馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

産業用DC53プラスチックシュレッダーブレードマシンアクセサリー、1.5年保証付き、サイズカスタマイズ可能

Condition : New CE Certification : ISO9001 SGS Shredder Machine D2 HSS Customized : Supported Application : Plastic Recycling Machine Warranty : 1.5 Years Place of Origin : Anhui China Material : DC53 Granulator Hardness : HRC 62-64

産業用DC53プラスチックシュレッダーブレード、1.5年保証付き。カスタムサイズ対応可能。高耐摩耗性の機械アクセサリーで、リサイクル作業における一貫した精密な切断性能を実現します。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo Industrial DC53 プラスチックシュレッダーブレード&クラッシャーナイフ
産業用DC53プラスチックシュレッダーブレード 機械部品 1.5年保証付き サイズカスタマイズ可能
1.5年保証付きの産業用DC53プラスチックシュレッダーブレードです。カスタムサイズ対応可能。高耐摩耗性の機械部品で、リサイクル作業において一貫した精密な切断性能を発揮します。
主要特性
ブランド名
ShengAo
タイプ / 用途
プラスチックシュレッダーブレード / シュレッダーマシンブレード
製品名
シュレッダーブレード・クラッシャーナイフ
主要部品
プラスチックシュレッダーブレード
原産地
中国・安徽省
主要材質
DC53
保証
1.5年
キーワード
プラスチックシュレッダーブレード
製品仕様
標準サイズ(カスタマイズ対応可)
445 × 77 × 5.0 mm
寸法(長さ×幅×厚さ mm)硬度 (HRC)材質オプション
375 × 65 × 4.5 mm62-64M2 / D2 / DC53 / HSS / Cr12Mov
62-64M2 / D2 / DC53 / HSS / Cr12Mov
カスタマイズご要望に応じて幅広い品揃え
注:すべての刃は高硬度、耐摩耗性、耐久性に優れています。外装:段ボール箱または木箱。
特徴
高硬度、耐摩耗性、耐久性に優れる
品質保証
品質管理文書
機械試験報告書:
提供済み
style="display: flex; align-items: center; gap: 10px;">
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証 & 主要コンポーネント
1.5
保証期間:
1.5年
DC53
主要部品:
プラスチックシュレッダーブレード(DC53材質)
リードタイム
数量別生産スケジュール
(日数)
数量(個)リードタイムスケジュールタイプ
1 - 50035標準生産
> 500要相談カスタム / 大口スケジュール
リードタイムは受注から確認であり、カスタマイズ要件に基づいて異なる場合があります。

当社の産業用DC53プラスチックシュレッダーブレードについて

シュレッダーローターブレードとカウンターブレードは、あらゆるプラスチックリサイクルシステムにおいて不可欠な中核部品であり、切断効率、粒子の均一性、そして稼働時間。リサイクルや再処理のための様々なプラスチックのサイズ削減という要求の厳しい作業に特化して設計された、昇傲のDC53ブレードは、最大の性能、精度、耐久性を提供するように作られています。産業廃棄物であれ、一般廃棄物であれ、これらのブレードは現代のプラスチックリサイクル作業の厳しい要求を満たすように設計されています。

プレミアム素材と構造

私たちのブレードの中心にあるのはDC53工具鋼、日本で開発されたプレミアム冷間加工ダイス鋼です。高い耐摩耗性、靭性、熱処理後の寸法安定性を兼ね備えた優れた特性で知られています。この材料は特殊な熱処理プロセスを経て、HRC 62-64という優れた硬度を実現し、摩耗による消耗と衝撃による欠けの両方に抵抗する最適なバランスを提供します。各ブレードは精密研磨され、厳密な寸法公差(一般的なサイズは375×65×4.5mmおよび445×77×5.0mm)とバリのない高精度の切断刃を実現し、滑らかな作動、均一な粒子径、最小限のエネルギー消費を可能にします。

