馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

高効率切削ブレード

聖奥高効率切削ブレード:先進的なHSC技術により、最大限の材料除去と生産時間の短縮を実現。高スループットのプラスチックリサイクル、金属加工、CNC加工に最適です。

✓ 最大送り速度を実現する先進的なHSC技術
✓ 切削抵抗とエネルギー使用を低減する最適化された形状
✓ 耐摩耗性と寿命延長のための特殊コーティング(TiAlN、TiCN)
✓ 高スループット用途向けのカスタムサイズ&仕様
 

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高効率切削ブレード

高効率切削ブレードメーカー - シンガオ

高効率切削ブレードは、過酷な産業用途において最大限の材料除去率と生産時間の短縮を実現するために精密設計された工具です。当社の高性能ブレードは、先進的な高速切削(HSC)技術と特殊コーティングを用いて製造され、卓越した耐久性、優れた切削精度、そして長い工具寿命を保証します。 

プラスチックリサイクル、金属加工、CNC加工、産業用シュレッダー、重負荷材料処理などの用途で使用される当社の高効率切削ブレードは、最適な生産効率に必要な切削精度と信頼性を提供します。特定の運用要件と材料特性に合わせてカスタマイズされたソリューションを提供し、最適化された工具形状と特殊コーティングにより性能を強化しています。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

PDF • 1.54 MB
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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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高効率切削ブレード デザイン

複合材料切断
複合材料切断
ShengAoの複合材切断ブレードを探索してください。カーボンファイバー、ファイバーグラス、ケブラー、高度な積層材の精密スライスに最適化されています。
電子材料スリッティング
電子材料スリッティング
ShengAoの電子材料スリッティングブレードをご紹介します。クリーンルーム環境やハイテク製造において、繊細な材料を超高精度で切断するために設計されています。
精密切断
精密切断
当社のブレードは、高度な歯形設計、高性能材料(タングステンカーバイドおよび高速鋼を含む)、特殊コーティングを特徴とし、金属加工、プラスチック加工、木工、複合材料切断において完璧な切断性能を実現します。
高効率切削ブレード
高効率切削ブレード
高効率カッティングブレードで生産性を向上。プラスチックリサイクル、金属加工CNC加工のための先進HSC技術。カスタムソリューション。価格を確認。
衛生的な切断
衛生的な切断
当社の食品グレードステンレス鋼と特殊コーティングブレードは、汚染のない操作、簡単な洗浄、および耐食性を保証します。
パイプカッティング
パイプカッティング
シェンガオの高性能パイプカッティングブレードは、産業アプリケーションにおいて精密性、耐久性、スムーズな作動を実現するよう設計されています。
金属板切断
金属板切断
当社のブレードは、レーザー切断、ギロチンシステム、CNC加工をサポートし、バリの最小化、耐熱性、長寿命を保証します。
ダイカットプロセス
ダイカットプロセス
包装、印刷、産業用途における精密切断のために設計されたShengAoのプレミアムダイカットブレードをご覧ください。
スリッティングアプリケーション
スリッティングアプリケーション
金属、紙、プラスチック加工用スリッティングブレード。カスタムタングステンカーバイド、HSSブレード、TiN、CrNコーティング対応。超高精度、バリなし切断。お問い合わせください。

聖奥の高効率切削ブレードソリューション

聖奥では、最大の生産性と短縮された生産時間を実現するために設計された高性能工業用ブレードの製造を専門としています。当社のカスタムブレードサービスでは、工具鋼、高速鋼(HSS)、タングステンカーバイド、特殊セラミック複合材料など、さまざまなプレミアム材料をご提供しています。

当社の高効率切削ブレードは、プラスチックリサイクル、金属加工、CNC加工、産業用シュレッダーなど、多様な用途で最適な性能を発揮するように設計されています。設計・材料選定からCNC加工、研削、仕上げに至る製造工程全体で厳格な品質管理を実施し、高スループット操業における精度、信頼性、切削効率の最高基準をすべてのブレードが満たすことを保証します。

高効率工業用ブレードソリューション
工業加工における高効率切断刃の応用

最大の生産性を実現する高効率切断ソリューション

昇傲高効率切断刃:過酷な産業用途において、最大の材料除去率と生産時間の短縮を実現するために設計されています。主な利点は以下の通りです:

