馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

ステンレス鋼 D2 SKD11 Cr12Mov シュレッダーブレードおよびナイフ カスタマイズサイズ 産業用ダブルシャフトシュレッダーブレード

Condition : NewCETransport Package : Wooden CaseISO9001Certification : SGS HSS SKD11 Raw Material: D2 Customized Thickness Availble T10Thickness :0.8-1.5mm 9crsi

ダブルシャフトシュレッダー用のカスタムサイズステンレス鋼D2/SKD11/Cr12Movシュレッダーブレード。お客様の特定の粉砕要件に合わせて調整された工業用ナイフ。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAoシュレッダーブレード - プラスチック粉砕機用ブレード
style="font-weight: 700; color: #182354; font-size: 1.1rem; margin-bottom: 10px;">二軸シュレッダー用カスタムサイズD2/SKD11/Cr12Movステンレス鋼シュレッダーブレード。お客様の粉砕要件に合わせてカスタマイズされた産業用ナイフ。
主なセールスポイント: 操作が簡単、競争力のある価格、長寿命、高い安全性、高精度
主要仕様
ブランド名
ShengAo
スペアパーツタイプ
バレル
原産地
中国 安徽省
材質
D2, SKD11, Cr12Mov..
適用機械
プラスチック粉砕機
硬度
HRC 56-58
精度
+50 ミクロン
厚さ公差
±0.002
シャープネス
18N-30N
重量
1.5 KG
加工技術: エッジトリミング、数値制御研磨。耐摩耗性: 高。
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証
1.5
保証期間:
1.5年
リードタイム
数量別生産スケジュール
数量 (個)リードタイム (日)ステータス
1 - 1035標準生産
> 10要相談カスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始されます。
カスタマイズオプション
お客様の特定のニーズに合わせてブレードを調整
カスタムサイズ・デザイン対応
お見積りはお問い合わせ
利用可能なカスタマイズサービス
オプション最小注文数カスタマイズ料金
パッケージング100個--
ロゴ・グラフィックデザイン100点--
カスタマイズの詳細と料金は、具体的な要件に基づいて相談可能です。

当社の二軸シュレッダーブレードについて

二軸シュレッダーブレードシステムは、産業用プラスチック粉砕機の中核となる切断部品です。最大限の耐久性と精密切断のために設計されたこれらのカスタムサイズステンレス鋼製ブレードは、要求の厳しいプラスチックリサイクルおよびシュレッダー用途に特化して設計されています。優れた精度(板厚公差±0.002)と長い耐用年数を備え、連続的な産業運転において信頼性の高い性能を発揮し、頑丈なプラスチック材料を管理可能な再生ペレットに変換することで、様々な産業分野における効率的な下流工程処理を実現します。

プレミアム素材と構造

当社の二軸シュレッダーブレードは、高品質のステンレス鋼グレード(D2、SKD11、およびCr12Movは、プラスチック粉砕用途における特定の性能特性に応じてそれぞれ選定されています。これらの高炭素・高クロム合金は、特殊な熱処理を施すことで最適な硬度HRC 56-58を実現し、+50ミクロンの精度±0.002の厚さ公差を伴う精密加工が行われます。各ブレードは高精度な数値制御研削によりバリのない刃先を形成し、18N-30Nの鋭さを備えることで、材料の摩耗性と切断精度が重要な要素となる過酷な産業環境において、滑らかな作動と一貫した切断性能を保証します。

主な特徴と運用上の利点

過酷なプラスチックリサイクル作業における長寿命を考慮して設計されたこれらの二軸刃は、運用上の大きな利点を提供します。主な主な利点には、高精度、長寿命、競争力のある価格設定が含まれます。精密製造により、最小限の振動で一貫した切断性能が確保され、高品質のステンレス鋼構造は、研磨性プラスチック材料に対して優れた耐摩耗性を提供します。これは直接的に刃のメンテナンスによるダウンタイムの削減、運用コストの低減、一貫した粒子サイズの出力、およびオペレーターの安全性の向上につながり、これらの刃を生産性と投資収益率の両方を最大化することに焦点を当てたプラスチックリサイクル施設にとって、経済的に賢明な選択です。

