馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

サーキュラーシアーブレード

精密さと耐久性を追求して設計された昇傲の円形シャーブレードは、卓越した耐摩耗性により、優れた切断性能を発揮します。

高品質素材(工具鋼、高速度鋼、超硬合金)
最適な性能のための精密設計
卓越した硬度と耐摩耗性
カスタムサイズ・仕様対応可能
 
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サーキュラーシアーブレード

中国のプレミアム円形せん断刃メーカー

円形せん断刃は、様々な産業における要求の厳しい金属切断用途向けに設計された精密加工切断工具です。当社の高性能刃は、優れた耐久性、切れ味、寿命を確保するため、プレミアム素材(タングステンカーバイド、HSS、工具鋼)と先進的な生産技術を用いて製造されています。 

金属ブランキング、ディスク切断、リング生産、精密スリッティング、工業用ガスケット製造などの用途で使用される当社の円形せん断刃は、最適な生産効率に必要な切断精度と信頼性を提供します。特定の運用要件、材料特性に合わせたカスタマイズソリューションをご提供いたします。

そして、厳密な公差と高性能コーティングを備えた機械仕様。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

PDF • 1.54 MB
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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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サーキュラーシアーブレード デザイン

バッテリー電極スリッティングブレード
バッテリー電極スリッティングブレード
ShengAoの高性能バッテリー電極スリッティングブレードを発見してください。リチウムバッテリー電極の精密切断のために、超微細タングステンカーバイド(YG8/YG12Xグレード)で設計されています。
タバコ切断刃
タバコ切断刃
シガー・タバコ製造用高性能ブレード。タバコ加工において、精密性、耐久性、廃棄物の最小化を追求した設計。見積もりを取得。
段ボール紙切断用ブレード
段ボール紙切断用ブレード
段ボール製造、包装用の段ボール紙切断刃。ダンボールの精密スリッティング、トリミング。タングステンカーバイドまたは工具鋼、カスタムサイズ。見積もりを取得!
インサート付き超硬チップブレード
インサート付き超硬チップブレード
高強度金属・合金用交換可能インサート付き超硬チップブレード。ダウンタイムとコストを削減。高品質タングステンカーバイド、カスタムサイズ対応。見積もりをリクエスト。
ソリッドカーバイドディスクブランク
ソリッドカーバイドディスクブランク
ShengAoソリッドカーバイドディスクブランクは、金属、複合材料、および工業用材料に対して卓越した精密切断性能を提供します。
サーキュラーシアーブレード
サーキュラーシアーブレード
ShengAo円形シャーブレードは、金属、プラスチック、複合材料に対して卓越した精密切断を実現します。
ロータリーカッターまたはロータリーナイフ
ロータリーカッターまたはロータリーナイフ
ShengAoの高性能ロータリーカッターおよびロータリーナイフ(円形刃)をご紹介します。産業用切断プロセスにおいて、精密さ、耐久性、効率性を追求して設計されています。
ロータリースリッターブレード
ロータリースリッターブレード
ShengAoは、紙加工、プラスチックフィルム、金属加工、繊維産業における精密スリッティングのための高性能ロータリースリッターブレードを製造しています。
円形ナイフ
円形ナイフ
プレミアムタングステンカーバイド円形刃ナイフ、金属、プラスチック、紙、繊維の切断に最適。高硬度、耐摩耗性、カスタムサイズ対応。精密見積もりを今すぐご依頼ください!
タングステンカーバイド円形刃
タングステンカーバイド円形刃
ShengAoタングステンカーバイド丸刃は、金属、木材、複合材料に対して卓越した精密切断性能を提供します。極度の硬度(HRC 58-65)、耐熱性(最大2,700°C)を特徴としています。

聖奥の高精度円形シャーブレード

聖奥では、過酷な産業用途における精密金属切断のために設計された高性能円形シャーブレードの製造を専門としています。当社のカスタムシャーブレードサービスでは、耐久性、耐摩耗性、切断性能を向上させるため、熱処理、極低温処理、特殊コーティング(TiN、TiCN、DLC)などの先進的な処理を施したタングステンカーバイド、高速鋼(HSS)、工具鋼合金(D2、SKD11)、特殊複合材料を含むプレミアム材料を提供しています。 

当社の円形シャーブレードは、鋼コイルスリッティング、ステンレス鋼切断、アルミニウム加工、銅加工など、様々な金属加工用途で優れた性能を発揮するように設計されています。

コイル切断、および非鉄金属加工。厳格な品質管理を製造工程全体で実施 - 材料選定からCNC加工、精密研削、仕上げまで。

金属切断用精密円形せん断ブレード
円形せん断刃 産業用途

お客様のニーズに応える円形せん断刃の用途

当社の円形せん断刃は、様々な過酷な金属切断用途において、精度と耐久性を兼ね備えるよう設計されています。主な用途上の利点は以下の通りです:

