馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

リアリーツールズ 高品質 SKD11 プラスチック粉砕機 リサイクル用紙シュレッダーブレード

Condition : New CE SGS Certification : ISO9001 Customized : Supported Warranty : 6 Months Packaging : Wooden Case Hardness : HRC 56-58 Paper Shredder Material : SKD11 Tool Steel Treatment : Rust-Proof Application : Plastic Crusher

リアリーツールズの高品質SKD11プラスチック粉砕機ブレードは、紙やプラスチックのリサイクルに最適です。優れた耐摩耗性と切れ味で知られ、産業用シュレッダー用途において信頼性の高い性能を発揮します。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

Really Tools 高品質 SKD11 プラスチック粉砕機・シュレッダーブレード
粉砕・シュレッダー用途向けShengAoカッターブレード
紙やプラスチックのリサイクル用高品質SKD11プラスチック粉砕機ブレード。優れた耐摩耗性と切れ味で知られ、産業用シュレッダー用途において信頼性の高い性能を発揮します。
主要特性
ブランド名
ShengAo
タイプ
カッターブレード
原産地
中国安徽省
コアコンポーネント
ブレード
アプリケーション
粉砕と破砕
硬度
HRC 56-58
サイズ
カスタマイズサイズ
表面処理
防錆処理
梱包
border-left: 4px solid #2b548b;">木製ケース
品質保証
試験・検査
機械試験報告書:
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証
6
保証期間:
6ヶ月
カスタマイズオプション
オプション最小注文数カスタマイズ料金
ロゴ・グラフィックデザイン - レーザープリント10セット--
注:カスタマイズはご要望に応じて対応可能です。詳細についてはお問い合わせください。
リードタイム
数量ベースのリードタイム
数量(セット)リードタイム(日)ステータス
1 - 10015標準生産
> 100交渉に応じるカスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領後から開始します。

当社のSKD11プラスチック粉砕機・シュレッダーブレードについて

当社の高品質SKD11プラスチック粉砕機およびシュレッダーブレードは、リサイクル工程における効率的な減容化のために設計された精密加工切削工具です。これらのカッターブレードは、破砕機やシュレッダーのコアコンポーネントとして機能し、材料をより小さく扱いやすいサイズに分解し、さらなる処理や廃棄に備える重要な役割を果たします。卓越した切れ味と耐久性を備えて設計されており、過酷な産業用途において信頼性の高い性能を発揮します。これにより、プラスチックや紙のリサイクル、廃棄物管理、材料回収作業に注力する企業にとって理想的なソリューションとなっています。

プレミアム素材と構造

当社のカッターブレードは、高品質のSKD11工具は、優れた耐摩耗性、高硬度、および優れた靭性で知られる日本標準の高炭素・高クロム冷間工具鋼です。この材料は、HRC 56-58の最適な硬度を達成するために熱処理されており、切れ味の持続性と耐衝撃性の完璧なバランスを提供します。各ブレードは精密機械加工により厳密な仕様に仕上げられ、その後、加工材料中の湿気による腐食から保護する特殊な防錆表面処理が施されています。ブレードは鋭く精密な切れ刃と一貫した幾何学形状を備えており、プラスチック粉砕機とシュレッダーの両方において、清潔な切断と効率的な材料分解を保証します。

主な特徴とメリット

厳しいリサイクル用途での優れた性能を実現するように設計されたこれらのSKD11ブレードは、大きな運用的利点を提供します。優れた耐摩耗性により、研ぎ周期の間の寿命が延長され、メンテナンス頻度とそれに伴うダウンタイムが削減されます。高硬度(HRC 56-58)により、鋭い切れ味が長く維持され、一貫した粒子径の出力と効率的な材料処理が保証されます。防錆コーティングは、湿潤環境や水分を含む材料を処理する際に追加の保護を提供します。これらの特徴が組み合わさることでより高いスループット、より低い運営コスト、そして向上した処理効率を、プラスチック粉砕と紙シュレッダーの両方の操作で実現し、リサイクル施設にとって費用対効果の高いソリューションを提供します。

適用産業 & 材料

これらの多用途カッターブレードは、複数の産業にわたる幅広い粉砕・シュレッダー用途向けに設計されています。PETボトル、HDPE容器、PP包装材、PVCプロファイル、プラスチックフィルム、エンジニアリングプラスチックを含む様々なプラスチック材料の処理に優れています。。紙処理においては、段ボール、オフィス用紙、新聞、雑誌、包装材を効果的に処理します。さらに、軽量ゴム、繊維製品、複合材料などの他のリサイクル可能な材料も処理可能です。恩恵を受ける業界には、プラスチックリサイクル施設、製紙工場、文書破棄サービス、廃棄物管理会社、および社内材料処理ニーズを持つ製造工場が含まれます。これらの刃は、専用のプラスチック粉砕機や紙シュレッダーだけでなく、混合材料ストリームを扱う多目的機械にも適しています。

