馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

精密切断ソリューションのための工業用刃物タイプ

工業用刃物は、材料加工において卓越した耐久性、鋭さ、効率性を提供する、多様な用途に対応する精密設計された切削工具です。これらの刃物は高品質材料から作製され、一貫した性能を維持しながら過酷な運用要求に耐えます。

様々な特殊タイプが利用可能で、連続切断作業のためのソリッド円刃、精密スリッティング作業のためのスリッター刃、材料へのグリップを高める歯付き刃などを含みます。単一または二重ベベル設計などのオプションは、特定の切断角度と仕上げ要件に対応し、ロータリー刃は柔軟材料の高速加工を保証します。直径、厚さ、ボアサイズ、エッジ形状のカスタム構成は、独特の産業ニーズに合わせて調整可能で、材料選択は高炭素鋼、工具鋼、ステンレス鋼から、極端な耐摩耗性と長寿命を備えたタングステンカーバイドやセラミックなどの先進オプションまで幅広くあります。

会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

Excel • 21.8 KB
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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

PDF • 1.54 MB
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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

PDF • 229 KB
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多様な用途に対応する精密設計工業用刃物

工業用刃物は、幅広い材料加工作業のために設計された精密切削工具であり、卓越した耐久性、鋭さ、効率性を提供します。これらの刃物は、様々な分野における過酷な運用要求を満たすため、高炭素鋼、工具鋼、ステンレス鋼、タングステンカーバイド、セラミックなどの高品質材料から作製されています。連続切断用のソリッド円刃、精密スリッティング用のスリッター刃、材料へのグリップを高める歯付き刃など、特殊なタイプで利用可能です。直径、厚さ、ボアサイズ、エッジ形状のカスタム構成により、特定の産業ニーズに合わせたソリューションを保証し、先進的なコーティングは摩擦を低減し刃物寿命を延長します。

お問い合わせ
シンガオ精密円刃
シンガオ工業用刃物応用分野

工業用刃物の広範な応用

工業用刃物は、その精度と汎用性により、数多くの産業分野で重要な機能を果たしています。金属加工では板金打ち抜きやスタンピングに、木材加工では丸太切断やパネルフライス加工に広く使用されています。プラスチック・ゴム産業ではフィルム生産、製品トリミング、混合に依存し、紙・包装分野ではスリッティング、クロスカット、仕上げ作業に刃物を利用しています。食品加工では、工業用刃物が効率的な肉切り、果物・野菜スライス、ベーカリー製品切断を可能にします。その他の応用には、布地成形のための繊維産業、裁断のための皮革加工、精密回路基板分離のための電子産業が含まれます。これらの刃物は、過酷な産業環境において効率的で精密かつ信頼性の高い切断性能を保証し、製造プロセス全体の生産性と品質を向上させます。

中国における貴社のNo.1精密工業用刃物工場

シンガオ精密刃物製造
シンガオ刃物品質管理
  1. 精密エンジニアリング:先進的なCNC研削と厳格な公差管理により、クリーンな切断、材料ロスの最小化、優れた性能のための一貫性を実現する幾何形状を備えた刃物を保証します。
  2. 材料の専門知識:HSS、タングステンカーバイド、セラミックなどの高性能材料から選択し、各材料は特定の硬度、耐摩耗性、応用ニーズに基づいて選定され、刃物寿命を最大化します。
  3. カスタムソリューション:寸法、エッジ形状(平滑、歯付き、ベベル)、特殊コーティング(TiN、DLC)において調整された刃物を提供し、独自の運用課題と機械仕様に対応します。
  4. 品質保証:全ての刃物は、国際規格に準拠し、過酷な環境における耐久性と信頼性の高い動作を保証するため、厳格な熱処理、硬度テスト、精密検査を受けます。

中国を代表する工業用刃物メーカーとして、世界市場向けの精密設計切断ソリューションを専門としています。

特殊工業用刃物タイプと応用

様々な産業課題に対応する精密設計切断ソリューション

ソリッド円刃

ソリッド円刃

連続重切削作業のための一体構造。

  • 全鋼構造で接合部の故障点を排除
  • 高トルク金属・木材切断に最適化
  • カスタム直径50mmから2000mmまで対応
  • より滑らかな操作のための振動低減設計
インデックス式インサート刃

インデックス式インサート

コスト効率的な加工ソリューションのための交換可能な切削チップ。

  • 多点超硬チップで工具寿命を300%延長
  • 全切れ刃を利用するクイック回転設計
  • 標準工具ホルダーと互換性のあるモジュラーシステム
  • 旋削/フライス加工用の特殊形状
平滑刃工業用刃物

平滑刃

清潔な材料分離のための鋭利な連続エッジ。

  • バリなし切断のためのミラー仕上げエッジ
  • フィルム、紙、軟質材料加工に最適
  • 厚さ0.1mmまでの超薄型設計
  • 非粘着性能のためのオプションナノコーティング
歯付き切断刃

歯付き切断刃

積極的な材料浸透のための歯形状エッジ。

  • 滑り止め歯形状で繊維質材料をグリップ
  • 調和振動を低減する可変ピッチ設計
  • 繊維、複合材料、ゴムに特化
  • 衝撃抵抗性プロファイルの硬化歯
片刃

片刃

方向性切削力のための非対称エッジ形状。

  • 特定材料要件に対応する25-45°のベベル角度
  • 単方向操作における切削抵抗の低減
  • 革スプリッティングや単板切断に好適
  • エッジ完全性を維持する精密研削面
両刃

