により、幅広い産業で使用されています:

プラスチックリサイクル: 摩耗性の高いプラスチックや複合材料を処理するためのクラッシャーおよびシュレッダーブレード。コーティングにより摩耗を軽減し、材料の付着を防止します。
金属加工: 製造工程における金属や合金の精密切断。コーティングにより、高温・高速運転時の耐久性が向上します。
食品加工: 包装材料や食品を切断するためのブレード。衛生面と洗浄の容易さのためにTiNなどの非粘着性コーティングが使用されます。
紙加工: 紙、段ボール、包装材のスリッティングおよび切断ブレード。コーティングにより、湿潤環境下での耐食性を提供します。
繊維製造: 摩擦を低減し、連続運転時の寿命を延ばすコーティングを施した布地切断ブレード。
包装および印刷: ブレードフィルム、フォイル、ラミネート向けに、コーティングにより切断面をクリーンに保ち、ダウンタイムを最小限に抑えます。

また、自動車、航空宇宙、廃棄物管理産業向けに、特殊コーティングを施したブレードソリューションも提供しています。

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