​材料適応性:​​ 特殊鋼合金、タングステンカーバイドチップ、およびコーティングにより、プラスチック、金属、複合材料、研磨性材料の切断効率を向上させます。

​高速性能:​​ 先進的なHSC技術と最適化された工具形状により、最大送り速度を実現し、サイクルタイムを短縮します。

​カスタムソリューション:​​ 固有の機械要件に合わせ、特定の刃先形状、コーティング、硬度レベルを備えた特注刃設計を提供します。

​先進的な熱処理:​​ 精密な熱処理により、過酷な条件下でも硬度(HRC 58-65)と靭性を高めます。

​表面仕上げ:​​ TiAlN、TiCN、DLCコーティングにより、摩擦低減、付着防止、耐摩耗性向上を実現し、工具寿命を延長します。

昇傲高効率切断ブレードの主な特徴

高速切断ブレード製造工程
カスタム高効率ブレードソリューション

昇傲高効率切断ブレードは、厳しい産業用途において生産性を最大化し、生産時間を短縮し、工具寿命を延ばすために優れた機能を備えて設計されています。

  1. プレミアム高速材料: 高品位の高速鋼(HSS)、タングステンカーバイド、特殊セラミック複合材を採用し、高スループット作業において卓越した耐久性、耐摩耗性、および長い工具寿命を保証します。
  2. 精密エンジニアリング: 厳密な公差と、深冷処理やレーザー焼入れを含む先進的な熱処理プロセスにより製造され、一貫した高速性能と最適な切断精度を実現します。
  3. カスタム設計オプション: 特定の高速アプリケーション要件を満たすため、カスタム寸法、特殊な歯形状、硬度レベル(HRC 58-65)を備えたテーラーメイドのブレードソリューションを提供します。
  4. 先進コーティング: 特殊なTiAlN、TiCN、DLCコーティングは、優れた摩擦低減、材料付着の防止、耐食性の向上を提供し、過酷な切断条件下でのブレード寿命を延ばします。
  5. 強化された耐久性: 先進的な製造技術と厳格な品質管理により、当社のブレードは高衝撃アプリケーションと連続高速運転に耐え、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減します。
  6. 容易なメンテナンス: 簡単な研ぎとメンテナンスを可能にする設計で、残留物の蓄積を減らし、迅速な清掃を容易にする特殊コーティングを採用し、稼働停止時間を最小限に抑えます。
  7. アプリケーション特化設計: 当社のブレードは、プラスチックリサイクル、金属加工、CNC加工、産業用シュレッダー、複合材料加工など、様々な高スループット産業向けに最適化されています。

これらの先進的な特徴により、昇傲高効率切断ブレードは、高速切断作業において最大の生産性、低減されたエネルギー消費、優れた価値を求めるプロフェッショナルからの支持を集めています。

高効率切削ブレードFAQ

生産性を最大化する当社の高性能産業用切削ブレードに関するよくある質問と回答をご覧ください

Shengao高効率切削ブレードにはどのような材料が使用されていますか?

Shengao高効率切削ブレードは、最大の生産性と長い耐用年数を確保するために、高品質材料から設計・製造されています:

  • 高速度鋼(HSS): 汎用切削用途において、高い送り速度と短縮された加工時間を実現するのに理想的です
  • 超硬チップ: 摩耗性材料の切削に優れた耐摩耗性を発揮し、高スループット加工における工具寿命を延長します
  • セラミック複合材料: 高温耐性と過酷な条件下での極めて高い耐久性を備えた先進材料です
  • 特殊コーティング(TiAlN、TiCN): 摩擦を低減する非粘着性表面により、切削効率の向上と省エネルギーを実現します

各材料は、高速切削用途における靭性を維持しながら最適な硬度(HRC 58-65)を達成するために、特殊な熱処理と極低温処理を施しています。

用途に適した高効率ブレードを選ぶにはどうすればよいですか?

最適な性能を得るためには、以下の重要な要素に基づいて適切な高効率ブレードを選択する必要があります:

  1. 材料タイプ: 異なる材料には、最大の材料除去率を実現するための特定のブレード組成とコーティングが必要です
  2. 生産量:
  3. 高スループット用途:連続運転には特殊形状の刃が必要です
  4. 切断速度要件:高速切断(HSC)用途には、優れた耐熱性と安定性を備えた刃が必要です
  5. 消費電力:最適化された刃の設計により、切断効率を維持しながらエネルギー消費を削減します
  6. 表面仕上げ要件:精密切断用途には、滑らかな仕上げのための特定の歯形状を備えた刃が必要です

当社の技術チームは、お客様の特定の生産要件、機械仕様、材料特性に基づいてカスタマイズされた推奨事項を提供し、最大の生産性を実現します。

高効率切断刃にはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスは刃の寿命を延長し、一貫した高性能切断を保証します:

  • 定期的な清掃:使用後は樹脂やピッチの堆積物を除去し、効率低下や過熱を防止します
  • 定期的な研ぎ:40〜80運転時間ごとに切断刃の切れ味を維持し、最適な材料除去率を確保します
  • 適切な保管:刃は乾燥した温度管理された環境で保管し、腐食や損傷を防止します
  • ローテーションシステム:マルチブレードシステムでは刃をローテーションさせ、均一な摩耗と一貫した性能を確保します
  • コーティング検査:特殊コーティングの摩耗を定期的に点検し、必要に応じて再塗布して効率を維持します

シンガオはプロフェッショナルな刃研ぎサービスを提供し、お客様の投資を最大化するための詳細なメンテナンススケジュールをすべての購入時に提供します。

Shengaoは特定用途向けのカスタム高効率ブレードを製造していますか?

はい、当社は専門的な産業用途向けのカスタム高効率ブレードソリューションを専門としています:

  • 直径範囲: 50mmから2000mmまで、カスタム穴サイズとキー溝対応
  • 厚さバリエーション: 特定の材料要件に応じた0.5mmから300mmまでのカスタム厚さ
  • 特殊形状: 最適化された性能のためのカスタム歯形状、角度、刃先形状
  • 先進コーティング: 特定材料適合性のためのTiN、TiCN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティング
  • 材料仕様: 独自の温度・耐摩耗性要件に応じたカスタム材料組成

当社のエンジニアリングチームは、7〜10営業日以内にプロトタイプの開発とテストが可能です。カスタムブレード設計の最小発注数量はわずか5個からで、量産規模の注文には数量割引が適用されます。

どのような産業でShengaoの高効率切削ブレードが使用されていますか?

当社の高効率切削ブレードは、最大の生産性を必要とする多様な産業用途に貢献しています:

プラスチックリサイクル: 連続運転による大量プラスチック加工・リサイクル作業
金属加工: 高送り速度と短縮された生産時間による精密金属切断・加工
CNC加工: 精密部品のための高速コンピュータ数値制御加工
産業用
シュレッディング: 廃棄物処理と材料減容のための重負荷シュレッディング用途
紙加工: 精密スリッティングによる高速紙・包装資材処理
複合材料加工: 特殊形状ブレードによる先進複合材料切断

また、自動車、航空宇宙、繊維産業向けに、過酷な生産環境に対応した特殊高効率切断ソリューションも提供しています。

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