歯付きギロチンシャーブレードおよびHRC60工業用ブレードの特徴
- 優れた耐久性を実現するため、D2、M2、9CrSi、Cr12MoVなどの高品質素材で製造
- 58-62 HRCの精密硬度制御により、最適な耐摩耗性と切断性能を確保
- 歯付き刃先設計により、金属せん断用途での切断効率が向上
- ポリエチレンフィルム加工用に特殊設計された形状により、バリのない切断と材料ロスの最小化を実現
- 最大6000mmまでのカスタマイズ可能な寸法で、様々な
- 高度な熱処理と極低温処理（-196℃）により、刃の耐久性と寿命が向上
- 粗さ≤0.08μmの精密研磨表面で、安定した切断性能を実現
- 複数刃（2～4刃）設計により、研ぎ間隔での稼働寿命を延長
当社専用シャーブレードの利点
- 金属切断ブレードの場合、研ぎサイクルあたり9,000～15,000トンの長寿命稼働を実現
- 優れた切断精度により製品品質が向上し、材料ロスを低減
- 削減摩耗耐性の向上と耐久性のある構造によるダウンタイムの削減
- 刃の交換頻度が少なく長期的なコスト削減を実現する費用対効果の高いソリューション
- ギロチンシャーやフライングシャーを含む様々な産業機械に対応
- 高品質材料と精密工学によるメンテナンス要件の最小化
- 特定の用途や機械要件に合わせたカスタマイズ可能な設計
- 専門的なニーズに対応する技術サポートとOEM/ODMサービスを提供
| ブレードタイプ | 主要材料 | 硬度 (HRC) | 最適用途 | 性能指標 |
|---|---|---|---|---|
| セレーテッドギロチンブレード | D2, M2, HMY | 58-62 HRC | 金属板（3-16mm）、ステンレス鋼、炭素鋼 | 研削あたり9,000-15,000トン |
| HRC60フィルムシアリングブレード | 9CrSi, D2 | 60 HRC (58-62範囲) | ポリエチレンフィルム、薄材 | (70-130μm)バリなし切断、高速加工 |
| 非鉄金属用ブレード | D2, M2, Cr12MoV | 58-62 HRC | アルミニウム、銅板、トランス材料 | 最小限のバリ、クリーンな切断面 |
| 高強度ブレード | HMY, Cr12MoV | 58-62 HRC | 高強度鋼コイル（3-16mm） | 厚材・重負荷用途に優れる |
産業用途
- 金属加工 - ステンレス鋼板、炭素鋼用ギロチンシャーおよびフライングシャー鋼板コイルおよび亜鉛メッキ鋼板の圧延工場における切断
- プラスチックフィルム加工 - ポリエチレンフィルム、包装材料、薄型プラスチックシートの専用せん断刃による精密切断
- 非鉄金属せん断 - 電線、変圧器、電気機器用途向けアルミニウムおよび銅板の切断
- 包装産業 - フレキシブル包装材料および複合フィルム用スリッティング・カットライン
- 印刷・コーティング - 印刷機、コーティングライン、表面処理装置用切断刃
- リサイクル作業 - スクラップ処理、材料回収、廃棄物切断用途向けせん断刃 紙加工 - 紙のスリッティング、トリミング、および変換プロセス用の精密切断工具
- 自動車製造 - 自動車部品生産および金属成形用のカスタムシアーブレード