カスタマイズと品質保証

当社は、お客様の特定の粉砕機やシュレッダーモデル、およびアプリケーション要件に完全に適合する完全カスタマイズカッターブレードソリューションの提供を専門としています。すべての寸法、穴パターン、刃先形状、材料仕様はお客様のニーズに合わせて調整可能です。品質への取り組みは、公式機械試験報告書出荷検査動画を含む包括的な文書化により実証され、検証済みの性能データと品質の視覚的確認をすべての注文に対して提供します。確固たる6ヶ月保証を背景に、これらのブレードは過酷な条件下でも信頼性の高い切断ソリューションを提供します。

アプリケーション。輸送中の保護のため木箱に安全に梱包されており、粉砕または破砕装置への設置と即時統合の準備が整った状態で到着します。これにより、ダウンタイムを最小限に抑え、最適な性能を確保します。

リサイクル用途向けトップ5プラスチック粉砕機ブレンドブランド

高品質な粉砕機ブレンドを選択することは効率的なプラスチックリサイクル作業に不可欠です。これらのメーカーは、プラスチックの粉砕・破砕用途における素材の専門知識、精密エンジニアリング、そして実証済みの性能で高く評価されています。

1

ShengAo

高品質なSKD11プラスチック粉砕機およびシュレッダーブレードを専門とする主要メーカーです。当社のブレードは最適な耐摩耗性を実現するためHRC 56-58で熱処理され、防錆処理が施されており、特定の粉砕機モデルに合わせて完全にカスタマイズ可能です。機械試験報告書やビデオ検査を含む包括的な品質保証、6ヶ月の保証、最大100セットまで効率的な15日のリードタイムで知られており、世界中のリサイクル作業における信頼性の高い選択肢となっています。

SKD11工具鋼 HRC 56-58 6ヶ月保証
2

Vecoplan

ドイツのエンジニアリングリーダーであるVecoplanは、自社機械向けの純正部品として高品質なプラスチック粉砕機ブレードを提供しています。Vecoplanのブレードは精密切断、優れた耐摩耗性を実現するように設計されており、特定のプラスチック材料に最適化されていることが多く、欧州および北米における連続的な産業用リサイクル用途で信頼性の高い性能を発揮します。

ドイツの精密さ OEM品質
3

ラピッド・グラニュレーター

スウェーデンの粉砕技術の先駆者であるRapidは、自社のグラニュレーターとシュレッダー用に精密プラスチッククラッシャーブレードを製造しています。そのブレードは、材料特性を保持するために発熱を最小限に抑えたクリーンカットに焦点を当てており、材料の劣化を最小限に抑えて最適な再加工価値を実現する必要がある高品質プラスチックスクラップリサイクルに適しています。

クリーンカット 低発熱
4

Zerma

ドイツの粉砕設備専門メーカーであるZermaは、頑丈なプラスチック粉砕機ブレードを製造しており、寿命とコスト効率に焦点を当てています。彼らのデザインは、可逆式または多刃構成を採用し、連続的なプラスチックリサイクル作業における刃の寿命を最大化し、総所有コストを削減するため、ヨーロッパ市場で人気があります。

コスト効率 可逆式デザイン
border-radius: 6px; border-left: 5px solid #2b548b;">
5

WEIMA

効率的な減容技術で知られるもう一つのドイツメーカー、WEIMAは自社機械用に耐久性のあるプラスチック粉砕機ブレードを製造しています。彼らのブレードはエネルギー効率、メンテナンスの容易さ、プラスチックおよび廃棄物処理アプリケーションにおける一貫した性能を考慮して設計されており、様々なデザインが用意されています異なる材料タイプとスループット要件に最適化されています。

エネルギー効率 メンテナンス容易性

よくあるご質問(FAQ)

