スリッティングアプリケーション

Shengaoの精密スリッティングブレードは、卓越した耐久性と切断性能を確保するため、高品質な材料から設計・製造されています：

• タングステンカーバイド： 研磨性材料に対する優れた耐摩耗性と長寿命を実現
• 高速鋼（HSS）： 汎用スリッティング向けの優れた靭性と刃先保持性
• 合金工具鋼（D2、M2、SKD-11）： 金属スリッティングアプリケーションに最適な硬度と耐摩耗性
• 特殊コーティング： TiN、CrN、AlTiNコーティングにより摩擦低減と材料付着防止

すべての材料は、高速スリッティング操作において靭性を維持しながら最適な硬度（HRC 58-65）を達成するために、精密な熱処理を受けています。

適切な精密スリッティングブレードの選択は、以下の主要な要素に依存します：

1. 材料タイプ： 異なる材料（金属箔、PETフィルム、紙）は、特定のブレード構成とエッジ形状を必要とします
2. 材料厚さ： 薄い材料には、より細かい公差と鋭いエッジを持つブレードが必要です
3. 生産速度： 高速アプリケーションには、特殊コーティングと熱処理を施したブレードが必要です
4. 切断品質要件： バリなしアプリケーションには、研磨済みエッジと厳しい公差（±0.001mm）のブレードが必要です
5. 機械互換性： ボアサイズ、径、取り付けシステムの要件を考慮してください

当社の技術チームは、お客様の特定の材料特性と機械仕様に基づいて、カスタマイズされた推奨を提供します。

適切なメンテナンスはブレード寿命を延ばし、最適なスリッティング性能を確保します：

• 定期的な清掃： 使用後の残留物を除去し、材料の堆積と腐食を防止します
• 定期的な研ぎ直し： プロによる再研削サービスにより切断エッジの鋭さを維持します
• 適切な保管： 損傷を防ぐため、保護コーティングを施した乾燥環境でブレードを保管します
• ローテーションの実施： 複数ブレードシステムでは、摩耗を均一に分散させるためブレードをローテーションします
• 位置合わせチェック： 不均一な摩耗を防ぐため、ブレードの位置合わせとテンションを定期的に確認します

Shengaoは、ブレードの再研削サービスを提供し、購入ごとに詳細なメンテナンス手順を提供します。

はい、当社は広範な製造能力を活かしたカスタム精密スリッティングブレードの製造を専門としています：

• 径範囲： 50mmから600mmまで（それ以上のカスタムサイズも対応可能）
• ボアサイズ： キー溝付き、または特殊駆動機構を備えたカスタムボアサイズ
• 公差管理： 超高精度スリッティングアプリケーション向けに±0.001mm公差を実現
• 特殊コーティング： 特定の材料要件に対応したTiN、TiCN、CrN、AlTiNコーティング
• エッジ形状： カスタムベベル角度、歯形状、エッジ仕上げ

当社のエンジニアリングチームは、カスタムブレードの最低発注数量5個から、7〜10営業日でプロトタイプを開発できます。

当社の精密スリッティングブレードは、多様な高精度産業アプリケーションに供給されています：

また、カスタマイズされたスリッティングソリューションで、繊維、不織布、特殊材料産業にも対応しています。