馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

金属板切断

聖奥(ShengAo)金属板切断ブレード:ステンレス鋼、アルミニウム、合金の精密切断に、工業用耐久性と優れた切断性能を発揮。バリを最小限に抑え、耐熱性に優れています。ギロチンシステム、CNC加工、レーザー切断に最適です。 √ 高硬度素材:工具鋼/高速鋼(HSS)/超硬合金 √ 滑らかでバリのない切断、長寿命 √ 耐熱コーティング(TiN、TiAlN)で摩耗と腐食を低減 √ カスタムサイズ、形状、硬度(HRC 58-65+)対応

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金属板切断

精密金属板切断ブレードメーカー | シンガオ(Shengao)インダストリアルソリューションズ

当社の金属板切断ブレードは、最も過酷な工業環境での優れた性能を実現するよう設計されています。工具鋼、高速鋼(HSS)、超硬合金などの高品位素材から製造され、卓越した硬度(HRC 58-65+)、耐熱性、耐久性を保証します。ステンレス鋼、アルミニウム、各種合金のクリーンでバリのない切断を実現し、ギロチンシステム、CNC加工、レーザー切断作業の最適な効率性を確保します。 

金属加工、自動車製造、航空宇宙部品生産、産業用リサイクルなど幅広く使用され、大量生産に必要な精度と耐久性を提供します。素材特性や切断機械の要件に合わせた、サイズ、形状、硬度、コーティングオプションを含む完全なカスタムソリューションをご提供します。生産性向上、切断品質向上、投資対効果最大化をもたらすブレードをお求めなら、シンガオ(Shengao)をご信赖ください。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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金属板切断 デザイン

複合材料切断
複合材料切断
ShengAoの複合材切断ブレードを探索してください。カーボンファイバー、ファイバーグラス、ケブラー、高度な積層材の精密スライスに最適化されています。
電子材料スリッティング
電子材料スリッティング
ShengAoの電子材料スリッティングブレードをご紹介します。クリーンルーム環境やハイテク製造において、繊細な材料を超高精度で切断するために設計されています。
精密切断
精密切断
当社のブレードは、高度な歯形設計、高性能材料(タングステンカーバイドおよび高速鋼を含む)、特殊コーティングを特徴とし、金属加工、プラスチック加工、木工、複合材料切断において完璧な切断性能を実現します。
高効率切削ブレード
高効率切削ブレード
高効率カッティングブレードで生産性を向上。プラスチックリサイクル、金属加工CNC加工のための先進HSC技術。カスタムソリューション。価格を確認。
衛生的な切断
衛生的な切断
当社の食品グレードステンレス鋼と特殊コーティングブレードは、汚染のない操作、簡単な洗浄、および耐食性を保証します。
パイプカッティング
パイプカッティング
シェンガオの高性能パイプカッティングブレードは、産業アプリケーションにおいて精密性、耐久性、スムーズな作動を実現するよう設計されています。
金属板切断
金属板切断
当社のブレードは、レーザー切断、ギロチンシステム、CNC加工をサポートし、バリの最小化、耐熱性、長寿命を保証します。
ダイカットプロセス
ダイカットプロセス
包装、印刷、産業用途における精密切断のために設計されたShengAoのプレミアムダイカットブレードをご覧ください。
スリッティングアプリケーション
スリッティングアプリケーション
金属、紙、プラスチック加工用スリッティングブレード。カスタムタングステンカーバイド、HSSブレード、TiN、CrNコーティング対応。超高精度、バリなし切断。お問い合わせください。

聖奥(ShengAo)精密金属板切断ブレード | カスタム工業用ソリューション

聖奥(ShengAo)では、過酷な工業用途における精度と耐久性に特化した高性能金属板切断ブレードを設計・製造しています。当社のカスタムブレードは、工具鋼高速鋼(HSS)超硬合金などのプレミアム素材と、耐熱性、耐摩耗性、耐食性を強化する先進的なTiN、TiCN、TiAlNコーティングを採用しています。 

当社のブレードは、ギロチンシステムCNC加工レーザー切断スリット加工における優れた性能を発揮し、ステンレス鋼、アルミニウム、合金、非鉄金属のクリーンな切断をサポートします。素材選定から最終検査までの厳格な品質管理により、金属加工、自動車製造、航空宇宙産業向けに、高精度公差(例:平面度≤0.002、平行度≤0.002)と一貫した結果を保証します。