主な特徴 &利点

大幅に延長された耐用年数を実現するように設計された昇傲DC53ブレードは、運用コストを変革します。主な利点は極端な耐摩耗性であり、これによりブレード交換の頻度と関連する機械のプラスチックリサイクル工場でのダウンタイムが大幅に削減されます。高い硬度により切れ味が長期間維持され、下流工程にとって重要なフレークやペレットの品質の一貫性が保証されます。DC53鋼の卓越した靭性は、時折混入する異物に遭遇した際の欠けに対する優れた耐性を提供します。この組み合わせにより、処理トン当たりのコスト削減、スループットの向上、そして全体的な収益性の向上が直接もたらされます。プラスチックシュレッダーおよび造粒作業

適用産業および材料

これらの高性能ブレードは、プラスチックリサイクルおよび加工産業向けに特別に設計されています。PETボトル、HDPE容器、PP、ABS、PVC、ナイロン(PA)、エンジニアリングプラスチック、プラスチックフィルム、塊状材、パージ材など、幅広いプラスチック材料のシュレッダー処理に優れています。プラスチックボトルリサイクル施設、産業廃棄プラスチックスクラップ回収作業、電子廃棄物(WEEE)リサイクルプラント、およびコンパウンディング施設。洗浄ライン用の清浄なフレークの作成からペレタイジング用原料の調達まで、当社のDC53ブレードは信頼性が高く、効率的かつ費用対効果の高い切断ソリューションを提供します。

カスタマイズと品質保証

当社は、お客様の特定のシュレッダーやグラニュレーターモデル(Vecoplan、Rapid、WEIMAなど)および材料ストリームに完全に適合する完全カスタマイズされたブレードソリューションの提供を専門としています。標準的なDC53を超えて、D2、HSSを含むさまざまな材料を提供しています。M2、Cr12Mov。当社の品質への取り組みは、各注文に付属する包括的な機械試験報告書と出荷前検査動画によって示されており、完全なトレーサビリティと信頼性を確保しています。すべての刃は、業界で最も強靭なコア部材DC53に対して堅牢な1.5年保証が付帯し、安全な配送のために段ボールまたは木箱で確実に梱包されています。お客様の正確な仕様に対応するため、OEMとODMの両サービスをサポートしています。

padding-bottom: 12px; margin-bottom: 25px; font-size: 1.6rem; font-weight: 700;">高性能リサイクルのためのトップ5プラスチックシュレッダーブレンドブランド

プラスチックリサイクルの過酷な世界では、一貫した粒子サイズ、低いメンテナンスコスト、機械の長寿命化のために、ブレンドブランドの選択が重要です。これらのメーカーは、高度な材料科学、精密工学、そして過酷なプラスチック加工環境での実証済みの性能で評価されています。

1

ShengAo

リサイクル向け高性能切削工具を専門とする一流メーカーであるShengAoのDC53プラスチックシュレッダーブレードは、卓越した硬度(HRC 62-64)、耐摩耗性、および靭性で知られています。包括的な1.5年保証、完全な材料カスタマイズ(DC53、D2、HSS)、および厳格な品質管理にテストレポートとビデオ検査を組み合わせることで、フィルムからエンジニアリングプラスチックまで、厳しい要求を満たすプラスチックリサイクル用途に対して信頼性が高くコスト効率の良いソリューションを提供します。

DC53鋼 HRC 62-64 1.5年保証
style="display: flex; align-items: flex-start; padding: 20px; background-color: #f9f9f9; border-radius: 6px; border-left: 5px solid #2b548b;">
2

Vecoplan

ドイツのシュレッダー技術をリードする企業が、自社の機械専用に設計された精密にエンジニアリングされたプラスチックシュレッダーブレードを提供しています。最適な切断形状と高品質な材料で知られるVecoplanのブレードは堅牢なシュレッダーシステム内で、フィルムからかさばる廃棄物まで様々なプラスチックを処理する際に、効率的な減容化、均一な粒子品質、長い耐用年数を保証します。

