馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

HSS工業用単軸シュレッダーブレード|金属、プラスチック、タイヤシュレッディング用小型角型交換ブレード

Condition : NewTransport Package : Wooden CaseSKD11DC53Hardness :55HRC-65HRCApplication Scenarios : Waste RecyclingRaw Material :D2Certification : CEISO9001:2008

単軸シュレッダー用高性能HSS小型角刃。金属、プラスチック、タイヤ、廃棄物リサイクルに最適。耐久性に優れ、長寿命、交換も容易。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo HSS 産業用シングルシャフトシュレッダーブレード
HSS 産業用単軸シュレッダーブレード | 金属、プラスチック、タイヤシュレッディング用小型スクエア交換ブレード
高性能HSS小型スクエアブレード、単軸シュレッダー用。金属、プラスチック、タイヤ、廃棄物リサイクルに最適。耐久性に優れ、長寿命、交換容易。シュレッディング効率を今すぐ向上。
主要特性と品質保証
品質管理
機械試験報告書:
利用不可
ビデオ出荷検査:
提供済み
技術と優位性
H
硬化技術:
適用済み
主な利点:
完璧な高切削効率
製品仕様
ブランド名
ShengAo
タイプ
スリッティングマシン用円形刃
製品名
シュレッダーブレード
材質
HSS/ステンレス鋼/D2など
原産地
中国・安徽省
硬度
HRC 56-65 またはカスタマイズ可能
用途
プラスチック/金属リサイクル用粉砕機
OEMサービス
対応済み
納品情報
標準リードタイム
15日
標準生産
数量別リードタイム
数量(個)リードタイム(日)ステータス
1 - 10015標準リードタイム
style="padding: 12px 14px; border-right: 1px solid #c5d4f3;">> 100要交渉カスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始します。

当社のHSS工業用単軸シュレッダーブレードについて

単軸シュレッダーのローターブレードとカウンターブレードは、産業用シュレッディングシステムの中核部品であり、材料を効率的に細かく破砕するために設計されています。取り扱い、リサイクル、廃棄、または処理が容易になります。当社のHSS(ハイスピードスチール)小型スクエア交換用ブレードは、過酷な産業環境において最大限の性能と耐久性を発揮するよう設計されています。これらの精密製造ブレードは、金属、プラスチック、タイヤ、廃棄物リサイクル用途において卓越した切断効率を提供し、様々な産業にわたる信頼性の高い減容化ソリューションを実現します。

プレミアム素材と構造

当社の産業用シュレッダーブレードは、高品質なHSS(ハイスピードスチール)から製造され、さらに特定の運用要件に合わせて、ステンレス鋼およびD2工具鋼を含むオプションを用意しています。これらの材料は、卓越した耐摩耗性、靭性、高温下での硬度維持能力から選定されています。各ブレードは精密加工と高度な焼入れ技術を経て、最適な硬度レベル(HRC 56-65またはカスタマイズ)を実現。その結果、高精度でバリのない表面が得られ、最も過酷なシュレッダー用途において滑らかな作動、一貫した切断性能、長寿命を保証します。

主な特徴と運用上の利点

style="line-height: 1.7; margin-bottom: 20px; color: #444;">長寿命と優れた性能を追求して設計されたこれらのHSSシュレッダーブレードは、大きな運転上の利点を提供します。完璧な高い切断効率により、最小限のエネルギー消費で最適な材料処理を実現します。卓越した耐摩耗性によりメンテナンス頻度とダウンタイムを削減し、高い耐衝撃性により材料流中の予期せぬ硬質異物に対応します。コア部品に適用された先進的な焼入れ技術により、高負荷下でも一貫した性能を確保し、早期故障を防止し、ブレードのライフサイクルを通じて安定したシュレッディング出力を維持します。

適用産業と材料

これらの多用途なHSS単軸シュレッダーブレードは、複数のセクターにわたる多様な産業用途向けに設計されています。これらは金属(非鉄スクラップ、薄鋼板)、プラスチック(硬質塊、フィルム、ボトル、パイプ)、タイヤ(乗用車およびトラック)、ゴム、電子廃棄物、および様々な産業廃棄物の流れの処理に優れています。その性能に依存する主要産業には、金属リサイクル施設、プラスチック加工工場、タイヤリサイクル事業、電子廃棄物処理センター、自動車シュレッディングおよび一般産業廃棄物管理。小型スクエア刃設計は、連続運転において困難な材料を処理する単軸シュレッダーに効率的な切断作用を提供します。