精密金属板切断ブレード
工業用途向け精密金属板切断ブレード

産業エクセレンスのための精密金属板切断ソリューション

聖奥(ShengAo)金属板切断ブレード:過酷な金属加工環境での優れた性能と耐久性を実現するよう設計されています。大量生産および精密切断用途向けに精密に作られています。主な利点は以下の通りです:

​素材特化設計:​​(工具鋼、HSS、超硬合金の)最適化された組成とコーティング(TiN、TiAlN)により、ステンレス鋼、アルミニウム、合金、非鉄金属のバリと熱変形を最小限に抑えたクリーンな切断を実現。

​超高精度研削:​​ CNC制御研削により、一貫したエッジ形状(平面度≤0.002mm、平行度≤0.002mm)を実現し、鋭利でバリのない切断と長寿命を保証。

​カスタム設計ソリューション:​​ 特定の機械互換性(Amada、Trumpf、Bystronicなど)および作動パラメータに合わせたテーラーメード設計。カスタム寸法やエッジ形状にも対応。

​先進的な熱処理:​​ 精密な熱処理(HRC 58-65+)により、過酷な条件下での硬度、靭性、熱安定性が向上。

​特殊な表面仕上げ:​​ 低摩擦コーティングにより、発熱低減、付着防止、耐食性向上、ブレード寿命延長を実現。

聖奥(ShengAo)金属板切断ブレードの主な特徴

CNC研削による精密金属板ブレード製造
ギロチン&CNC向けカスタム金属板切断ブレードソリューション

聖奥金属板切断ブレードは、過酷な金属加工用途における切断性能、精度、寿命を最大化する優れた特徴を備えて設計されています。

  1. プレミアム素材と先進コーティング: 高品位工具鋼(HRC 58-65+)、高速鋼(HSS M2/M35/M42)、超硬合金基材にTiN、TiCN、TiAlNコーティングを採用。ステンレス鋼、アルミニウム、合金の切断において、優れた耐摩耗性、発熱低減(最大500℃)、腐食防止を実現。
  2. 精密設計と厳格な公差: CNC研削、先進的な熱処理、深冷処理を経て、平面度(≤0.002mm)、平行度(≤0.002mm)、鋭利な刃先を実現。ギロチンシステム、CNC加工、レーザー加工において、バリのない切断と長寿命を保証。
  3. カスタム設計とOEMソリューション: カスタム直径(50mm-2000mm)、厚さ(1.0mm-50mm)、ボアサイズ、エッジ形状(直刃、波刃、歯付刃)、硬度レベル(HRC 58-65+)など、特定の機械互換性(Amada、Trumpf、Bystronic)および素材要件に合わせたテーラーメードブレードソリューションを提供。
  4. 耐熱性と耐食性: 特殊コーティング(TiN、TiAlN)と素材選定により、熱変形、酸化、化学的劣化に対する優れた耐性を提供。高温および過酷な工業環境下でも一貫した性能を発揮。
  5. 強化された耐久性と耐衝撃性: レーザー焼入れ、PVD/CVDコーティングなどの先進的な製造技術と厳格な品質管理により、高衝撃アプリケーション、連続運転、重金属加工にも耐え、ダウンタイムを最小限に抑えます。
  6. 容易なメンテナンスと再研削: 簡単な再研削(通常3-5回)とメンテナンスを可能にする設計で、ライフサイクルコストと運転ダウンタイムを削減。複数回の研削後も構造的完全性と切断精度を維持。
  7. 用途特化型設計: 金属加工、自動車製造、航空宇宙部品、空調ダクト、産業用リサイクル向けに最適化。ステンレス鋼、アルミニウム、合金、非鉄金属のバリと熱変形を最小限に抑えたクリーンな切断をサポート。

これらの特徴により、聖奥金属板切断ブレードは、大量生産および精密切断作業において信頼性、精度、価値を求めるプロフェッショナルからの支持を集めています。

金属板切断ブレード FAQ

当社の工業用金属板切断ブレードおよびギロチンブレードに関するよくある質問と回答

シンガオ(Shengao)金属板切断ブレードはどのような素材で作られていますか?

