馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

プラスチック粉砕機ブレードのプレミアム材料

シンガオのプラスチック粉砕機ブレードは、様々なプラスチック材料およびリサイクル用途において卓越した切断性能を発揮します。耐久性と作業効率を追求して設計された当社のブレードは、プラスチック減容処理における過酷な生産サイクルを通じて最適な切れ味を維持します。

シンガオでは、お客様の特定要件を満たすためにプレミアム材料を使用してプラスチック粉砕機ブレードを製造しています。カスタム寸法、刃先形状、取り付け構成をご利用いただけます。材料オプションには、耐摩耗性と長寿命が求められるプラスチック加工用途向けの高炭素鋼、合金鋼、D2工具鋼、特殊耐摩耗鋼が含まれます。

会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

PDF • 4.26 MB
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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

Excel • 21.8 KB
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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

PDF • 1.54 MB
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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

PDF • 229 KB
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プラスチック粉砕機ブレード材料

産業用途向けプレミアム切断ソリューション

5 製品が見つかりました。

シンガオ プラスチック粉砕機ブレードの材料利点

シンガオのプラスチック粉砕機ブレードは、過酷なプラスチック加工用途における卓越した性能と長寿命を実現するよう設計されています。D2工具鋼、合金鋼、高炭素鋼、特殊耐摩耗鋼などのプレミアム材料から製造され、様々なプラスチック材料に対して優れた切断効率を提供します。当社の粉砕ブレードは、摩擦を低減しプラスチックの付着を防止する最適化された熱処理プロセスと特殊刃先形状を特徴としています。カスタマイズ可能な寸法、刃先構成、材料選択により、PET、HDPE、PP、PVC材料を含むお客様の特定のプラスチック加工要件に合わせたソリューションを提供します。

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シンガオ 高精度円形ブレード
シンガオ産業用ブレード 応用分野

プラスチック粉砕機ブレードの材料適用例

シンガオのプラスチック粉砕機ブレード材料は、様々なプラスチック加工用途向けに特別に設計されています。PETボトルリサイクルからHDPE容器加工、PP包装材料からPVCプロファイルリサイクルまで、当社のブレード材料は優れた切断性能、耐久性、コスト効率を提供します。プラスチックリサイクル工場、包装資材加工、製造施設、廃棄物処理作業において、当社の特殊ブレード材料は効率的かつ精密な減容処理を保証します。PET、HDPE、PP、PVC、その他のプラスチック複合材料など、様々なプラスチックタイプの処理に最適化された異なるブレード材料が、特定の材料特性と加工要件に対する最適なソリューションを提供します。

信頼できるプラスチック粉砕機ブレード材料のエキスパート

シンガオ 精密ブレード製造
シンガオ ブレード品質管理
  1. 材料の専門知識: 異なるプラスチック加工用途に最適なブレード材料を選択する当社の専門知識を活用し、最大の耐久性と性能を確保できます。
  2. 高品質材料: お客様の特定のプラスチック粉砕要件に合わせて調整された、D2工具鋼、合金鋼、特殊耐摩耗鋼などのプレミアム材料からお選びいただけます。
  3. カスタム材料ソリューション: 特定のプラスチックタイプと加工条件に基づいた材料推奨およびカスタム材料処理を提供します。
  4. 品質保証: すべてのブレード材料は、プラスチック加工用途における一貫した性能と長寿命を保証するため、厳格なテストと品質管理を経ています。

プラスチック粉砕機ブレードの材料タイプ

様々なプラスチック加工用途向けに設計された当社の特殊ブレード材料をご覧ください

D2工具鋼ブレード

D2工具鋼

当社のD2工具鋼ブレードは、過酷なプラスチック加工用途に優れた耐摩耗性を提供します。

  • 高クロム含有量が優れた耐摩耗性を実現
  • 充填コンパウンドのような摩耗性プラスチック材料の処理に最適
  • 連続運転中も長く切れ味を維持
  • PET、PVC、強化プラスチック材料に最適
合金鋼ブレード

合金鋼

当社の合金鋼ブレードは、一般的なプラスチック加工にバランスの取れた性能とコスト効率を提供します。

  • 優れた靭性と耐衝撃性
  • 標準的なプラスチック材料に対するコスト効率の高いソリューション
  • 混合プラスチック流に対する良好な総合性能
  • PP、PE、一般的なプラスチックリサイクルに適しています
高炭素鋼ブレード

高炭素鋼

当社の高炭素鋼ブレードは、軽~中程度のプラスチック加工に信頼性の高い性能を提供します。

  • 良好な硬度と刃先保持性
  • 摩耗性の低い用途における経済的な選択肢
  • 研ぎやすくメンテナンスが容易
  • 軟質プラスチックおよび汎用加工に最適

プラスチック粉砕機ブレード材料 よくあるご質問

プラスチック粉砕機ブレード材料に関するよくある質問と回答

プラスチック粉砕機ブレードはどのような材料で作られていますか?