カスタマイズと品質保証

当社は、あらゆるメーカー・モデルの単軸シュレッダー向けに完全カスタマイズ刃物ソリューションを提供することを専門としています。材料選択(HSS、ステンレス鋼、D2)から硬度仕様(HRC 56-65)、寸法要件に至るまで、あらゆる側面をお客様の特定用途に合わせて調整します。当社の品質へのこだわりは、包括的な検証を通じて実証されています:当社ではすべての生産ロットに対してビデオ出荷検査を実施し、完全なカスタマイズオプションでOEM製造をサポートしています。この製品ラインでは機械試験レポートは提供しておりませんが、厳格な品質管理プロセスにより一貫した性能を保証します。競争力のあるリードタイムを実現し、1〜100個の場合は15日間の標準生産を提供、大量注文のスケジュールはご相談に応じます。

padding-bottom: 12px; margin-bottom: 25px; font-size: 1.6rem; font-weight: 700;">トップ5の産業用単軸シュレッダーブレードメーカー

単軸シュレッダーブレードの適切なメーカーを選ぶことは、最適なシュレッダー効率、最小限のダウンタイム、そして費用対効果の高い運用を実現するために不可欠です。これらの企業は、産業用途におけるエンジニアリングの専門知識、材料の品質、そして信頼性の高いブレード性能で評価されています。

1

ShengAo

金属、プラスチック、タイヤ、産業廃棄物の処理に特化した高性能HSS単軸シュレッダーブレードの主要メーカー。同社のブレードはHSS、ステンレス鋼、D2工具鋼などの高品質素材を使用し、硬度はHRC 56-65の範囲で選択可能で、優れた耐摩耗性を提供します。高い耐摩耗性と完璧な切断効率を実現。主な利点には、包括的な品質保証(ビデオ出荷検査)、完全なOEMカスタマイズサポート、標準注文における迅速な15日間のリードタイムが含まれます。過酷な産業用リサイクルおよびシュレッダー作業において生産性を向上させる、耐久性に優れた高効率ブレードソリューションの提供で評価されています。

HSS/ステンレス/D2 HRC 56-65 15日間のリードタイム
2

Vecoplan

シュレッダー技術におけるドイツのエンジニアリングリーダーであるVecoplanは、革新的なデザイン、耐久性、プラスチック、木材、廃棄物処理における高性能で知られる精密単軸シュレッダーブレードを製造しています。同社のブレードは最適な効率を実現する先進的な切断形状を採用しています。

ドイツのエンジニアリング 精密設計
3

ラピッド・グラニュレーター

スウェーデンに本拠を置く造粒技術の世界的リーダーであるラピッドは、クリーンな切断動作、均一な粒子径、そしてプラスチックリサイクルおよび加工用途におけるエネルギー効率。

クリーンカッティング エネルギー効率
4

WEIMA

ドイツの代表的なシュレッダーシステムメーカーであるWEIMAは、プラスチック、木材、紙、混合廃棄物の処理において、信頼性、効率性、低騒音運転で知られる耐久性の高い単軸シュレッダーブレードを製造しています。

低騒音設計 高信頼性
5

SSIシュレッダーシステムズ

産業用シュレッダーの世界的リーダーであるアメリカ企業SSIは、金属加工、タイヤシュレッダー、産業廃棄物削減などの過酷な用途向けに設計された重厚な単軸シュレッダーブレードを製造しており、耐久性と性能に重点を置いています。

重厚仕様 米国製造

よくある質問(FAQ)

