馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

プラスチックフィルムリサイクル

LDPE、PP、HDPEフィルムの高性能シュレッディングのために設計された当社の耐久性のあるブレードは、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。高度な素材から精密に作られ、過酷な使用条件下でも切れ味を維持し、要求の厳しいリサイクル作業において一貫した切断効率を保証します。 

✓ フィルム材料に最適化されたブレード角度
✓ 強化された耐衝撃性・耐摩耗性
✓ 複数の材質オプション(9CrSi、SKD-11、DC53)
✓ 特定用途向けカスタム形状
 
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プラスチックフィルムリサイクル

プラスチックフィルムリサイクル向け精密設計クラッシャーブレード

クラッシャーブレードは、産業用リサイクル用途における高速材料粉砕のために設計された特殊切削部品です。これらのブレードは高度な冶金技術と精密工学を活用し、高速回転力を通じてLDPE、PP、HDPEフィルムなどの材料を効率的にシュレッダー処理します。ブレードの材料組成、幾何学的設計、製造プロセスは、過酷なリサイクル環境における粉砕効率と稼働寿命を直接決定します。

最適なブレード角度と高度な熱処理プロセスで設計された当社のクラッシャーブレードは、作動中の欠けに耐えながら切れ味を維持します。様々なタングステンカーバイド、SKD-11、DC53合金鋼などの材料を使用したこれらのブレードは、プラスチックフィルム、ゴム、その他のリサイクル可能な材料の加工において、卓越した耐摩耗性と衝撃強度を発揮し、メンテナンス頻度と運営コストを削減します。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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プラスチックフィルムリサイクル デザイン

プラスチックフィルムリサイクル
プラスチックフィルムリサイクル
高耐久性の刃は、LDPE、PP、HDPEフィルムの高性能シュレッディングのために設計されており、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。
プラスチックリサイクル
プラスチックリサイクル
昇奥のプロフェッショナルグレードの粉砕機ブレードで、プラスチックリサイクルを最適化しましょう。ABS、PE、PPなどの粉砕効率を高めるために、高硬度と耐久性を備えて設計されています。
チューブ切断
チューブ切断
ShengAoの高効率チューブカッター用クラッシャーブレードをご紹介します。卓越した耐久性と精度を実現するよう設計されています。
パフォーマンス最適化
パフォーマンス最適化
ShengAoは、産業用ブレードに対して精密研磨、低温処理、レーザー溶射を含む総合的な性能最適化サービスを提供しています。
極低温処理
極低温処理
工業用ブレードの専門的極低温処理。耐久性を向上させ、寿命を300%延長。カスタム-196°Cソリューション。今日から切削効率を改善。
クラッシャーブレード レーザー溶射サービス
クラッシャーブレード レーザー溶射サービス
クラッシャーブレードへのレーザー溶射:レーザーによる耐摩耗性コーティングで耐久性を向上。プラスチック・金属リサイクル向けカスタムソリューション。お見積りはこちら!
表面コーティング
表面コーティング
クラッシャー&グラニュレーターブレード用のプロフェッショナル表面コーティング。TiN/TiCNコーティングにより硬度を向上させ、腐食を防止します。リサイクル産業向けカスタムソリューション。
精密研削
精密研削
産業用ブレード精密研削:マイクロンレベルの精度、表面仕上げ。破砕機・シュレッダーブレード専用。カスタム再研削ソリューション。無料見積もり。

盛奥によるプラスチックフィルムリサイクル用高性能クラッシャーブレード

LDPE、PP、HDPEフィルムの高性能シュレッディングのために設計された当社の耐久性のあるクラッシャーブレードは、SKD11、D2、9CrSiなどの高級合金鋼から製造されており、卓越した耐摩耗性と長寿命を保証します。これらのブレードは精密CNC加工と深冷真空熱処理を施し、最適な硬度(HRC 55-60)と構造安定性を実現することで、プラスチックリサイクル工程におけるダウンタイムとメンテナンスコストを大幅に削減します。

当社のクラッシャーブレードは、パイナップルナイフ構造などの特殊な幾何学的設計を採用しており、材料を均一に3-8mmの顆粒に切断し、粉塵発生を最小限に抑えます。低速作動原理

材料の過熱を防止し、材料特性を保持しながら刃の耐用年数を延長します。フィルム、シート、スプルー、中空容器など様々なプラスチック材料の加工に適しており、信頼性が高く効率的な切断ソリューションを求めるリサイクル施設に最適です。