リサイクル用途向けSKD11プラスチック粉砕機およびシュレッダーブレードに関する最も一般的な質問への専門家による回答をご覧ください。

SKD11は、日本の規格である高炭素・高クロム冷間工具鋼(米国のD2工具鋼に相当)です。以下の優れた特性の組み合わせにより、プラスチッククラッシャーブレードに広く使用されています:1) 高い耐摩耗性:高炭素とクロムの含有量が硬質炭化物を形成し、プラスチック材料からの摩耗に耐えます。 2) 優れた靭性:衝撃荷重に耐え、欠けや破損が生じにくい。 3) 高硬度:適度な靭性を維持したままHRC 56-58まで熱処理可能。 4) 寸法安定性:熱処理中の歪みが最小限。これらの特性により、SKD11はプラスチックリサイクル用途に最適で、刃部が摩耗性材料に接触し、研ぎ周期間の長い耐用年数が要求される場面で活躍します。
当社のSKD11刃は両方の処理を想定して設計されていますが、プラスチック粉砕とシュレッダーの用途において効果的に機能させるためには、最適な性能を発揮するために異なる刃の形状が必要となる場合があります。プラスチック粉砕機の刃は、プラスチックの靭性と摩耗の可能性に対応するため、通常より厚い刃先と異なる切断角度を持っています。シュレッダーの刃は、繊維質の材料をきれいに切断するために、より鋭く薄い刃先を備えていることが多いです。ただし、当社の標準的なSKD11刃物で、HRC 56-58の硬度と防錆処理を施したものは、両方の用途に対して良好なバランスを提供します。専用の大量処理作業の場合は、当社のエンジニアにご相談いただき、主な材料(プラスチックまたは紙)に特化して刃の形状をカスタマイズすることをお勧めします。これにより、リサイクル作業において最大の効率を達成できます。
当社の刃物に施された防錆(防食)処理は、刃物が湿気にさらされる可能性のあるリサイクル環境において極めて重要な保護を提供します。これは特に、水分を含む紙、段ボール、またはプラスチックなどの材料を処理する場合や、湿潤な気候で稼働する場合に重要です。錆は刃物の構造を弱めるだけでなく、表面の凹凸を生み出し、摩擦を増加させ、切断効率を低下させ、不均一な摩耗を引き起こす可能性があります。当社の処理は酸化と腐食を防ぐ保護バリアを形成し、刃物が鋭い切断刃、寸法安定性、および全体的なより長い耐用年数のための強度。これにより、プラスチッククラッシャーやシュレッダーの運用における交換頻度、メンテナンスコスト、ダウンタイムが削減されます。
当社の6ヶ月保証は、プラスチックおよび紙リサイクル用途における通常使用条件下での材料および製造上の欠陥をカバーします。保証期間は納品日から開始されます。この期間中に欠陥が発生した場合、当社は無償で欠陥刃を交換いたします(欠陥品の確認と返品が条件となります)。この保証は、当社のSKD11材質、熱処理工程および精密製造。保証は製造上の欠陥を対象としており、通常の摩耗、不適切な設置による損傷、設計パラメータ外の操作(例:金属などの意図しない材料の処理)、または適切なメンテナンスの欠如は対象外であることにご注意ください。詳細については、ご注文時に提供される具体的な保証条件書を常にご参照ください。
お客様の設備に最適なカスタムクラッシャーブレードをご提供するために、以下の情報が必要です:1) オリジナルブレードサンプル:既存のブレードを1枚お送りいただくのが最適な参考資料となります。2) 詳細な図面:長さ、幅、厚さなどの主要寸法、穴のサイズと位置、刃先角度、公差を含む設計図面。3) 機械情報:お使いの粉砕機またはシュレッダーのメーカー、モデル、シリアル番号。4) 材料仕様:当社標準SKD11以外に特定の材料のご要望がある場合。5) 適用詳細:主に加工する材料(プラスチックの種類、紙のグレードなど)と予想処理量。この情報をもとに、当社のエンジニアリングチームがお客様の特定のリサイクル用途に完全に適合し、最適に性能を発揮するブレードを製造いたします。
line-height: 1.7;">プラスチック粉砕機ブレードの研ぎ間隔は、以下の要因によって異なります:1) 処理材料:研磨性プラスチック(ガラス繊維入り複合材など)は、非研磨性プラスチック(清浄なPETなど)よりも頻繁な研ぎが必要です。2) 処理量:高容量の運転では、より頻繁なメンテナンスが必要です。3) ブレード材質:当社のSKD11ブレード(HRC 56-58硬度)は、より柔らかい鋼材よりも長持ちします。一般的に、以下の兆候が見られたらブレードを研ぐべきです:電力消費量の増加、粒子サイズの大型化または不均一化、過剰な微粉/ダスト、処理量の低下。適切なメンテナンスを行えば、SKD11ブレードは通常5~10回の再研削が可能で、その後交換が必要となります。当社は、7. カスタムSKD11刃物50セットのリードタイムはどのくらいですか?
50セットのカスタムSKD11刃物のご注文の場合、当社の1-100セット標準生産範囲に該当しますため、納期はご注文確認および前金受領後15日間となります。この効率的なタイムラインには、SKD11鋼材の調達、お客様の仕様に基づく精密CNC加工、HRC 56-58硬度達成のための専門熱処理、防錆表面処理、最終研磨・研ぎ、総合品質検査(硬度試験および寸法検証)、および木箱による安全な梱包が含まれます。100セットを超えるご注文については、お客様の具体的な数量要件と当社の生産能力に基づき、カスタム生産スケジュールを協議いたします。この予測可能なリードタイムは、クラッシャーのメンテナンスと刃在庫管理を効果的に計画するのに役立ちます。
はい、当社のSKD11プラスチック粉砕機ブレードは、マテリアルリカバリー施設(MRF)や一般的なリサイクル作業でよく見られる混合プラスチックおよび紙ストリームを処理できるように設計されています。HRC 56-58の硬度により、研磨性のあるプラスチック材料に対して十分な耐摩耗性を提供し、一方で刃の形状と切れ味が紙繊維を効果的に切断します。ただし、混合廃棄物の流れに対して最適な性能を発揮させるためには、以下の点をお勧めします:1)粉砕機/シュレッダーが混合材に対応した設計であることを確認する。2)過負荷を防ぐための適切な供給制御を実施する。3)混合材処理に伴い発生する可能性のあるプラスチックの蓄積に対処するため、定期的なメンテナンスを行う。専用の大量混合廃棄物処理施設向けには、お客様のリサイクル施設における特定の材料混合に適した刃の形状をカスタマイズすることが可能です。

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