適用産業と材料

これらの高精度ダブルシャフトブレードは、複数のリサイクル分野にわたる産業用プラスチック粉砕機のために特別に設計されています。硬質プラスチック(PP、PE、PVC、ABS)、エンジニアリングプラスチック、プラスチック塊とパージング、プラスチックフィルム、硬質容器、および様々な産業廃棄プラスチックを含む多様な材料の処理に優れています。ストリーム。これらのブレードを特に必要とする業界には、プラスチックリサイクル施設、社内リサイクルを行う製造工場、廃棄物管理事業、自動車部品リサイクル業者、電子廃棄物処理施設が含まれます。初期のサイズ縮小のための一次破砕機に設置される場合でも、より細かい処理のための二次ユニットに設置される場合でも、これらの二軸ブレードは、効率的なプラスチック材料の減容化とリサイクル作業に不可欠な信頼性の高い性能を発揮します。

カスタマイズと包括的な品質保証

当社では完全にカスタマイズ可能な二軸シュレッダーブレードソリューションを専門に提供し、カスタムサイズとデザインに対応しています。包括的なカスタマイズオプションとして、100個から対応可能なロゴ・グラフィックデザインと専用パッケージングをご用意しており、お客様の特定の二軸シュレッダー要件や企業ブランディングに合わせてブレードを調整いただけます。品質へのこだわりは、すべての注文にビデオ出荷検査と公式機械試験レポートを添付することで実証され、お客様に完全な信頼をお届けします。卓越した1.5年間の保証を背景に、高精度基準で製造されたこれらのブレードは、産業用途における信頼性の高い高性能切断ソリューションを体現しています。プラスチック破砕のニーズ。

トップ5 二軸シュレッダーブレードメーカー

プラスチックリサイクル事業において、二軸シュレッダーブレードの適切なメーカーを選ぶことは、運用効率とコスト管理にとって極めて重要です。これらの企業は、耐久性、精密工学、価値主導のソリューションにおいて市場をリードしています。

1

ShengAo

高精度な二軸シュレッダーブレードのトップメーカーで、プレミアムステンレス鋼を使用していますD2、SKD11、Cr12Movなどの鋼材グレードを含みます。刃部は卓越した精度(板厚公差±0.002、+50ミクロン精度)で設計され、長寿命化のためHRC 56-58まで焼入れされています。主な利点には、包括的なカスタマイズオプション(ロゴ・グラフィックデザイン、100個からの包装)、優れた1.5年保証、ビデオ検査と機械試験報告書による徹底的な品質保証、最大10個までの注文で35日のリードタイムが含まれます。精密で耐久性のある切断ソリューションを必要とするプラスチックリサイクル施設に優れた価値を提供します。

font-weight: 600;">D2/SKD11/Cr12Mov 1.5年保証 ±0.002公差
2

Vecoplan

ドイツのシュレッダー技術におけるエンジニアリングリーダーであるVecoplanは、自社の幅広い機器およびアフターマーケット向け交換部品として、耐久性に優れた二軸シュレッダーブレードを製造しています。精密なエンジニアリングと革新的な切削形状で知られ、プラスチック、木材、紙、産業廃棄物の大量処理に適した設計が特徴です。厳しいリサイクル用途において、特定の材料フローに対応した強力な技術サポートとブレード最適化を提供しています。

ドイツのエンジニアリング 高容量処理
3

WEIMA

ドイツのシュレッダー、粉砕機、ブリケット製造機械を専門とするメーカーです。WEIMAは、自社の機械および互換性のあるシステム向けに設計された頑丈な二軸シュレッダーブレードを製造しています。同社のブレードは、耐久性に優れ、硬質プラスチック材料、包装廃棄物、産業廃棄物の処理に適しており、エネルギー効率の向上、メンテナンス要件の低減、リサイクル工程における高スループットに重点を置いています。

