リチウム電池電極スリッティングの超精密加工のために設計された当社のタングステンカーバイドブレードは、バリのない切断とミクロンレベルの精度を実現します。
バッテリー電極スリッティングブレードは、リチウムイオンバッテリーの電極およびセパレーターの超微細スリッティング用に設計された精密加工切削工具です。当社の高性能ブレードは、サブミクロン炭化タングステン（YG8/YG12Xグレード）と先進コーティング技術を用いて製造され、卓越した耐久性、切れ味持続性、バリなし切削性能を保証します。
アノード/カソードスリッティング、銅/アルミニウム箔切断、セパレーターフィルム加工、バッテリー部品製造などの用途で使用される当社のブレードは、最適なバッテリー生産効率に必要な切削精度と信頼性を提供します。カスタマイズされた特定の機械互換性（BYD、西村、ヤカン）および乾燥室環境における運用パラメータに合わせたソリューション。
聖奥では、リチウム電池生産における精密切断のために設計された高性能電池電極スリッティングブレードの製造を専門としています。当社のカスタムブレードサービスは、高品質のタングステンカーバイド材料（YG8/YG12Xグレード）と特殊合金を提供します。
当社の電池電極ブレードは、陽極/陰極スリッティング、銅/アルミニウム箔切断、セパレーターフィルム加工、リチウム電池部品製造など、様々な用途で最適な性能を発揮するように設計されています。材料選定からCNC加工、最終検査に至るまでの製造プロセス全体で厳格な品質管理を実施し、すべてのブレードが最高水準の高速バッテリー生産ラインのための精度と信頼性。
当社のバッテリー電極スリッティングブレードは、ドイツ技術を採用し、高速リチウム電池生産における卓越した精度と耐久性を実現しています。
材料互換性: 高品質タングステンカーバイド およびサブミクロン粒子材料。
精密加工技術: CNC制御研磨により、±0.002mmの公差で一貫した刃先形状を確保。
カスタムソリューション: 仕様に合わせた特定の機械互換性および乾燥室環境での動作パラメータに対応したブレード設計をご用意しております。
熱処理：高度な真空熱処理により硬度と靭性を向上させ、連続的な電池生産において最適な性能を発揮します。
表面仕上げ：ミラー研磨（Ra ≤0.4μm）と特殊コーティングにより、摩擦の低減、材料の付着防止、および耐腐食性を実現します。
昇傲電池電極スリッティングブレードは、切断性能と耐久性を最大化する優れた特徴を備えて設計されています要求の厳しいリチウム電池製造アプリケーションにおいて。
これらの特長により、ShengAoバッテリー電極スリッティングブレードは、リチウム電池製造において信頼性、精度、コストパフォーマンスを求めるプロフェッショナルにとって最適な選択肢となっています。
当社のプレミアムバッテリー電極スリッティングブレードに関するよくある質問の回答をご覧ください
Shengaoバッテリー電極スリッティングブレードは、リチウム電池生産における卓越した耐久性と切断性能を確保するためにプレミアム材料から精巧に作られています：
各材料は、高精度電極切断用途において靭性を維持しながら最適な硬度（HRA 89-93）を達成するために、特殊な熱処理を受けています。
選択適切なバッテリー電極スリッティングブレードの選択は、以下の重要な要素に依存します：
当社の技術チームは、お客様の特定の材料特性と機械仕様に基づいてカスタマイズされた推奨事項を提供します。
適切なメンテナンスにより、ブレード寿命が延長され、リチウム電池生産における最適な性能が確保されます：
シンガオはプロフェッショナルな刃物再研削サービスを提供し、すべての購入時に詳細なメンテナンスガイドをお届けします。
はい、当社はカスタムバッテリー電極スリッティングブレードの製造を専門としており、幅広い対応能力を有しています：
当社のエンジニアリングチームは7-10営業日以内にプロトタイプを開発します。カスタム刃の最小注文数量はわずか5個からです。
当社のバッテリー電極スリッティングブレードは、リチウム電池および新エネルギー産業における重要な用途に貢献しています：
新興バッテリー技術や複合材料向けに、カスタム切断ソリューションによる専門的な用途にも対応しています。
