馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

プラスチック粉砕機ブレード/ナイフ/刃 単軸シュレッダーブレード 二軸シュレッダーナイフ

Condition : New CE ISO9001 Certification : SGS H13 Material : D2 Place of Origin : Anhui Application : Plastic Recycling Warranty : 1.5 Year China Customized : Acceptable Waste Crusher 9CrSi Multiple Options Standard Lead Time : 45 Days Wood Shredding Hardness : HRC 45-55

単軸および双軸シュレッダー用の高品質プラスチッククラッシャーブレード。効率的なリサイクルのための産業用ナイフ。プラスチック、木材、廃棄物粉砕機用に耐久性があり精密に設計されています。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo 高品質シュレッダーブレード
プラスチック粉砕機ブレード/ナイフ
単軸・二軸シュレッダー向け高品質プラスチック粉砕機ブレード。効率的なリサイクルのための産業用ナイフ。プラスチック、木材、廃棄物粉砕機向けに耐久性があり、精密設計されています。
主要属性
ブランド名
ShengAo
製品タイプ
シュレッダーブレード
原産地
中国 安徽省
主要構成部品
鋼材
材料オプション
耐熱高合金鋼、D2、H13、9CrSi、Cr12MoVなど
製品の特長
style="background-color: #e8f6f0; padding: 12px 14px; border-radius: 4px; border-left: 4px solid #00a651;">高靭性、高耐摩耗性
製品パラメータ
材質(詳細)
合金工具鋼、高速鋼、カスタマイズ材
熱処理
完全焼入れ
表面仕上げ
ra 0.4以下
サイズ
カスタマイズ
溝 & キー溝
ご要望に応じて
切断品質
バリなしで滑らか
品質保証とサービス
品質管理と認証
1
機械試験報告書
提供済み
2
ビデオ出荷検査
提供済み
ISO
認証
ISO 9001
保証とアフターサービス
保証期間
1.5年
保証期間後のサービス
動画技術サポート
アフターサービス
style="background-color: #f0f5ff; padding: 10px 12px; border-radius: 4px; font-weight: 600;">オンラインサポート
納期リードタイム
数量別生産スケジュール
数量(個)リードタイム(日)ステータス
1 - 50045標準生産
> 500要相談大口注文
注: リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始されます。すべてのサイズはカスタマイズです。

高性能プラスチック粉砕機ブレードについて

当社の単軸シュレッダーブレードおよび二軸シュレッダーナイフは、現代の産業用リサイクルシステムの中核をなす切断部品です。優れた性能を実現するために設計されており、過酷な用途での性能を追求し、これらの精密ブレードは様々な材料を効率的に粉砕し、取り扱い・リサイクル・さらなる加工を容易にするよう設計されています。人気の40mm角ブレード構成を含むカスタマイズ可能な寸法で提供され、プラスチック破砕、木材加工、一般産業廃棄物削減において最大限の耐久性と運転効率を実現します。

プレミアム素材と先進構造

当社のシュレッダーブレードは、用途に特化したプレミアムグレード工具鋼から製造されており、D2、H13、9CrSi、Cr12MoV、耐熱高合金鋼を含みます。各材料は、優れた靭性を維持しながら最適な硬度(材料により通常HRC 45-55)を達成するため、完全焼入れ熱処理を施しています。製造工程により、摩擦を最小限に抑え切断効率を最大化する、滑らかでバリのない切断刃を実現する表面粗さRa 0.4以下の優れた表面仕上げを保証します。溝およびキー溝は、機器との完全な互換性を確保するため、お客様の仕様に従って精密加工されています。

主な特徴と操作上の利点

産業用途の要求に合わせて設計された当社のプラスチック粉砕機用ブレードは、高い靭性と卓越した耐摩耗性により、大幅な運転上の優位性を提供します。高品質材料と先進的な熱処理技術の組み合わせにより、過酷な環境下での連続運転に耐え、メンテナンスのダウンタイムを大幅に削減するブレードを実現しています。耐衝撃性設計により、予期しない硬質混入物にも切断性能を損なうことなく対応し、高い剛性が重負荷下での変形を防止します。これらの特長は、お客様の設備において長い使用寿命、均一な粒子径出力、総運転コストの削減に直接つながります。

リサイクルまたは加工施設。

適用産業と材料加工

これらの多用途産業用ナイフは、複数の分野にわたる幅広いサイズ縮小用途向けに設計されています。あらゆる種類のプラスチック(硬質プラスチック、フィルム、塊を含む)、木材廃棄物、ゴム材料、一般的な産業廃棄物や都市ごみの加工に優れています。当社のブレードの恩恵を受ける産業には、プラスチックリサイクル施設、木材加工工場、廃棄物管理事業、製造工場が含まれます。社内スクラップ処理および電子廃棄物リサイクルセンター向け。お客様の特定の設備と処理能力要件に合わせて、精密切断用の単軸構成と高トルクシュレッダー用途向けのツインシャフト設計の両方をご用意しています。