金属、プラスチック、タイヤ、廃棄物リサイクル用途向けの昇傲HSS工業用単軸シュレッダーブレードに関する一般的な質問について、専門家の回答をご覧ください。

HSS(ハイスピードスチール)は、単軸シュレッダー用途における独自の利点:1)耐熱性 - 連続運転時の高温下でも硬度を維持します。2)優れた耐摩耗性 - 研磨性のある用途では炭素鋼よりも長持ちします。3)良好な靭性 - 硬質異物との衝撃による欠けに耐えます。4)赤熱硬度 - 長時間使用で刃が加熱されても優れた性能を発揮します。金属シュレッディング、タイヤリサイクル、混合廃棄物処理など発熱が生じる用途では、HSSは標準工具鋼に比べて優れた性能を提供します。高速産業用シュレッディング作業に特に効果的です。
HSSシュレッダーブレードは、同様の用途で標準的な炭素鋼製ブレードと比較して、通常3~5倍の長い耐用年数を提供します。正確な寿命は以下に依存します:1) 加工される材料(摩耗性の材料は寿命を縮めます)。2) 作動条件(連続使用と断続的使用)。3) 適切なメンテナンス(定期的な研ぎは寿命を延ばします)。4) 硬度の選択(HRC 56-65の範囲)。例えば、混合プラスチック廃棄物を加工する場合、HSSブレードは400~600作動時間持続する可能性があり、標準ブレードでは100~150時間です。タイヤシュレッディング用途、高摩擦環境におけるHSSの耐熱特性により、改善はさらに顕著になる可能性があります。
はい、HSS単軸シュレッダーブレードは、プラスチックと金属の両方を含む混合廃棄物ストリームの処理に優れています。耐摩耗性(プラスチック用)と靭性(金属不純物用)の組み合わせにより、HSSはこのような用途に理想的です。ただし、重要な考慮事項として以下が挙げられます:1)金属含有率 - HSSは時折の金属不純物には適していますが、専用の金属シュレッダー用には設計されていません。2)金属タイプ - 非鉄金属(アルミニウム、銅)は硬化鋼よりも加工が容易です。3) サイズ制限 - 大型の金属部品は前処理が必要な場合があります。金属含有量が著しい(20%以上)廃棄物ストリームには、耐衝撃性にさらに優れたD2工具鋼ブレードの使用を推奨します。
適切な硬度の選択は材料によって異なります:1) HRC 56-58衝撃リスクのある頑丈な材料(タイヤ、ゴム、金属が混在する廃棄物)に最適です。2) HRC 58-60一般的なプラスチックシュレッダー(ボトル、フィルム、塊状物)。3)HRC 60-62研磨性材料(ガラス繊維強化プラスチック、鉱物充填コンパウンド)に推奨。4)HRC 62-65高研磨性だが衝撃のない用途(特定の複合材料)向け。硬度が高いほど耐摩耗性は向上しますが、脆性も増加します。混合産業廃棄物の場合、単軸シュレッダー運転において耐摩耗性と靭性の最適なバランスとして、通常HRC 58-60を推奨します。
当社のビデオ出荷検査は包括的な検証を提供します:1)各製品の外観検査表面欠陥、亀裂、不具合のためのブレード。2) 精密測定工具(ノギス、マイクロメーター)を使用した寸法検証。3) サンプルブレードでの硬度試験実演。4) 切れ味とバリのない状態を示す刃先品質評価。5) 保護材での安全な梱包を示す包装工程。6) 正しい仕様を確認するラベル検証。この動画は通常3〜5分で、出荷前に顧客に送信されます。この透明性の高いプロセスにより、産業用シュレッダーブレードの品質に確信を持っていただけ、現地検査が不要となります。
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HSSシュレッダーブレードは通常、交換が必要になる前に4~6回専門的に再研磨が可能です。これは以下の要因によります:1) 元のブレードの厚さ - 厚いブレードほど多くの研磨が可能です。2) 研磨ごとに除去される材料 - 控えめな研磨は全体の寿命を延ばします。3) 刃先形状の維持 - 元の切削角度を保つこと。4) 研磨中の熱管理 - 過度の熱はHSS構造を損傷する可能性があります。各研磨では0.5~1.5mmの材料が除去されます。当社の標準ブレード設計では、適切に維持されれば2,000時間以上の総合稼働寿命が得られます。専門的な産業用切削工具に精通した研削サービスで、刃物寿命を最大化します。
当社のOEMサービスでは、刃の寸法の完全なカスタマイズをご提供しています。小型四角交換刃を専門としていますが、以下の製造が可能です:1) 様々なサイズ - 20mmから100mmまでの四角形または長方形の寸法。2) 異なる厚さ - 用途に応じて通常10-40mm。3) カスタム穴パターン - お客様の特定のシュレッダー取り付けシステムに合わせます。4) 特殊形状 - フック式、直刃、または歯付きデザインを含みます。カスタムサイズをご注文の際は、現在お使いの刃の技術図面、実物サンプル、または詳細な寸法のいずれかをご提供ください。当社のエンジニアリングチームが生産前にCAD図面を作成し、お客様の単軸シュレッダーに完璧に適合することを確認いたします。
当社の最低発注数量(MOQ)は注文タイプによって異なります:1)標準刃:既存デザインの場合、MOQは10枚です。2)カスタム寸法:新規金型セットアップの場合、MOQは20枚です。3)カスタム材質/硬度:特殊熱処理工程の場合、MOQは30枚です。4)完全OEM(図面:完全なカスタム設計の最低発注数量は50個です。サンプル注文については、品質テスト用に1-2個を単価を高くして提供可能です。大口注文(100個以上)には数量割引と優先生産スケジュールを適用します。産業用ブレード製造の詳細な見積もりについては、具体的な要件をお知らせください。

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