馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

シングルシャフト産業用シュレッダーブレードおよびナイフカッター長寿命製品

Condition : NewCESKD11DC53ISO9001Certification : SGSRubber Raw Material:D2Transport Package : Wooden Box PackageApplicable Materials: Plastic

シングルシャフトシュレッダー用の長寿命設計のブレードおよびカッター。連続シュレッダー運転に耐える耐久性のある工業用ナイフで、メンテナンスのダウンタイムを削減します。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo回転刃 - 産業用切断工具
シングルシャフト産業用シュレッダーブレード・カッター
長寿命設計のシングルシャフトシュレッダーブレード&カッター。連続シュレッダー稼働とメンテナンスダウンタイム削減のための耐久性のある産業用ナイフ。
主要仕様
ブランド名
ShengAo
タイプ
切削工具
製品名
ロータリーブレード
用途
スリッターマシンブレード
原産地
中国
材質
耐熱高合金鋼
利点
長寿命
サイズ
カスタマイズサイズ
品質保証
検査と報告
ビデオ出荷前検査
提供済み
機械試験報告書
提供済み
保証と構成部品
6
保証期間
6ヶ月
!
主要構成部品
指定なし
納期情報
生産リードタイム
数量 (個)リードタイム(日数)生産状況
1 - 10035標準生産
> 100要相談カスタムスケジュール
注:リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始されます。カスタムサイズは追加の生産時間が必要な場合があります。
追加詳細
プライマリー
カスタマイズ
サイズと構成で利用可能

当社の単軸回転シュレッダーブレードについて

単軸シュレッダーローターブレードは、複数の産業分野にわたる産業用シュレッダー機械向けに設計された重要な切断部品です。最大限の耐久性と切断性能を実現するために設計されており、効率性において、これらの回転刃は様々な材料をリサイクル、廃棄、またはさらなる加工に適した管理可能なサイズへと変換します。長寿命設計とカスタマイズ可能な構成により、過酷な産業環境において連続シュレッダー運転で信頼性の高い性能を提供し、メンテナンスのダウンタイムと運営コストを大幅に削減します。

プレミアム材質と構造

当社の回転刃は、極限の運転条件に耐えるよう特別に配合されたプレミアム耐熱高合金鋼から製造されています。条件。この高度な材料構成により、重負荷下での熱疲労、摩耗、変形に対する優れた耐性を提供します。各ブレードは精密加工され、バリのない切断刃と効率的な材料貫通のための最適な形状を実現しています。特殊な熱処理プロセスにより、ブレード全体にわたる均一な硬度分布が保証され、温度変動や材料の研磨性が一般的な課題である連続的な産業用シュレッダー作業において信頼性の高い性能を発揮します。

主な特徴と運用上の利点

過酷な産業環境での長寿命を考慮して設計されたこれらのロータリーブレードは、重要な運転上の利点を提供します。主な重要な利点は、優れた耐摩耗性とメンテナンス要件の低減です。耐熱合金鋼は高温下でも刃先の完全性を維持し、最適化されたブレード形状は効率的な材料流れとエネルギー消費の削減を保証します。これは直接的にブレード交換間隔の延長、運用コストの削減、そして一貫したシュレッダー出力品質につながり、生産性の最大化とダウンタイムの最小化に焦点を当てた操業にとって、経済的に賢明な選択となります。

適用産業と材料

これらの多用途ロータリーブレードは、単軸シュレッダー用途向けに設計されており、複数の産業分野で使用されています。プラスチック(硬質・軟質)、ゴム化合物、繊維製品、紙製品、軽金属スクラップ、および様々な産業廃棄物など、多様な材料の処理に優れています。これらのブレードを特に活用する産業には、プラスチックリサイクル施設、廃棄物管理事業、繊維加工工場、文書破棄サービス、およびスクラップ削減ニーズを有する一般的な製造施設があります。一括破砕用の一次シュレッダーに設置される場合でも、特定材料処理用の特殊ユニットに設置される場合でも、これらのロータリーブレードは効率的な材料サイズ縮小に不可欠な信頼性の高い性能を発揮します。

カスタマイズと包括的な品質保証

当社は、サイズや構成の柔軟なオプションを備えた完全にカスタマイズ可能なロータリーブレードソリューションの提供を専門としています。カスタム直径、厚さ、ボアサイズ、最先端の幾何学的形状、および特殊な表面処理を含む包括的なカスタマイズを提供し、お客様の特定のシュレッダーモデルと運用要件に合わせてカスタマイズします。品質への取り組みは、ビデオによる出荷前検査と公式機械試験報告書をすべての注文に添付することで実証されており、購入に完全な信頼をお寄せいただけます。6ヶ月保証付きで、国際輸送にも耐える安全な梱包により、これらの刃は設置準備が整った状態で到着し、産業用シュレッダーのニーズに応える信頼性の高い高性能切断ソリューションを提供します。