エネルギー効率 耐久性のある素材
4

ZERMA

ドイツの粉砕機械メーカーで、二軸シュレッダーなどを製造しています。ZERMAは自社設備向けに設計された耐久性の高いシュレッダーブレードを生産しており、パイプ、プロファイル、パージング、かさばるプラスチック廃棄物など、処理が難しいプラスチック材料に対応する頑丈な構造に重点を置いています。同社のブレードは長寿命で知られ、プラスチックリサイクル工程での交換やメンテナンスが容易に設計されています。

頑丈な構造 大型プラスチック廃棄物
5

Forrec

産業廃棄物向けの重機用シュレッダーシステムを専門とするイタリアのメーカー、プラスチックを含む。フォレックは高容量と頑丈な材料を処理するために作られた耐久性のある二軸刃を生産しており、大規模なリサイクル作業や混合プラスチック流を処理する廃棄物管理施設に適しています。彼らの刃は、要求の厳しいリサイクル環境において最大の稼働時間と最小限のメンテナンスを実現するように設計されています。

ヘビーデューティー設計 大規模オペレーション

よくある質問(FAQ)

産業用プラスチック粉砕アプリケーション向けのShengAo二軸シュレッダーブレードに関する一般的な質問について、専門家の回答をご覧ください。

±0.002の厚み公差は、二軸シュレッダーブレードの製造における卓越した精度を表しています。この厳密な公差により、以下のことが保証されます:1) 完璧なブレード整列:すべてのブレードで一貫した厚みにより、均一な切断動作とバランスの取れた負荷分散が可能になります。2) 振動の低減:早期摩耗や機械損傷を引き起こす運転中の振動を最小限に抑えます。3) 一貫した切断性能:システム内の各ブレードが同等の効率と力で切断することを保証します。4) ベアリング寿命の延長:シュレッダーシャフトとベアリングにかかる不均一な応力を軽減します。5) エネルギー効率:最適化された切断により電力消費を削減します。このレベルの精度は高容量プラスチックリサイクル作業において、一貫した粒子サイズと最小限のダウンタイムが収益性に不可欠である場合に極めて重要です。
D2工具鋼は、ガラス繊維強化プラスチック、鉱物充填化合物、または高度に汚染されたプラスチック流などの高い摩耗性プラスチック材料を加工する際に、最大の耐摩耗性が重要な場合に選択してください。D2は優れた刃先保持性と耐摩耗性を提供します。SKD11は耐摩耗性と靭性のバランスが取れており、時折硬質異物を含む汎用プラスチックリサイクルに最適です。Cr12Mov 嵩張るまたは不規則なプラスチック片の処理において、衝撃荷重が発生する可能性がある場合、改善された耐衝撃性と耐ショック性が必要とされます。当社のエンジニアは、二軸シュレッダー用途におけるお客様固有のプラスチック廃棄物の組成、処理能力要件、およびメンテナンススケジュールに基づいて最適な材料を推奨することができます。
当社の優れた1.5年保証は、二軸シュレッダーブレードに対して包括的な補償を提供します:1) 材質欠陥:D2、SKD11、またはCr12Mov鋼材組成の欠陥に対する補償。2) 製造技術:製造上の欠陥による取り付けや性能への影響。3) 早期摩耗: 不適切な操作や異物によるものではない異常な摩耗に対する保証。4) 硬度不良: 通常使用下で刃部が指定のHRC 56-58硬度を維持できない場合の保護。5) 構造的破損: 金属との衝突や不適切な取り付けによるものではない割れや破断に対する保証。保証期間は納品日から始まり、産業用プラスチックリサイクル設備部品の製造品質に対する当社の自信を反映しています。