材料の汎用性: タングステンカーバイド(HRA 90以上)、高速鋼(HSS)、工具鋼合金(D2、SKD11)を含む高品質材料。

精密加工: コンピューター制御の研削により、厳密な公差(厚さ±0.001mm、平面度≤0.002mm)で一貫した刃先形状を確保します。

クリーンな切削のために。

カスタムソリューション: カスタム寸法(直径50〜2000mm)、ボアサイズ、エッジ形状に対応したブレード設計を提供します。

強化された耐久性: 高度な熱処理と極低温処理により、最適な硬度(HRC 62-65)と靭性を実現し、過酷な条件下でも信頼性の高い性能を発揮します。

表面最適化: 様々な表面処理と高品質コーティングにより、摩擦の低減、材料の付着防止、耐腐食性を実現します。

昇傲サーキュラーシアーブレードの主な特徴

高精度サーキュラーシアーブレード製造
カスタムサーキュラーシアーブレードソリューション

昇傲サーキュラーシアーブレードは、過酷な金属切断環境において切断性能を最大化し、寿命を延ばす優れた特徴を備えた精密設計製品です。アプリケーション。当社のブレードは、様々な産業用途において卓越した精度、耐久性、信頼性を提供します。

  1. プレミアム素材: 高品質工具鋼(D2、SKD11)、高速鋼(HSS)、特殊コーティング(TiN、TiCN、DLC)を施したタングステンカーバイドを採用し、様々な産業環境において卓越した硬度(HRC 58-65)、耐摩耗性、長寿命を確保しています。
  2. 精密エンジニアリング: 当社のブレードは厳密な公差(厚さ±0.001mm、平坦度±0.002mm)と高度なCNC研削プロセスにより製造され、金属加工アプリケーションにおいて一貫した性能と最適な切断精度を実現します。
  3. カスタムデザインオプション: 当社では特定のアプリケーション要件と機械仕様に合わせて、カスタム寸法(直径50〜2000mm)、ボアサイズ、刃先形状、特殊コーティングを備えたテーラーメードブレードソリューション。
  4. 耐久性の向上: 高度な製造技術と厳格な品質管理により、当社のブレードは高衝撃アプリケーションと連続運転に耐え、標準ブレードよりも3〜5倍長い寿命を提供します。
  5. 耐熱性: 特殊な熱処理と極低温処理により、硬度と靭性が向上し、最高600℃までの極限条件下でも最適な性能を発揮します。
  6. メンテナンスの容易さ: 簡単な研ぎ直しと再コーティングが可能な設計により、ダウンタイムを削減そして、最適な切断性能を維持しながら、ブレードのライフサイクル全体にわたる運用コストを削減します。
  7. 用途に特化した設計: 当社のブレードは、金属加工、自動車製造、航空宇宙、建設など様々な産業向けに最適化されており、異なる材料において優れた性能を発揮します。

これらの特徴により、昇傲の円形せん断ブレードは、信頼性、精度、価値を求めるプロフェッショナルにとって、工業用切断作業における最適な選択肢となっています。最小限の引き裂きでクリーンな切断を実現し、長いサービスライフを提供します。

円形せん断刃に関するよくある質問

産業用金属切断アプリケーション向けに精密設計された当社の円形せん断刃に関する一般的な質問への回答をご覧ください

Shengao円形せん断刃はどのような材料で作られていますか?

Shengao円形せん断刃は、過酷な産業アプリケーションにおいて卓越した耐久性と切断性能を確保するために、高品質材料から精巧に作られています:

  • タングステンカーバイド:優れた硬度(HRA 88-95)と、研磨性材料の切断における卓越した耐摩耗性
  • 硬化鋼、複合材料、技術繊維を含み、大量生産環境での長寿命を実現
  • 高速鋼(HSS): 600℃までの高温環境下でも連続使用時の切れ味を維持する優れた耐熱性と耐久性(HRC 60-67)を備え、高速切断用途に最適
  • 工具鋼合金(D2、M2): クロム含有高炭素鋼が最適な靭性(HRC 54-61)と刃先保持性を提供し、様々な切断環境・材料厚さに対応
  • 粉末冶金鋼: 従来工具鋼を上回る優れた耐摩耗性と靭性により、特に過酷・研磨性材料の加工時に刃寿命を延伸
  • 特殊仕様コーティング: TiN、TiCN、TiAlN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティングは、摩擦の低減、材料の付着防止、耐食性向上、耐熱性強化により、切削効率を改善します。

各材料は、産業用金属せん断加工において、最適な硬度(HRC 45-65)を達成しながら、靭性と構造的完全性を維持するために、専門的な熱処理と精密加工を受けています。

用途に合った適切な円形せん断刃を選ぶにはどうすればよいですか?