トップ5 単軸シュレッダーブレードメーカー

単軸シュレッダーブレードの適切なメーカーを選ぶことは、産業用シュレッダー運用における効率性とコスト管理にとって極めて重要です。これらの企業は耐久性、革新性、価値において市場をリードしています。

1

ShengAo

耐熱高合金鋼を使用した高品質なロータリーブレードおよび単軸シュレッダーブレードの主要メーカー。連続産業シュレッダー運転向けの長寿命設計を専門とし、優れた耐久性とメンテナンス要件の低減を実現するよう設計されています。主な利点には、完全にカスタマイズ可能なサイズと構成、ビデオ検査と機械試験報告書による包括的な品質保証、6ヶ月保証、100個までの注文で35日の標準リードタイムを提供しています。廃棄物管理、リサイクル、産業用シュレッダー用途に優れた価値を提供します。

耐熱合金 6ヶ月保証 カスタムサイズ
2

Vecoplan

ドイツのシュレッダー技術におけるエンジニアリングリーダーであるVecoplanは、耐久性に優れた単一シャフト自社の広範なシュレッダー機器向けにシュレッダーブレードおよびロータリーカッターを提供しています。精密なエンジニアリングと革新的な切削形状で知られ、プラスチック、木材、産業廃棄物など様々な材料の大量処理に適した設計が特徴です。特定の材料フローに対応した強力な技術サポートとブレード最適化を提供しています。

ドイツのエンジニアリング 精密切削
3

WEIMA

ドイツのメーカーで、シュレッダー、粉砕機、ブリケット成形機を専門としています。WEIMAは、自社の機械向けに設計され、互換性のある頑丈な単軸シュレッダーブレードを製造しています。システム。そのブレードは、プラスチック、木材、包装廃棄物などの硬質材料の加工における耐久性で知られており、エネルギー効率とメンテナンス要件の低減に重点を置いています。

高エネルギー効率 硬質材料対応
4

ラピッド・グラニュレーター

スウェーデンの企業で、造粒技術において高い評価を得ており、自社のシュレッダーおよび造粒システム用に高品質な切断刃を提供しています。ラピッド社は、特にプラスチックリサイクル用途において、均一な粒子径を生み出す精密設計のナイフに注力しています。優れたアフターサービスとブレードセットを提供しています。彼らの機器において容易なメンテナンスを考慮して設計されています。

 

精密工学 プラスチックリサイクル
5

ZERMA

ドイツの破砕機械メーカーで、単軸シュレッダーを含むサイズ縮小機械を製造しています。ZERMAは自社設備向けに設計された耐久性の高いシュレッダーブレードを生産し、パイプ、プロファイル、パージングなどの難加工材料を処理するための堅牢な構造に重点を置いています。同社のブレードは長寿命で知られ、交換やメンテナンスが容易に設計されています。

堅牢な構造 難加工材料

よくあるご質問(FAQ)