当社のプラスチック粉砕機ブレードは、耐久性と性能を確保するためにプレミアム材料から製造されています:

  • D2工具鋼: 摩耗性プラスチック材料に優れた耐摩耗性
  • 合金鋼: 一般的なプラスチック加工にバランスの取れた性能
  • 高炭素鋼: 標準的な用途に対するコスト効率の高いソリューション
  • 特殊耐摩耗鋼: 過酷な作業向けに強化された耐久性

各材料は、プラスチック加工用途に最適な硬度を達成しつつ靭性を維持するため、特殊な熱処理を施しています。

プラスチック加工用途に適したブレード材料はどのように選べばよいですか?

適切なブレード材料の選択は、いくつかの要因によります:

  1. プラスチックタイプ: 異なるプラスチックは特定の材料特性を必要とします
  2. 摩耗性: 摩耗性の高い材料にはより高い耐摩耗性が必要です
  3. 生産量: 高ボリュームの作業にはより耐久性の高い材料が必要です
  4. 予算考慮: 性能とコストのバランス

当社の技術チームが、お客様の特定のプラスチック加工要件に基づいてカスタマイズされた推奨を提供します。

D2工具鋼ブレードと合金鋼ブレードの違いは何ですか?

D2工具鋼と合金鋼は異なる利点を提供します:

  • D2工具鋼: 高クロム含有量が優れた耐摩耗性を提供し、充填コンパウンドや強化材料などの摩耗性プラスチックに最適
  • 合金鋼: 優れた靭性と耐衝撃性を提供し、一般的なプラスチック加工および混合材料流に適しています
  • コスト差: D2工具鋼は通常高価ですが、過酷な用途では長いサービスライフを提供します
  • 用途特化: お客様の特定のプラスチックタイプと加工条件に基づいて選択してください
特定のプラスチックタイプに合わせたカスタム材料ソリューションは提供可能ですか?

はい、当社はプラスチック粉砕機ブレードのカスタム材料ソリューションを専門としています:

  • 材料選択: 特定のプラスチックタイプに基づく推奨材料
  • 熱処理: 異なる用途向けのカスタム硬度レベル
  • 特殊コーティング: 特定の材料特性のためのオプションコーティング
  • テストサービス: お客様のプラスチックとの互換性を保証する材料テスト

当社のエンジニアリングチームからの技術サポートにより、カスタム材料ソリューションを開発することができます。

各材料はどのプラスチックタイプに最も適していますか?

当社の異なるブレード材料は、特定のプラスチックタイプに最適化されています:

D2工具鋼: PET、PVC、強化プラスチック、摩耗性コンパウンド
合金鋼: PP、PE、ABS、汎用プラスチック
高炭素鋼: 軟質プラスチック、低摩耗性用途
耐摩耗鋼: エンジニアリングプラスチック、複合材料

お客様の特定のプラスチック加工ニーズに基づいて、詳細な材料推奨を提供します。

プラスチック粉砕機ブレードの寿命は通常どのくらいですか?

ブレードの寿命は、いくつかの要因によって異なります:

  • 材料選択: 高グレードの材料は通常長持ちします
  • プラスチックタイプ: 摩耗性プラスチックはブレード寿命をより早く短縮します
  • 作動条件: 適切なメンテナンスはサービスライフを延ばします
  • 使用強度: 連続運転ではブレード交換頻度が高くなります

適切なメンテナンスと適切な材料選択により、当社のブレードはプラスチック加工用途で通常6~18ヶ月のサービスを提供します。

材料テストおよび認証は提供していますか?

はい、当社は包括的な材料テストと認証を提供しています:

  • 材料組成分析: すべてのブレード材料の化学成分を検証
  • 硬度テスト: 適切な熱処理と硬度レベルを保証
  • 性能テスト: 特定のプラスチック材料によるブレードテスト
  • 品質認証: 各出荷時に材料証明書を提供

すべての材料は、プラスチック加工用途における一貫した性能を保証するために、厳格な品質管理を経ています。

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