シンガオ金属板切断ブレードは、最高の耐久性と切断性能を確保するため、プレミアム素材を用いて設計されています:

  • 工具鋼: 優れた刃先保持性を備えた汎用金属切断用の高炭素・高クロム組成(C 1.5%、Cr 12%)
  • 高速鋼(HSS): 高温用途での耐摩耗性を高めたM2、M35、M42グレード
  • 超硬合金: ステンレス鋼やチタンなどの研削性材料の切断に適した極限の硬度(HRC 85-92)と優れた耐摩耗性
  • セラミック&サーメットコーティング: PVD/CVD法によるTiN、TiCN、TiAlNコーティングで、刃先保持性向上、摩擦低減、耐食性を実現

各素材は、靭性を維持しながら最適な硬度を達成するため、特殊な熱処理(HRC 58-65+)と精密研削を経ています。

用途に合った適切な金属板切断ブレードはどのように選べばよいですか?

適切な金属板切断ブレードの選択は、以下のいくつかの重要な要素によります:

  1. 素材の種類と硬度: 金属(ステンレス鋼、アルミニウム、合金)により、必要なブレード組成と硬度レベルが異なります
  2. 素材の厚さ: 厚い材料には、より大きな直径と特殊な形状のブレードが必要です
  3. 切断機構: ギロチンシア、ロータリーシア、パンチング/ノッチング用途では、異なるタイプのブレードが必要です
  4. 生産要件: 高速用途には、特殊コーティングと刃先形状を備えたブレードが必要です
  5. 切断品質: 精密切断用途には、最適な逃げ角(1-5%)とすくい角(5-15°)を備えた精密研削ブレードが必要です

当社の技術チームは、お客様の具体的な素材特性、機械仕様、生産要件に基づいて、カスタマイズされた推奨事項を提供できます。

金属板切断ブレードにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスはブレード寿命を延ばし、最適な切断性能を保証します:

  • 毎日の点検: 刃先の欠け、ひび割れ、摩耗の有無を確認。ブレードのアライメントと平行度(±0.02mm以内)を確認
  • 定期的な清掃: 使用後に金属破片や残留物を除去し、堆積や腐食を防ぐ
  • 定期的な再研削: 一貫したエッジ形状を得るため、CNC制御グラインダーを使用。通常、交換前に3-5回の再研削が可能
  • 適切な保管: 保管時はさび止め剤を塗布。マイクロクラックを防ぐため、ブレードの落下や衝撃を避ける
  • アライメント確認: 適切なブレード重なり(0.5-2mm)と最小バックラッシュを確保し、材料詰まりを防止

シンガオはプロフェッショナルなブレード再研削サービスを提供し、購入時には詳細なメンテナンスガイドをお渡ししています。

シンガオはカスタムサイズの金属板切断ブレードを製造できますか?

はい、当社は精密設計によるカスタム金属板切断ブレード製造を専門としています:

  • 直径範囲: 50mmから2000mmまで、カスタムボアサイズとキー溝対応
  • 厚さオプション: 様々な金属切断用途向けに1.0mm-50mm
  • カスタム形状: 特定の素材要件に合わせた直刃、波刃、歯付刃形状
  • 特殊コーティング: 性能向上のためのTiN、TiCN、TiAlN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティング
  • 精密公差: 厚さ公差:±0.001mm、平面度:≤0.002mm、平行度:≤0.002mm

当社の設計チームは、7-10営業日以内に試作品を開発できます。カスタムブレードの最小注文数量はわずか5枚からです。

シンガオの金属板切断ブレードはどのような業界で使用されていますか?

当社の金属板切断ブレードは、精密さと信頼性をもって多様な産業用途に貢献しています:

金属加工: 構造用鋼材、板材切断、精密金属部品
自動車製造: ボディパネル、シャシー部品、精密部品
航空宇宙産業: 航空機部品、チタン合金、複合材料
空調・ダクト: 金属板ダクト、換気システム、カスタムフィッティング
産業用リサイクル: スクラップ金属処理、車体切断、材料回収
圧延工場: 熱間圧延(3mm-16mm)および冷間圧延(2mm-3.2mm)用途

また、建設、電子機器、精密機械産業にも特化した切断ソリューションを提供しています。

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