両刃

バランスの取れた切削力のための対称エッジ形状。

  • 両側研削により自己中心作用を創出
  • 切断中の材料たわみを最小化
  • ギロチンカッターおよびパンチプレスの標準
  • 複合ベベル構成で利用可能
スリッター刃

スリッター刃

ウェブ材料変換のための超薄型精密刃。

  • 精密スリッティングのための厚さ0.2mmから3.0mm
  • 摩擦熱を低減するミラー仕上げ側面
  • 箔、フィルム、不織布材料向けに設計
  • 迅速な刃物交換のためのカスタムボア構成
丸鋸刃

丸鋸刃

迅速な材料除去のための歯形状刃。

  • 延長された切断寿命のための超硬チップ歯
  • 特定材料タイプのための可変歯パターン
  • 反りを防止するレーザー切断膨張スリット
  • 騒音レベルを低減する防振技術
ロータリー切断刃

ロータリー切断刃

柔軟材料のための高速切断システム。

  • 最大15,000 RPMまでのバランス設計
  • 清潔な布地切断のための特殊エッジ形状
  • 多材料使用のための交換可能刃物ホルダー
  • 材料すべりを防止する微小歯付きエッジ

工業用刃物FAQ

当社の精密工業用切断刃に関するよくある質問への回答

御社の工業用刃物にはどのような材料が使用されていますか?

当社の工業用刃物は、多様な切断要求を満たすため高性能材料から製造されています:

  • 高炭素鋼:汎用切断作業に優れた切れ味保持性を提供。
  • タングステンカーバイド:摩耗性材料に対して優れた耐摩耗性と延長された刃物寿命を提供。
  • 高速度鋼(HSS):ステンレス鋼や鋳鉄のような堅い材料に最適。コバルトなどの添加元素でより高い硬度を実現。
  • セラミック材料:優れた切れ味保持性、耐食性、最小限の摩擦を提供し、精密切断を可能にします。
  • ステンレス鋼:耐食性を確保し、湿潤環境や食品加工用途に適しています。

各材料は、最適な性能と耐久性を達成するため、専門的な熱処理と精密研削を受けます。

特定の材料に合った適切な刃物タイプはどのように選べばよいですか?

適切な刃物の選択は、材料特性と切断要件によります:

  1. 材料硬度:金属や複合材料などの摩耗性材料には、より硬い刃物(例:タングステンカーバイド)が必要です。
  2. 材料タイプ:軟質材料(紙、フィルム)は薄い平滑刃が適し、繊維質材料は歯付き刃の恩恵を受けます。
  3. 切断厚さ:厚い材料は通常、特定の歯形状を持つ大きな直径の刃物を必要とします。
  4. 精度要件:精密切断には、より多くの切れ刃面(例:三重ベベル)と細かいエッジを持つ刃物が必要です。
  5. 生産環境:速度、摩擦、発熱などの要因を考慮します。

当社の技術チームが、お客様の用途に基づいて個別の推奨を提供します。

工業用刃物にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスは、刃物寿命を延長し一貫した性能を確保するために重要です:

  • 定期的な清掃:使用後に接着剤残留物や材料堆積物を除去し、腐食防止と切断品質維持を行います。
  • 定期的な点検:拡大鏡を使用して微細な欠け、エッジの鈍り、または摩耗の兆候を確認します。
  • 研ぎ:エッジの鋭さを維持するため、定期的に刃物を研ぎます。頻度は使用強度によります。
  • 適切な保管:乾燥環境で保管し、必要に応じて防錆油を塗布し、湿潤状態を避けます。
  • プロフェッショナル再研削:最適な結果のため、重要な使用後はプロフェッショナル再研削サービスを検討してください。

適切なメンテナンスは、交換コストとダウンタイムを大幅に削減できます。

独自の用途に合わせたカスタム設計刃物を製造できますか?

はい、当社は特定の運用課題に合わせたカスタム刃物ソリューションを専門としています:

  • 寸法:独自の機械仕様に合わせたカスタム直径、厚さ、ボアサイズ。
  • エッジ形状:調整された平滑、歯付き、片刃、両刃、またはその他の特殊形状。
  • コーティング:TiN(チタンナイトライド)、セラミック、DLC(ダイヤモンドライクカーボン)などの特殊コーティングを適用し、摩擦を低減し耐摩耗性を向上させます。
  • 材料選択:用途ニーズに基づき、HSS、工具鋼、カーバイド、セラミックなどの材料から選択。

迅速に試作品を開発し、柔軟な最小発注数量を提供します。

御社の工業用刃物はどのような産業で一般的に使用されていますか?

当社の刃物は、その精度と汎用性により、幅広い産業で使用されています:

金属加工:板金打ち抜き、スタンピング、精密切断。
紙・包装:紙、段ボール、包装材料のスリッティング、クロスカット、仕上げ作業。
プラスチック・ゴム:フィルム生産、製品トリミング、混合工程。
繊維:布地成形、合成材料切断、不織布材料加工。
食品加工:肉切り、果物・野菜スライス、ベーカリー製品切断(食品グレード材料使用)。
リサイクル:プラスチック、タイヤ、電子廃棄物などのシュレッディング(歯付きシュレッダー刃使用)。

木材加工、皮革加工、電子機器、製薬産業向けのソリューションも提供しています。

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