に関するよくあるご質問への専門家による回答をご覧ください産業用シュレッダー用途向けShengAoロータリーシングルシャフトシュレッダーブレード。

耐熱高合金鋼は、単軸シュレッダーブレードにいくつかの重要な利点を提供します:1) 優れた熱安定性:連続シュレッダー運転中に発生する高温下でも硬度と強度を維持します。2) 強化された耐摩耗性:合金組成により、プラスチック、ゴム、繊維などの摩耗性材料に対する優れた耐性を提供します。3) 低減された熱疲労: 繰り返しの加熱・冷却サイクルによる亀裂や変形に耐性があります。4) 長寿命化: これらの特性の組み合わせにより、標準的な炭素鋼と比較して刃の耐久性が大幅に向上します。これらの特徴から、発熱や材料の摩耗性が一般的な課題となる過酷な産業用シュレッダー用途に最適です。
当社の長寿命設計は、以下の主要な特徴によりメンテナンスのダウンタイムを削減します:1) 最適化された刃物形状:切削刃全体に摩耗を均等に分散させ、局所的な早期摩耗を防止。2) 高度な材料選択:耐熱合金は従来の鋼材よりも長く刃先の完全性を維持します。3) 精密な硬度制御:刃全体にわたる均一な硬度により、予測可能な摩耗パターンを確保します。4) 交換頻度の低減:標準刃に比べて通常30~50%長持ちし、交換間隔を延長します。5) 容易なメンテナンス機能:必要な際の簡便な点検と交換を想定した設計です。この設計アプローチは、連続的な産業用シュレッダー運転において機械稼働時間の増加と運転コストの削減に直接つながります。
当社のロータリーブレードには包括的なカスタマイズオプションをご用意しています:直径(小型精密カッターから大型産業用サイズまで)、厚さ(材料の厚さとシュレッダー要件に合わせて調整)、ボアサイズと構成(シュレッダーシャフト寸法に適合)、切刃形状(特定材料用のフック角度、逃げ角)、切刃数(ブレードあたり単刃または複数刃)、特殊表面処理(特定用途向けコーティング)、およびブランディング/マーキング(識別用レーザーエッチング)。また、お客様の特定の単軸シュレッダーモデルおよび材料ストリームに合わせたローターとカウンターブレードを含む完全なブレードセットの提供も可能です。
耐用年数は、材料構成、シュレッダー設定、およびメンテナンス方法によって異なります。混合プラスチックおよびゴムの場合:重大な摩耗が発生し注意が必要となるまでの稼働時間は400〜700時間です。純粋なプラスチック流(充填剤なし)の場合:500〜800時間です。高摩耗性材料(繊維強化プラスチック、充填ゴム)の場合:250〜450時間です。耐熱合金鋼は、同様の条件下での標準的な炭素鋼製ブレードと比較して約30〜40%長い寿命を提供します。定期的な点検、適切なブレードクリアランス調整、金属異物の混入回避により、寿命を最大限に延ばすことができます。これらのブレードは、産業用プラスチック・ゴムリサイクル作業の過酷な条件に耐えるよう設計されています。
はい、当社のロータリーブレードは、単軸シュレッダーに加えてスリッター機械アプリケーションにも適しています。スリッティング用途の場合:1)精密エッジ:当社のブレードは、クリーンなスリッティング操作に不可欠なバリのない切断エッジを備えています。2)カスタマイズ可能な寸法: 当社は、様々なスリッター構成に対応するため、多様な直径と厚さのブレードを製造可能です。3) 材料適合性: 耐熱合金は、プラスチック、フィルム、繊維、紙製品の連続スリッティングにおいて優れた性能を発揮します。4) 一貫した性能: 長時間の生産工程を通じて切れ味を維持します。スリッティング用途においては、通常、特定の刃先形状を推奨し、特殊な表面処理を施す場合があります。カスタマイズされた産業用切断ソリューションのため、お客様のスリッター仕様をご提供ください。
当社のビデオ出荷検査では、品質チェックの透明な視覚的記録を提供します:1)注文確認:注文番号と刃物識別情報の表示。2)寸法精度:校正済み測定機器を使用し、お客様の仕様に基づく重要寸法を検証。3)外観検査:刃物表面、刃先、およびカスタム機能の詳細な検査。4)材質確認:材料グレードと熱処理マーキングの確認。5)刃先品質チェック:バリのない状態と切れ味の実証。6)表面仕上げ検証:適切な表面処理の適用状況の確認。7)梱包工程:出荷用の安全な梱包方法の表示。この工程により、お客様は確実に高品質な工業用切削工具が当社の施設を出る前に、お客様の正確な仕様を満たすことを確認できます。
標準サイズとカスタマイズサイズを選択する際には、以下の要素を考慮してください:1) 機械互換性:カスタムサイズは、お使いのシュレッダーモデルに完璧に適合します。2) 材料特性:カスタムの厚さとエッジ形状は、特定の材料流に最適化できます。3) 生産量:カスタマイズはリードタイムが長くなる可能性がありますが、長期的な性能が向上します。4) コスト考慮事項:標準サイズはより少量またはテスト用にコスト効果的です。5) 性能要件: カスタムブレードは、特定の切断効率や粒子サイズ要件に最適化できます。6) 将来の可用性:産業用シュレッダー用途において、カスタマイズされたブレードは最適化された性能とダウンタイムの削減を通じて、より優れた長期的価値を提供します。
1〜100個の注文における35日のリードタイムには以下が含まれます:材料調達、CNC加工、熱処理、精密研削、品質検査、最終梱包。タイムラインに影響を与える要因:1)カスタマイズの複雑さ:高度なカスタマイズされた設計には追加のエンジニアリング時間が必要となる場合があります。2) 材料の入手可能性: 特殊合金鋼材は調達期間が長引く可能性があります。3) 生産ワークロード: 現在の工場の生産能力がスケジュールに影響します。4) 品質管理要件: 追加のテストや文書作成により納期が延びる場合があります。5) 出荷準備: 国際的な書類作成と梱包。緊急のご要望については、現在の生産能力に応じて迅速な生産が可能な場合があります。リードタイムは注文確認と保証金受領時から開始され、お客様の産業用シュレッダーブレードの確実な納品を保証します。

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