当社技術図面の主な特徴
- 切削角度（標準35°）やエッジ形状を含む包括的な幾何学的仕様
- 詳細な材料仕様：D2、SKD11、Cr12MoV、硬度HRC 55-62のHSS
- 最適な性能を実現する多様な刃部形状：両刃、三刃、スパイラル配向
- ASME Y14.5規格に準拠したGD&T公差による精密寸法設定
- 用途に応じた明確な表面仕上げ仕様（Ra 0.8-1.6μm）
- 複雑な形状に対する断面図と詳細拡大図
- 六角取り付け穴の仕様とクリアランス要件
- 銅箔の超高精度切断仕様（誤差最小化）
当社技術図面のメリット
- 精密な寸法と公差による製造誤差の低減
- 最適化された形状と材料選定による刃物寿命の延長
- プラスチック用途で回収率97.39%まで向上した切断効率の改善
- 各種機械（Vecoplan、Weima、EREMAシステム）との互換性向上
- 明確な設置・保守ガイドラインによるダウンタイムの短縮
- 適切な材料選定と熱処理仕様によるコスト削減
- 高精度リチウム電池用銅箔切断アプリケーション向け性能
- グローバル製造互換性のための標準化フォーマット（ISO 128）
ブレードシリーズと仕様の比較
| ブレードタイプ | 主要材質 | 硬度（HRC） | 最適アプリケーション | 図面における主な特徴 |
|---|---|---|---|---|
| プラスチックリサイクル標準 | 低炭素鋼 | 17-34 HRC | PET、HDPE、PVCリサイクル | 両刃形状、35°切断角度 |
| プラスチックリサイクルプレミアム | D2/SKD11工具鋼 | 56-60 HRC | 重負荷プラスチック・ゴムシュレッダー | トリプルエッジ設計、螺旋配向 |
| ペレタイザーブレード | 高速度工具鋼 | 55-62 HRC | プラスチック造粒、リサイクルライン | ダイフェースカッター形状、熱仕様 |
| 銅箔スリッティング | プレミアムステンレス鋼 | 58-62 HRC | リチウム電池電極製造 | 超高精度エッジ、清浄度仕様 |
産業用途
- プラスチックリサイクル -シュレッダーブレード、PET、PE、PP加工用グラニュレーターカッター、効率最大97.39%
- リチウム電池製造 - 電極生産用高精度銅箔スリッティングブレード、超高精度仕様
- 紙・段ボール加工 - 紙加工用スリッターブレード、クリーンカットエッジ搭載
- ゴム・タイヤリサイクル - タイヤシュレッディング・加工用ヘビーデューティーカッターブレード
- 繊維産業 - 合成繊維・不織布材料用精密カッティングブレード
- 金属箔加工 - 電子部品用アルミニウム・銅箔スリッティングナイフ
- 木材・バイオマス加工 -木材廃棄物リサイクル用チッパーブレード
- 包装材料切断 - フィルム、箔、柔軟包装材料用のカスタムブレード