カスタマイズと包括的な品質保証

当社は完全カスタマイズされたシュレッダーブレードソリューションを専門としており、お客様の設備仕様と処理要件に合わせて調整いたします。すべての寸法、穴パターン、溝構成、および材料仕様はお客様の単軸または二軸シュレッダーモデルに適合しています。当社の品質への取り組みは、包括的なISO 9001認証取得製造プロセスと、すべての注文に対する公式機械試験レポートおよびビデオ出荷検査を含む詳細な文書化によって実証されています。業界をリードする1.5年保証とビデオ技術サポートに支えられ、当社のブレードは信頼性の高い高性能な投資となります。輸送中の損傷を防ぐため安全に梱包されており、お客様の現場での設置即稼働に向けて準備が整っています。

トップ5産業用シュレッダーブレードメーカー

適切なシュレッダーブレードメーカーを選ぶことは、最適なリサイクル性能を実現するために重要です。これらの企業は、材料に関する専門知識、精密なエンジニアリング、そして過酷な産業用途での実証された信頼性で世界的に認められています。

1

ShengAo

中国を代表するメーカーで、単軸および二軸シュレッダー向けの高性能プラスチック粉砕機ブレードを専門に製造しています。D2、H13、Cr12MoVなどの高品質工具鋼を使用し、最適な硬度と靭性を得るために完全焼入れ熱処理を施しています。完全なカスタマイズ、ISO 9001認証取得の製造工程、機械試験報告書やビデオ検査を含む包括的な品質保証を実現。標準注文に対し1.5年の強力な保証と45日のリードタイムを提供し、世界のリサイクル事業に卓越した価値を届けます。

D2/H13鋼材 1.5年保証 ISO 9001認証取得
2

Vecoplan

ドイツのエンジニアリングリーダーである同社は、主に純正部品として高品質なシュレッダーブレードを提供しています彼らの有名なシュレッダーシステム向けの機器です。Vecoplanのブレードは、精密なエンジニアリング、卓越した耐久性、そしてプラスチック、木材、廃棄物由来燃料を含む特定の材料ストリームに最適化された設計で知られています。彼らの技術的専門知識と革新的な切削形状への焦点は、特に欧州および北米市場において、大規模で連続的な産業リサイクル操業における優先選択肢となっています。

ドイツの精密さ 素材特化設計 高スループット
3

SSIシュレッディングシステムズ

産業用シュレッダー技術のアメリカの先駆者であるSSIは、四軸および二重剪断シュレッダー向けに、頑丈で用途特化型のブレードを製造しています。同社のブレードは、混合建設廃棄物、産業スクラップ、タイヤ、金属など、最も困難な材料を処理するように設計されています。高トルク・低速の切断動作に重点を置き、SSIのブレードは、北米をはじめとする最も過酷な粉砕用途において、最大限の耐久性と保守要件の低減を実現します。

ヘビーデューティー設計 高トルク 頑丈素材専門
4

WEIMA

ドイツを代表する粉砕技術メーカーであるWEIMAは、自社の幅広い機器ライン向けに、効率的で耐久性の高いシュレッダーブレードを製造しています。同社のブレードは、エネルギー効率、メンテナンスの容易さ、そして均一な粒子径の出力を重視しています。WEIMAは、プラスチック、木材、紙、非鉄金属など、様々な材料に最適化された複数のブレード形状を提供しており、欧州市場全体における多様なリサイクルおよび廃棄物処理用途において汎用性の高い選択肢となっています。

エネルギー効率 メンテナンス容易 多様な用途
5

Zerma

ドイツの粉砕ソリューション専門企業であるZermaは、耐久性とコスト効率を重視した堅牢なシュレッダーブレードを製造しています。その設計は、往々にしてリバーシブルまたは多刃構成を採用し、ブレード寿命を最大化し、総所有コストを最小限に抑えることを目指しています。Zermaのブレードは、特にプラスチックリサイクル工程において人気が高く、連続的で大量の処理が求められる環境において、摩耗に耐え得る耐久性と信頼性に優れた切断部品が必要とされる場面で重宝されています。

材料と一貫した性能を維持します。

コスト効率が良い リバーシブルデザイン 長寿命

よくあるご質問(FAQ)

