馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

高品質シングルシャフトシュレッダーブレード | 工業用グレードの耐久性と性能

Condition : NewCETransport Package : Wooden CaseCertification : ISO9001:2008ISO9001:2000SKD11HSSSize : customizedpaperMaterial : D2woodUsage : tear plasticHardness : 58-60 HRC

産業用に耐久性のある単軸シュレッダーブレードをご覧ください。長寿命と効率的なシュレッディングのために設計された高性能・重負荷仕様のブレードです。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo 単軸シュレッダーブレード
高品質シングルシャフトシュレッダーブレード | 工業用耐久性と性能
産業用に設計された耐久性の高いシングルシャフトシュレッダーブレードをご紹介します。高性能・重負荷仕様で、長寿命と効率的なシュレッディングを実現します。
主要仕様
ブランド名
ShengAo
タイプ
シュレッダーブレード
材質
DC53
硬度
61-63 HRC
原産地
中国 安徽省
包装
木箱
style="margin-bottom: 12px;">
最小発注数量
10個
OEM & ODM
対応可能
品質保証
検査と報告
機械試験報告書:
提供済み
style="display: flex; align-items: center; gap: 10px;">
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証 & 主要コンポーネント
6
保証期間:
6ヶ月
C
主要部品:
ギアボックス、圧力容器、ポンプ、ギア、ベアリング、エンジン、モーター、PLC
リードタイム
標準リードタイム & 支払条件
支払条件: 15-25日
標準
Terms
数量別生産リードタイム
数量(個)リードタイム(日)ステータス
1 - 10020標準生産
> 100要交渉カスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始します。
カスタマイズオプション
利用可能なカスタマイズ(最低注文数量:オプションごとに10個)
--
オプション最低注文数量カスタマイズ料金
カスタマイズロゴ10個--
カスタマイズ包装10個
グラフィックカスタマイズ10個--
すべてのカスタマイズリクエストは、エンジニアリングによる最終確認が必要です。

当社のDC53単軸シュレッダーブレードについて

単軸シュレッダーのローターブレードとカウンターブレードは、あらゆる産業用シュレッディングシステムの中核部品であり、素材のサイズを効率的に低減するように設計されています。リサイクル、廃棄、またはさらなる処理のために。当社のカスタムメイド工業用シュレッダーブレードは、過酷な用途において最大の性能と耐久性を発揮するよう特別に設計されています。高品質のDC53高速鋼と精密な製造プロセスを活用し、これらのブレードは優れた切断効率、長い耐用年数、連続的な工業環境での信頼性の高い動作を実現します。

プレミアム素材と構造

当社の工業用単軸シュレッダーブレードは、主にDC53高速鋼(HSS)から製造されています。は、卓越した耐摩耗性、靭性、過酷な条件下での鋭い切れ味持続性で知られる高級グレードです。この先進材料は高い剛性と耐衝撃性を保証し、強化プラスチック、ゴム、混合産業廃棄物を含む難加工材料のシュレッディングに最適な刃を実現します。各刃は精密CNC加工後、専門的な熱処理を施し61-63 HRCの最適硬度を達成。さらに高精度仕上げによりバリのない表面を形成し、滑らかな作動と一貫した切断性能を実現します。

主な特徴& メリット

産業用の耐久性と性能を追求して設計されたこれらの単軸シュレッダーブレードは、重要な運転上の利点を提供します。卓越した硬度(61-63 HRC)により優れた耐摩耗性を実現し、大幅に寿命を延長し、メンテナンスのダウンタイムを削減します。高い衝撃靭性により、予期しない硬質物や汚染物質にも耐え、欠けや割れを防ぎます。精密製造により、ギアボックス、ベアリング、モーター、PLCシステムを含むすべての主要コンポーネントにおいて完璧なフィットとバランスの取れた動作を保証します。包括的な品質文書(機械試験報告書とビデオ出荷検査)と競争力のある6ヶ月保証15〜25日の柔軟な支払い条件を備えたこれらのブレードは、産業用シュレッダー作業において信頼性の高い性能と優れたコストパフォーマンスを提供します。

