馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

超硬チップ付き

極限の耐摩耗性と長寿命を追求して設計された当社の超硬チップ工業用ブレードは、標準ブレードに比べて3倍の寿命で優れた切断性能を発揮します。金属加工、プラスチックリサイクル、高摩耗性材料切断など、過酷な用途に最適です。

高品質タングステンカーバイドチップ材
標準HSSブレード比3倍の長寿命
卓越した耐摩耗性・耐熱性
カスタムサイズ・仕様対応可能
最新価格を問い合わせる
超硬チップ付き

超硬チップ工業用ブレードは、高強度鋼ボディにタングステンカーバイド刃先を融合させた精密設計により、卓越した耐摩耗性を発揮し、標準ブレードの3倍の長寿命を実現します。これらのブレードは、最大90 HRAの硬度と1000℃を超える耐熱性を備え、研磨性材料の加工や高温環境下でも優れた切断性能を維持し、安定した作動を保証します。

金属粉砕、プラスチックリサイクル、複合材料切断、重工業加工などの過酷な用途向けに設計された超硬チップブレードは、比類ない耐久性と精度を提供します。Shengaoは、カスタマイズされた刃先形状、コーティングオプション(TiN、TiCN、DLC)を備えた

特定の材料特性と機械要件に合わせて硬度レベルを調整し、それぞれの独自の運用課題に対して性能を最適化します。

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会社資料とリソース

詳細情報については、当社の会社案内および製品カタログをダウンロードください

会社案内

当社の会社概要、製品、製造能力に関する包括的な概要

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生産能力リスト

産業用ブレードの詳細仕様および生産能力

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ブレード図面事例

OEM/ODMサービス対応。お客様の図面に基づき、スリッティングナイフやカッティングブレードなどを製造

PDF • 1.54 MB
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ブレードパラメータ表

ブレード仕様に関する包括的なデータと完全な寸法データを提供します。

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超硬チップ付き デザイン

ステンレス鋼
ステンレス鋼
聖奥のステンレス鋼工業用ブレードは、卓越した耐食性、衛生性、耐久性を備えており、プラスチック加工、食品包装、化学用途、湿潤環境に最適です。
超硬チップ付き
超硬チップ付き
ShengAoの超硬チップ工業用ブレードを探索してください。極限の耐摩耗性を備え、標準ブレードに比べて3倍の長寿命を実現するよう設計されています。金属、プラスチック、複合材料などの研磨性材料の切断に最適です。
M2ハイスピード鋼
M2ハイスピード鋼
M2ハイスピード鋼プラスチック造粒機ブレード。62-64 HRC硬度と耐熱性を備えたカスタムブレードで、シュレッダーおよび造粒に最適です。長寿命の見積もりを入手してください。
H13工具鋼
H13工具鋼
ダイカスト、熱間鍛造、押出成形用H13鋼ブレード。600°Cで硬度を維持、寿命は3~5倍長持ち。極限高温環境向けカスタムソリューション。価格を確認する。
D6工具鋼
D6工具鋼
ShengAoのD6工具鋼ブレードは、極限の耐摩耗性と耐久性を追求して設計されています。プラスチック粉砕機ナイフ、シュレッダーブレード、回転刃に最適です。

聖奥の超硬チップ工業用ブレード

聖奥では、極限の耐摩耗性と3倍の長寿命を実現する高性能超硬チップ工業用ブレードの製造を専門としています。当社のカスタムブレードサービスでは、高強度鋼ボディに高品質タングステンカーバイドチップをろう付けし、精密研削、特殊コーティング(TiN、TiCN、DLC)を含む高度な処理を施しています。

当社の超硬チップブレードは、プラスチックリサイクル、金属シュレッダー、木材加工、複合材料切断など、過酷な用途での最適な性能を追求して設計されています。硬度90 HRA、耐熱性1000°C以上を誇り、優れた切断精度を維持しながら、ダウンタイムと交換頻度を削減します。

お客様の特定の機械および材料要件に合わせて、カスタム寸法、エッジ形状、歯の構成をご提供いたします。

極限的な耐摩耗性を備えた超硬チップ工業用ブレード
過酷な用途向けカーバイド先端工業用ブレード

極限の性能と長寿命を実現するカーバイド先端ブレード

当社のカーバイド先端工業用ブレードは、過酷な切断用途において優れた耐摩耗性と延長された耐用年数を実現するよう設計されています。高強度鋼ボディにろう付けされたタングステンカーバイド先端を備え、様々な材料や産業において卓越した耐久性と切断精度を提供します。

卓越した耐摩耗性:タングステンカーバイド先端は標準鋼製ブレードに比べ5~10倍の寿命を提供し、ダウンタイムを大幅に削減します

高摩耗用途における交換頻度を削減します。

耐熱性と安定性:600°C(1112°F)までの高温環境下でも切断性能を維持し、高温環境や連続使用シナリオにおいて一貫した作動を保証します。

材料適応性:金属、プラスチック、複合材料、木材などの摩耗性材料を、最小限の摩耗で一貫した精度で切断するために設計されています。

精密加工:CNC研磨された刃先は一貫した幾何学形状を保証し、清潔で正確な切断と、様々な産業用途における最適な性能を実現します。

カスタムソリューション:特定の歯形状、コーティング、硬度レベル(62-64 HRC)を備えた特注ブレード設計をご用意しています。

お使いの機械仕様と材料要件に合わせて調整します。

昇傲超硬チップ工業用刃物の主な特徴

超硬チップ刃物の精密製造
カスタム超硬チップ工業用刃物

昇傲超硬チップ工業用刃物は、タングステンカーバイド歯を採用し、極めて高い耐摩耗性を実現。標準刃物に比べて3~5倍の長寿命を誇ります。これらのブレードは、研磨性材料や高温環境下においても優れた切断性能を維持し、ダウンタイムと運用コストを削減します。