リサイクル用途向け産業用プラスチック粉砕機ブレードおよびシュレッダーナイフに関する一般的な質問について、専門家による回答をご覧いただけます。

D2工具鋼は優れた耐摩耗性と良好な靭性を提供し、ガラス繊維強化プラスチックなどの摩耗性材料の加工に最適です。プラスチック。H13熱間工具鋼は優れた熱安定性と耐衝撃性を提供し、熱の蓄積が発生する連続運転に適しています。Cr12MoVは高炭素・高クロム鋼で、良好な焼入れ性と耐摩耗性を持ち、汎用シュレッダー用途によく使用されます。選択は、お客様の特定のプラスチックリサイクル工程、材料の摩耗性、および運転条件によって異なります。金属や異物を含む混合廃棄物流の場合、H13または高級合金鋼は通常、産業用シュレッダーブレードに最適な特性バランスを提供します。
当社の1.5年保証は、プラスチック破砕・リサイクル用途における通常使用条件下での素材および製造上の欠陥を広範囲にカバーします。保証期間は納品日から開始されます。該当する欠陥が発生した場合、影響を受けた刃を無償で交換いたします(検証および返品手順に従うものとします)。この業界をリードする保証は、当社のシュレッダーナイフの素材品質、熱処理プロセス、精密製造に対する自信の表れです。保証範囲は製造上の欠陥に適用され、通常の摩耗、不適切な設置、設計パラメータ外での操作、または意図しない材料の処理。
style="padding: 0 25px; max-height: 0; overflow: hidden; transition: all 0.3s ease-out;">
完璧なカスタムシュレッダーブレードをご希望の場合は、以下をご提供ください:1) オリジナルブレードサンプル(推奨)または全重要寸法(長さ、幅、厚さ、角度、公差)を記載した詳細な設計図面;2) 直径、位置、ねじ詳細を含む穴パターン仕様;3) お使いの単軸または二軸シュレッダーの機械情報(メーカー、モデル、シリアル番号);4) 材質のご希望(D2、H13、Cr12MoV、その他の合金鋼);5) 主に処理する材料を含む適用詳細(プラスチックの種類、木材の種類など)および予想される処理量。この情報をもとに、当社のエンジニアリングチームは、お客様の特定の産業用リサイクル設備に完璧な互換性と最適な性能を保証します。
Ra 0.4以下の表面仕上げは、シュレッダーブレードの性能と耐久性を大幅に向上させます。より滑らかな表面は切断作業中の摩擦を軽減し、エネルギー消費と発熱を低減します。材料の付着を最小限に抑え(特に粘着性プラスチックに重要)、よりクリーンな切断と一貫した粒子サイズを確保します。精密な仕上げはまた、より優れた耐食性に優れ、清掃やメンテナンスが容易になります。最も重要なのは、刃が鋭い切断形状を長期間維持し、直接的にサービス間隔を延長し、プラスチックリサイクル事業における総運用コストを削減することです。このレベルの仕上げは、産業用切断工具におけるプレミアム製造基準を表しています。
当社のシュレッダーブレードは、通常、完全焼入れ熱処理後、HRC 45-55の硬度を達成します。これは、特定の鋼種と用途要件によって異なります。D2およびCr12MoVブレードは一般的にHRC 48-55に達し、最大の耐摩耗性に最適化されています。摩耗性材料の加工における耐性。 H13熱間工具鋼ブレードは通常、連続運転中の優れた靭性と熱安定性を維持するため、HRC 45-50に焼入れされます。このバランスの取れた硬度範囲は、過酷な産業用シュレッダー用途に必要な刃先保持性、耐摩耗性、衝撃靭性の最適な組み合わせを提供します。お客様のプラスチック粉砕機やリサイクル設備における特定の材料加工要件に基づき、硬度レベルをカスタマイズすることが可能です。
はい、当社の産業用シュレッダーブレードは、時折混入する金属汚染物質にも耐えられる設計です一般的に混合廃棄物リサイクルラインで見られます。このような用途には、優れた靭性と耐衝撃性を提供するH13熱間工具鋼または高級高合金鋼をお勧めします。ただし、金属含有量が多い場合の安定した処理には、異なる形状と材料構成を持つ専用の金属シュレッダーブレードの方が適しています。最も頑丈なブレードでも、金属を定期的に処理すると摩耗が加速するため、金属混入を最小限に抑えるために適切な事前選別または金属検出システムの導入をお勧めします。金属含有量が予測可能なMRF(マテリアルリカバリー施設)の運用では、性能と耐久性を最適化するためにブレード仕様をカスタマイズすることが可能です。
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当社の製造施設はISO 9001認証品質管理システムの下で運営されており、生産全体を通じて一貫した品質管理を確保しています。材料仕様と硬度検証を含む公式機械試験報告書など、包括的な文書を提供します。さらに、ビデオ出荷前検査サービスも提供しており、お客様の特定注文品の最終品質チェックと梱包を記録します。この多層的な品質保証アプローチにより、出荷前に各セットのプラスチック粉砕機ブレードが正確な仕様と性能基準を満たすことが保証されます。これらの認証および検証プロセスは、お客様のリサイクル事業における製品の信頼性と一貫性に確信をもたらします。
標準的なカスタム注文(1~500個)の場合、納期は注文確認およびデポジット受領から45日間です。この期間には、特殊工具鋼の材料調達、仕様に基づく精密CNC加工、完全焼入れ熱処理、Ra0.4表面仕上げを実現する精密研削、総合的な品質検査、安全な梱包が含まれます。500個を超える大量注文については、カスタマイズされた生産スケジュールを相談。この予測可能なタイムラインにより、プラスチックリサイクル施設の効果的なメンテナンス計画と在庫管理が可能となります。継続的な稼働を確保するため、現在の刃が完全に摩耗する前に交換用刃のご注文をお勧めいたします。

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