交換可能チップブレード＆クラッシャーナイフの技術的特徴
- 最適な切断効率と材料流動性を実現する精密設計ブレード形状
- 用途に応じた直線・角度付き・曲線・歯付きなど多様なブレード構成
- SKD11、D2、9CrSi合金鋼を使用した優れた耐久性の先進材料構成
- HRC 58-62の高硬度評価による摩耗環境での卓越した耐摩耗性
- 特定材料加工要件に合わせたカスタマイズ可能な寸法・角度・歯形状
- 明確な公差仕様を備えた精密マウント構造による完璧な機械互換性
- 軟質プラスチックから硬質ポリマーまで、異なる材料に対応する最適化された刃角（20〜60度）
- ブレード全体の交換不要で容易な交換を可能にする交換可能なチップシステム
精密ブレードの性能上の利点
- 通常条件下で研ぎサイクル間300〜500時間の延長された稼働寿命
- リサイクル品質と下流工程の向上のための均一な粒子サイズ出力
- 最適化された切削形状による力の低減でエネルギー消費を削減
- 動的バランスによる機械振動の最小化でスムーズな運転を実現
- ダウンタイムを削減する迅速なブレード交換システム
- メンテナンス作業中
- 交換頻度とメンテナンスコストの削減による費用対効果の高いソリューション
- 様々な粉砕機モデルおよび製造用途との汎用互換性
- 刃の選択、設置、メンテナンス最適化のための技術サポート
産業用粉砕機ブレードシリーズの比較
| ブレードシリーズ | 主要材質 | 硬度（HRC） | 最適用途 | 耐用年数 |
|---|---|---|---|---|
| 標準交換式チップ | 高炭素鋼 | 55-58 HRC | 汎用プラスチック、軽負荷用途 | 6-9ヶ月 |
| プロフェッショナルグレード | 9CrSi、6CrW2Si | 58-60 HRC | 硬質プラスチック、中負荷リサイクル | 12-15ヶ月 |
| プレミアム精密 | SKD11、D2工具鋼 | 60-62 HRC | 高負荷リサイクル、摩耗性材料 | 18-24ヶ月 |
| 特殊極限用途 | タングステンカーバイドコーティング | 62+ HRC | 高摩耗性材料、連続運転 | 24-36ヶ月 |
産業応用 & 材料互換性
- プラスチックペレタイジング - バージンプラスチック造粒および射出成形再生材用の高精度クラッシャーブレード
- 再生プラスチック生産 - 使用済みPETボトル、HDPE容器、PVC加工用の重負荷ブレード
- フィルム＆バッグリサイクル - PEフィルムおよびPP織袋用の詰まり防止特殊設計ブレード
- 産業スクラップ処理 - 製造端材および規格外品用の交換可能チップブレード
- 多素材シュレッディング - プラスチック、ゴム、木材、皮革材料用の汎用ブレード
- 精密面取り加工 - 30°、45°角度のドリルマシン用交換可能チップ工具
- 60°の角度
- 木工・大工 - 精密切断および横断用途向けの日本式交換可能刃
- カスタム機械 - 特殊機器および独自加工ニーズに対応したOEM/ODM刃物サービス