精密ジオメトリ システム最適化
class="brand-rank" style="background-color: #2b548b; color: white; width: 36px; height: 36px; border-radius: 50%; display: flex; align-items: center; justify-content: center; font-weight: 800; font-size: 1.1rem; flex-shrink: 0; margin-right: 20px;">3

ラピッド・グラニュレーター

スウェーデンのプラスチック粉砕専門メーカーであるラピッドは、グラニュレーターと対応するブレードを製造しています。同社のブレードは、エネルギー消費と発熱を抑えながら鋭利でクリーンな切断を実現するように設計されており、リサイクルにおける材料特性の維持に重要です。異なるプラスチックタイプに対応するため、様々なブレード素材とデザインを提供しています。

およびアプリケーション。

クリーンカットフォーカス 低エネルギー設計
4

WEIMA

ドイツのシュレッダーおよびブリケッティング機械の主要メーカーであるWEIMAは、自社のプラスチックシュレッダー用に耐久性の高いブレードを製造しています。彼らはしばしば革新的なローターおよびブレード設計(「WLK」シリーズなど)を活用し、フィルムやかさばる廃棄物といった特定の課題に対処し、高スループット、低摩耗、そして容易なメンテナンスに焦点を当てています。

革新的なデザイン 高スループット
5

Zerma

ドイツのプラスチックリサイクル機械のもう一つの専門メーカーであるZermaは、耐久性と低い運用コストに重点を置いた堅牢なグラニュレーターとシュレッダーを製造しています。同社のブレードは、連続運転における耐久性と一貫した性能を考慮して設計されており、寿命コストを最適化するために、セグメント化された設計や再研磨可能な設計が採用されていることが多いです。

寿命コスト重視 セグメント化オプション

よくあるご質問 (FAQ)