プラスチックフィルムリサイクル用途向け高性能粉砕機刃
高性能プラスチックフィルムリサイクル用粉砕機ブレード

最適なプラスチックフィルムリサイクルのための精密設計粉砕機ブレード

高度な製造技術と高品質材料を活用し、これらのブレードは厳しいリサイクル環境において卓越した性能を発揮し、長寿命と最小限のメンテナンス要件により運用コストを大幅に削減します。主な製品の利点は以下の通りです:

材料特化設計:最適化されたブレード形状と熱処理プロセスにより、柔軟なフィルムの巻き付きや詰まりを防ぎ、クリーンな切断を実現します。

高度な鋼材組成:製造プレミアム合金鋼(55SiCr、9CrSi、DC53を含む)を使用することで、これらの刃は靭性と耐摩耗性の最適なバランスを実現しています。

カスタム構成オプション:硬質材料用のクロークラッシャーブレード、中程度のプラスチック用の標準ブレードクラッシャー、フラットナイフ構成など、さまざまなデザインでご利用いただけます。

強化された耐久性の特徴:真空プロセスと深冷技術による精密熱処理により、優れた耐摩耗性と安定性を提供します。

操作効率:コンピューター制御の製造により、寸法精度と完璧なバランスが確保され、振動とエネルギー消費を低減します。

昇傲粉砕機ブレードの主な特徴

高精度粉砕機ブレード
耐久性のあるブレード切断刃

昇傲粉砕機ブレードは、高品質材料と精密製造技術により設計されており、プラスチックフィルムリサイクル用途で卓越した性能を発揮し、稼働停止時間とメンテナンスコストを大幅に削減します。

  1. 高品質鋼材: 当社では高品質工具鋼、SKD11、Cr12MoV、9CrSi、およびHSSを含み、硬度レベルはHRC 56-65で、過酷なリサイクル環境において卓越した耐摩耗性と長期にわたる切断性能を保証します。
  2. 精密エンジニアリング: 当社の刃は±0.03mm以内の厳密な公差と高度な研削技術を特徴とし、完璧な切断位置合わせ、均一な粒子サイズ、および稼働中の最小限の材料廃棄を保証します。
  3. 最適化された刃設計: 薄膜リサイクルから硬質プラスチック破砕まで、特定の用途に合わせたフラットナイフ、パイナップルナイフ、クローナイフを含む特殊な刃構成を提供し、最大効率のためのカスタム形状を実現します。
  4. 強化された耐久性: 高度な熱処理プロセスにより、耐チッピング性と耐摩耗性に優れた強固な微細構造が形成され、連続運転時の標準刃と比較して5~8倍の長寿命を実現します。
  5. 低速最適化: 特殊な低速刃設計により騒音レベルを低減し、切断効率を維持しながら過熱を防止。LDPE、PP、HDPEフィルムを3~8mmの出力サイズで加工するのに最適です。
  6. カスタマイズ可能なソリューション: 包括的なOEMサービスにより、あらゆる機械タイプ(400、600、800、1000、1200、1600)に対応し、寸法・歯形状・コーティングを多様に組み合わせた刃のカスタマイズが可能。特定の運転要件に合わせた最適なソリューションを提供します。
  7. アプリケーション特化設計: 当社のブレードは、プラスチックフィルムリサイクル、ゴム加工、廃棄物削減用途に最適化されており、過酷な産業環境下でも確かな性能を発揮します。

これらの先進的な特徴により、昇傲粉砕機ブレードは、処理能力の最大化、メンテナンス間隔の最小化、プラスチックフィルムやその他の再生可能材料に対する一貫した処理結果の実現を求めるリサイクル事業において、最上級の選択肢として確立されています。

昇傲破碎機刃具に関するよくある質問

効率的なプラスチックフィルムリサイクルのための高性能破砕機刃具に関する一般的な質問への回答をご覧ください

昇傲の破砕機刃具は耐久性を高めるためにどのような材料と技術を使用していますか?

昇傲の破砕機刃具は、プラスチックフィルム破砕用途において優れた耐摩耗性と長寿命を実現するために、高度なレーザー溶射技術と高品質材料を採用しています:

  • レーザー溶射鉄系合金: 靭性と衝撃耐性に最適化LDPEおよびPPフィルム加工時の耐摩耗性を実現し、硬度はHRC 55-60に達します
  • ニッケル系複合層:過酷な環境下での連続運転において、優れた耐食性と高温安定性を提供します
  • 炭化物強化表面:タングステンカーバイド粒子を組み込むことで、HDPE材料中の摩耗性汚染物質に対する卓越した耐摩耗性を発揮します
  • 先進的な接合技術:レーザー溶融による冶金学的接合により、緻密で無孔質のコーティングを形成し、剥離を防止します

レーザー溶射プロセスは入熱を最小限に抑え、刃体の構造的完全性を保持しながら最適な表面特性を実現します