  1. プレミアムタングステンカーバイド: 高密度タングステンカーバイドチップ(90-94 HRA)を採用し、金属、複合材料、硬質木材などの研磨性材料において卓越した耐摩耗性と通常の3~5倍の長寿命を実現します。
  2. 精密エンジニアリング: CNC研磨刃と高度な熱処理により、硬度64-66 HRCまでの一貫した性能を確保し、過酷なアプリケーションにおいて最適な切断精度を提供します。
  3. カスタムデザインオプション: 特定の用途に合わせたカスタム寸法、歯形状(ATB、TCG)、コーティングオプション(TiN、DLC)によるテーラーメイドソリューションを提供します。
  4. 材料要件と機械仕様。
  5. 耐熱・耐食性: 特殊コーティングにより、過酷な環境下でも600℃までの高温下で切断性能を維持し、熱、グミング、腐食に耐性があります。
  6. 強化された耐久性: 大型鋼ボディと補強チップにより、リサイクル、金属加工、木工における大量処理での耐衝撃性と安定性を提供します。
  7. メンテナンスの容易さ: 研磨が簡単で交換頻度が低減される設計により、長期的な運営コストとダウンタイムを削減します。
  8. 用途特化型設計: プラスチックリサイクル、金属シュレッダー、木材処理、および各材料タイプに特化した歯形状による複合切削が可能です。

これらの特徴により、ShengAo超硬チップブレードは、過酷な産業環境において極限の耐久性、精密な切断性能、そして運用コストの削減を求めるプロフェッショナルにとって最適な選択肢となっています。

超硬チップ工業用ブレードFAQ

神鋼の超硬チップ工業用ブレードに関するよくある質問の回答をご覧ください

超硬チップブレードとは何ですか?なぜ優れているのですか?

神鋼の超硬チップブレードは、高強度鋼ボディにろう付けされたタングステンカーバイド刃を特徴とし、卓越した耐摩耗性を発揮し、標準鋼製ブレードに比べて3~5倍の長寿命を実現します。タングステンカーバイドチップは極度の硬度(最大90 HRA)と耐熱性(最大1000℃)を提供し、切削性能を維持したまま研磨条件や高温環境での使用に適しており、ダウンタイムや交換頻度を削減します。

超硬チップブレードはどのような用途に最適ですか?

当社の超硬チップブレードは、以下のような過酷な産業用途で優れた性能を発揮します:

  1. プラスチックリサイクル:研磨性材料用のクラッシャーナイフやグラニュレーターブレード
  2. 金属加工:ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属の切断
  3. 木工:硬材、合板、複合材料の精密切断
  4. シュレッダー作業:シュレッダー金属、紙、廃棄物処理用ブレード
  5. 建設: 石材、コンクリート、補強材の切断

当社の技術チームは、お客様の特定の材料特性と操作要件に基づいてカスタマイズされた推奨事項を提供します。

超硬チップブレードにはどのようなメンテナンスが必要ですか?

適切なメンテナンスはブレード寿命を延長し、最適な性能を保証します:

  • 定期的な清掃: 使用後毎に樹脂や残留物を除去し、蓄積を防止します
  • プロフェッショナルな研ぎ: 100〜200回ごとに切断刃の切れ味を維持します
  • 営業時間
  • 適切な保管: 損傷を防ぐため、刃を乾燥した環境で垂直に保管してください
  • ローテーション: マルチブレードシステムでは刃を回転させ、摩耗を均等に分散させてください
  • 点検: 歯の損傷や摩耗パターンを定期的に確認してください

シェンガオは刃の研ぎサービスを提供し、購入時には詳細なメンテナンスガイドをお付けしています。

シェンガオはカスタム超硬チップ刃を製造できますか?

はい、当社はカスタム超硬チップ刃のソリューションを専門としています:

  • 直径範囲: 50mmから2000mmまで標準およびカスタムサイズ
  • ボアサイズ: キー溝付きカスタムアーバーまたは特殊駆動機構
  • 歯形状設定: 特定材料向けのカスタム歯数・角度・形状
  • 特殊コーティング: TiN、TiCN、ダイヤモンドライクカーボン(DLC)コーティング対応
  • 材料厚さ: 1mm~500mm厚さの材料切削用ブレード

当社のエンジニアリングチームは7~10営業日で試作品を開発します。カスタムブレードの最小発注数量は5点からです。

超硬チップブレードはどのような産業で活用されていますか?

当社の超硬チップブレードは、多様な産業用途に対応しています:

リサイクル: プラスチック、金属、廃棄物処理作業
金属加工: ステンレス鋼、アルミニウム、非鉄金属切断
木工: 硬材、合板、複合材料加工
建設: コンクリート、組積造、補強材切断
包装: 段ボール材、プラスチック、箔加工
自動車: 内装生地と断熱材の切断

航空宇宙、造船、重機産業向けにも、特殊な超硬合金先端ソリューションを提供しています。

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