産業用リサイクル向けプレミアムDC53プラスチックシュレッダーブレードに関する、最も一般的な技術的・商業的質問への専門家による回答をご覧ください。

color: #444; line-height: 1.7;">DC53工具鋼は、プラスチックシュレッダー用途において、従来のD2鋼に比べていくつかの重要な利点を提供します。第一に、DC53は靭性と耐衝撃性が著しく優れており、硬質プラスチックや塊状物の処理時、または異物混入時に欠けや割れのリスクを低減します。第二に、高硬度レベル(当社ではHRC 62-64を実現)において優れた耐摩耗性を示し、より長い寿命を実現します。第三に、DC53は熱処理時の寸法安定性に優れ、歪みが少なく、より一貫した刃物形状を維持します。これらの特性の組み合わせにより、過酷なプラスチックリサイクル作業において、より信頼性が高く耐久性に優れた選択肢となります。、プレミアムステータスを正当化します。
当社の業界をリードする1.5年保証は、通常の使用条件下における主要なDC53プラスチックシュレッダーブレード部品の材質および製造上の欠陥をカバーします。この保証は、材料不純物、早期故障につながる不適切な熱処理、または重大な寸法精度の誤差などの製造上の欠陥がないことを保証します。保証期間は納品日から開始されます。なお、保証は不適切な取り付け、設計パラメータ外での使用(例:金属の粉砕)、誤ったメンテナンス、不足している研磨、または研磨性材料の加工による通常の摩耗。保証請求の場合は、注文詳細と証拠資料(写真/動画)を添えてご連絡ください。この保証は、当社の産業用シュレッダーマシンブレードの品質に対する自信を示しています。
HRC 62-64の硬度は、プラスチックのシュレッダー処理と造粒において大きな利点を提供します。主な利点は、大幅に向上した耐摩耗性です。プラスチック、特に充填または強化タイプ(例:ガラス繊維、鉱物入り)は非常に摩耗性が高いです。より硬い刃先は、はるかに長く切れ味を維持し、長期間にわたって一貫した粒子サイズと切断効率を維持します。これにより、再研削や交換の頻度が減少し、リサイクルプラントにおける機械のダウンタイムを最小限に抑えます。さらに、鋭く硬い刃先は切断に必要な力を軽減し、エネルギー消費量の削減につながります。極端に高い硬度は脆さを増す可能性がありますが、DC53鋼の優れた靭性がこれを緩和し、HRC 62-64がほとんどの産業用プラスチック加工用途において最適なバランスを実現します。
はい、ShengAoは完全なOEMおよびODM製造を専門としており、ほぼすべての主要ブランドおよびプラスチックシュレッダーおよびグラニュレーターのモデル(Vecoplan、Rapid、WEIMA、Zerma、Foremostなど多数を含む)。完璧な適合性と最適な性能を確保するため、サンプルとしてのオリジナル刃、すべての主要寸法が記載された詳細な設計図、または正確な機械仕様(メーカー、モデル、OEM部品番号)のいずれかが必要です。当社では寸法、刃先形状、穴パターン、逃げ角を正確に再現します。また、エンジニアが特定のプラスチックリサイクル用途に合わせて性能を向上させるため、D2材からDC53材への切替えなど、潜在的なアップグレードについてもアドバイス可能です。
500個までの注文の場合、当社の標準的な生産リードタイムは注文確認と入金確認後35日間です。したがって、200個の注文はこの標準スケジュール内に収まり、通常35日以内に完了します。このタイムラインには、材料調達、精密加工、HRC 62-64を達成するための熱処理、最終研削、品質検査が含まれます。500個を超える大口注文の場合、リードタイムは総数量と当社の生産能力に基づいて交渉可能です。明確なタイムラインを事前に提示し、お客様のシュレッダーメンテナンスと刃在庫管理を効果的に計画するお手伝いをいたします。
ShengAoは透明性と品質保証。当社のDC53プラスチックシュレッダーブレードをご注文いただくごとに、2つの重要な書類をお届けします:1) ブレードの仕様、材質グレード、達成硬度(HRC)、寸法検査の結果を詳細に記した正式な機械試験報告書で、お客様の要件への適合性を確認します。2) 梱包前にお客様固有のブレードに対して実施された最終品質検査を視覚的に記録した独自のビデオ出荷前検査で、測定や外観検査を含むことが多くあります。これらの書類は、品質の検証可能な証拠を提供し、お客様が高水準で製造された工業用機械部品を受け取っていることを保証します。
これらの刃は硬度が非常に高い(HRC 62-64)ため、精密研磨された刃先の欠けや損傷を防ぐため、取り扱いには細心の注意が必要です。取り扱う際は常に耐切断手袋を着用してください。錆を防ぐため(性能に影響を与えないよう表面は重くコーティングされていません)、刃は個別に、または分離して乾燥した清潔な環境で保管してください。保護パッドなしで刃を直接重ねて積み重ねることは避けてください。刃を硬い表面に落としたり打ち付けたりしないでください。切断刃は非常に鋭くてもろいため、わずかな衝撃でもマイクロチップが発生し、性能に影響を与える可能性があります。これらの注意事項に従うことで、刃は完璧な状態で機械に到着しますインストールの条件。
style="padding: 0 25px; max-height: 0; overflow: hidden; transition: all 0.3s ease-out;">
当社のHRC 62-64硬度を備えたDC53ブレードは、ガラス繊維(GF)、鉱物(タルク、炭酸カルシウム)、または炭素繊維を含む充填・強化プラスチックの加工に最適な選択肢です。硬化DC53鋼の極めて優れた耐摩耗性は、これらの高摩耗性材料を切断する際に標準ブレードを大幅に上回り、はるかに長い耐用年数を実現します。高い耐摩耗性を備えていますが、このような材料の極めて大量または連続的なシュレッディングには、タングステンカーバイド先端ブレードのオプションについてもご相談いただけます。究極の耐摩耗性を実現します。充填プラスチックを扱うほとんどの用途において、当社のDC53ブレードは、お客様の産業用プラスチックリサイクルニーズに対して、性能、耐久性、コスト効率の最適なバランスを提供します。

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