数値制御(CNC)二軸シュレッダーブレードにおいて、従来の研削方法と比較して研削は以下のような顕著な利点を提供します:1) 卓越した精度:±0.002の厚さ公差と+50ミクロンの精度を一貫して達成。2) 均一な刃先形状:セット内の全ブレードで同一の切断角度を維持。3) 再現性:交換用セットの同一ブレードプロファイルを保証。4) バリのない刃先:マイクロバリのない18N-30Nの鋭さで清浄な切断刃を生成。5) 熱影響域の低減:研削中の熱歪みを最小化。6) 延長された耐用年数:精密な形状により切断刃全体に摩耗が均等に分散。この先進的な製造技術この技術は、高性能プラスチックリサイクル作業において、一貫した粒子サイズと最小限のダウンタイムを必要とする場合に不可欠です。
最低100個からの注文で、包括的なカスタマイズをご提供します:ロゴ・グラフィックデザイン(刃面への会社ロゴ、部品番号、識別コードのレーザーエッチングまたは彫刻)、カスタムパッケージング(ブランド化された箱、特殊な保護包装、カスタマイズされたラベリングシステム)、フルサイズカスタマイズ(特定の二軸シュレッダーモデルに合わせた寸法の調整)。ロゴ・グラフィックに関してはカスタマイズにおいては、お客様から提供いただいたデザインをもとに、ブランド認知を高めるプロフェッショナルな仕上がりを実現します。カスタマイズ料金は複雑さと数量に基づいて計算され、価格はお問い合わせ時に確定いたします。これらのオプションにより、中規模から大規模なプラスチックリサイクル事業は、特定の設備要件に合わせたブランド入りで精密にフィットするブレードを入手することができます。
18N-30Nのシャープネス評価は、プラスチック切断用途における二軸シュレッダーブレードの性能に最適な範囲を表します:1)効率的な切断動作エネルギー消費の削減:より鋭いブレードは、より少ない同一の切断結果を達成するためのパワー。3) 一貫した粒子サイズ: 予測可能な出力サイズ分布のために均一な切断作用を維持します。4) 低減された発熱: 効率的な切断により、プラスチック材料を劣化させる可能性のある摩擦熱を最小限に抑えます。5) 長期間の切れ味持続: 指定された範囲は、初期の切れ味と耐久性をバランスさせ、より長いサービス間隔を実現します。この最適化された切れ味は、エネルギー効率と一貫した出力品質が直接的に運営コストに影響する大量プラスチックリサイクル作業において特に重要です。
当社のダブルシャフトシュレッダーブレードには、複数の安全機能が組み込まれています:1) 精密バランス:各ブレードは振動を最小限に抑えるようにバランス調整されており、部品の疲労や故障を防ぎます。2) 安全な取り付け設計:シュレッダーハウジング内での確実な保持を考慮して設計されています。3) バリなしエッジ:すべてのエッジはバリ取り加工が施されており、取り扱いや設置中の偶発的な切り傷を防止します。4) 材料の完全性:適切な熱処理を施した高品質鋼材を使用することで、致命的な故障のリスクを低減します。5) 安定した性能:予測可能な切断動作により、材料の詰まりや関連する危険のリスクを軽減します。6) 明確な識別:カスタマイズ時には、ブレードに安全警告や取り扱い方法を記載することが可能です。指示。これらの機能は、高い安全性レベルの評価に貢献しており、産業用プラスチックリサイクル施設における作業員と設備の保護に不可欠です。
当社のカスタムサイズ二軸刃は、OEM部品と比較していくつかの利点があります:1) 材料オプション:当社は複数の鋼材グレード(D2、SKD11、Cr12Mov)を提供し、OEMの通常単一オプションに対応します。2) 強化された精度:当社の±0.002公差と+50ミクロンの精度は、OEM仕様をしばしば上回ります。3) 長期保証:1.5年の保証期間を提供し、一般的なOEM保証期間6~12ヶ月。4) カスタマイズの柔軟性: OEMでは通常提供されないブランディングや包装オプション。5) コスト効率性と迅速な供給: OEM納期よりも短い35日のリードタイム。互換性については、お使いの機械モデルまたは刃のサンプルをご提供ください。当社は、お客様のプラスチック粉砕機向けにOEM性能を同等または上回る高精度交換刃を製造いたします。

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