適切な円形せん断刃の選択は、お客様の運用要件と材料特性:

  1. 材料タイプ: 異なる材料(金属、プラスチック、複合材料、繊維)には最適な性能を発揮するために特定の刃材組成と刃先形状が必要です - 軟質金属にはHSS、硬質金属/ステンレス鋼にはD2合金、ほとんどの摩耗性材料には超硬合金を選択してください
  2. 生産要件: 高速アプリケーションでは、最大2,000メートル/分の連続運転における耐熱性と耐久性のために最適化された形状と高度なコーティングを施した刃が必要です
  3. 精度要件: 精密切断アプリケーションでは、より高精度な研削(公差±0.0015mm)と適切な刃サイズが必要であり、バリの発生を最小限に抑えた清浄で正確な切断が可能です
  4. 厚み対応能力:厚い材料では、直径の大きなブレードと特殊な構成が必要であり、最大25mmの厚さまで増加する切断力に対応します
  5. 機械互換性:アーバーサイズ、最大回転数、電力要件、および設備の取り付け機構を考慮し、完璧な適合と最適な性能を実現します

当社の技術チームは、お客様の特定の材料特性、生産量、性能期待に基づいてカスタマイズされた推奨を提供し、産業用金属切断アプリケーションで最適な結果を達成します。

円形せん断ブレードにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスは円形せん断刃の寿命を延ばし、最適な切断性能を保証します:

  • 定期的な清掃: 使用後は樹脂、ピッチ、破片を適切な洗浄液(中性または弱アルカリ性)と技術で除去し、蓄積を防ぎ切断効率を維持します - 装置が冷えた状態で分解後に清掃してください
  • プロフェッショナルな研ぎ: プロの研ぎサービスにより切断刃の鋭さを維持します(超硬刃にはダイヤモンドホイール、鋼刃には適切な研磨材を使用)、通常80-120運転時間ごと、または切断品質が低下した際に実施
  • 適切な保管: 刃を垂直に乾燥した管理された環境に保管
環境(15-25℃、湿度50%以下)では、保護カバーと適切なホルダーを使用して損傷、腐食、刃の劣化を防止します
  • 潤滑システム: 稼働100時間ごとに適切な機械油で可動部を潤滑し、長時間使用時の摩擦低減と過熱防止を行います
  • 性能モニタリング: 振動モニタリングと目視検査により切断効率を追跡し、摩耗パターン・欠け・損傷を定期的に点検し、最適なメンテナンス間隔を決定します
  • シェンガオはプロの研削サービスを提供し、円形せん断ブレードの寿命を最大限(最大3倍)に延ばし、最高の切断性能を維持するために特別に設計された詳細なメンテナンスガイドラインを提供しています

    性能。

    Shengaoはカスタムサイズの円形せん断刃を製造できますか?

    はい、当社はカスタム円形せん断刃の製造を専門としており、特定の産業要件を満たすための幅広いカスタマイズオプションを提供しています:

    • 直径範囲: 50mmから2000mmまで、様々な機械タイプ、用途、材料厚さ要件に対応
    • ボアサイズと構成: キー溝付きカスタムボアサイズ、特殊駆動機構、完璧な機械互換性と安全な取り付けのための精密バランス調整
    • 刃構成: カスタム
    刃サイズ(28mm、45mm、60mm、70mm)、形状(八角形、円形、波形)、刃先プロファイル(フラット、ベベル、ディッシュ)、特定の切断ニーズに対応した特殊コーティング
  • 材料特化: 異なる材料や用途に最適な性能を発揮するよう調整された炭化物グレード、鋼材組成、コバルト含有量
  • 特殊機能: 自動研ぎシステム、調整可能な安全ガード、放熱ベント、機能性とユーザー快適性を高めた人間工学デザイン
  • 当社のエンジニアリングチームは、7~10営業日以内に試作品を開発します。特定の要件と構成を持つカスタム丸刃の最小発注数量はわずか5個からとなっております。

    どの業界で神鋼の円形せん断刃が使用されていますか?

    当社の円形せん断刃は、精密切断と高い耐久性を必要とする多様な産業分野で幅広く活用されています:

    金属加工業: 加工工場や製造施設において、鋼材、ステンレス鋼、アルミニウム合金、非鉄金属を高精度・高効率で切断
    自動車産業: 車両製造およびアフターマーケット部品向けの円形部品、内装部品、断熱材、室内装飾生地の生産
    生産
    包装業界: 包装メーカーおよび加工業者向けの段ボールカット、プラスチックフィルム加工、フレキシブル包装材料の転換、缶製造
    繊維製造: 衣料生産および室内装飾向けの生地、合成材料、産業用繊維、多層複合材のクリーンなエッジを実現する精密カット
    プラスチックリサイクル: プラスチック加工およびリサイクル操業向けのグラニュレーターブレード、粉砕機ナイフ、減容化装置
    HVAC業界: 暖房、換気、空調向けの円形部品の製造精密な金属切断を必要とする空調システム

    また、航空宇宙、建設、食品加工、消費財産業においても、厳しい用途と大量生産要件に対応した特殊な円形せん断切断ソリューションを提供しています。

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