適用産業・材料

これらの多用途産業用シュレッダーブレードは、複数の産業にわたる幅広い粉砕作業向けに設計されています。プラスチック(エンジニアリングプラスチック、強化材料、産業廃棄物を含む)、ゴム材料、繊維、フィルム、木材廃棄物、混合産業廃棄物の処理に優れた性能を発揮します。ストリーム。その性能に依存する主要産業には、リサイクル施設、廃棄物管理事業、製造工場、建設・解体会社、マテリアルリカバリ施設(MRF)が含まれます。当社の刃は様々な単軸シュレッダーモデルに対応し、研磨性、汚染、異種材料を含む素材を処理しながら、切断効率と信頼性を維持します。

カスタマイズと品質保証

当社は包括的なOEMおよびODM刃物ソリューションの提供を専門としており、カスタマイズ機能。正確な寸法や材料仕様から特殊な熱処理要件まで、お客様の特定の単軸シュレッダーモデルと材料処理ニーズに合わせてブレードを調整できます。品質への取り組みは、材料組成、硬度、寸法精度、性能特性を検証する機械試験報告書とビデオ出荷検査を含む包括的な文書によって実証されています。各注文は国際輸送のために木箱で安全に梱包されます。製造欠陥をカバーする6ヶ月保証1〜100個の標準納期20日で、産業用シュレッダー要件に対応する迅速で信頼性の高いソリューションを提供します。

トップ5 産業用単軸シュレッダーブレードメーカー

産業用単軸シュレッダーブレードの適切なメーカーを選ぶことは、厳しいリサイクルや廃棄物処理の用途において、運用効率と機器の長寿命化にとって極めて重要です。これらの企業は、そのエンジニアリングの専門知識、材料の品質、および提供能力で高く評価されています。

様々な産業要件に対応する耐久性のあるソリューション。

1

ShengAo

業界をリードする中国・安徽省に拠点を置く、産業用シングルシャフトシュレッダーブレードのメーカーです。ShengAoは、過酷な産業用途に耐える優れた硬度(61-63 HRC)を備えたDC53高速鋼ブレードを専門としています。主な強みは、包括的なOEM & ODMサポート、競争力のある6ヶ月保証、機械試験報告書とビデオ出荷検査を含む完全な品質文書、そしてギアボックス、ベアリング、モーター、PLCシステムを含む広範な主要部品互換性です。最小発注数量10個、15-25日の柔軟な支払い条件、標準20日のリードタイムで、世界中の産業用シュレッダー運用に信頼性の高いソリューションを提供しています。

style="display: flex; flex-wrap: wrap; gap: 8px; margin-top: 10px;">DC53専門家 6ヶ月保証 OEM/ODMサポート 完全な文書化
2

Vecoplan

ドイツのシュレッダーおよびリサイクルシステム分野の技術リーダーであるVecoplanは、包括的な文書と保証範囲を備えた高品質な単軸シュレッダーブレードを製造しています。同社のブレードは精密なエンジニアリングで知られ、システム互換性、およびプラスチック、木材、代替燃料を含む様々な材料の処理における耐久性。Vecoplanは強力な技術サポートを提供しますが、主に欧州市場を対象としたプレミアム価格帯に位置付けられています。

ドイツのエンジニアリング プレミアムセグメント
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3

SSIシュレッディングシステムズ

アメリカの産業用シュレッダーメーカーで、重機設備と交換部品で知られています。SSIは頑丈な単軸シュレッダーブレードを生産しており、耐久性と性能に重点を置き、北米の過酷な環境下での様々な材料に対応するように設計されています。国際リサイクル市場向けに設計されています。その刃は高トルクと耐衝撃性に優れ、混合素材ストリームや産業スクラップに適しています。

米国メーカー 重業務向け特化
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ワイマ

ドイツのシュレッダーおよびブリケット製造装置メーカーであるワイマは、プラスチック、木材、紙、一般廃棄物を含む様々な材料に対応する耐久性の高い単軸シュレッダーブレードを生産しています。同社のブレードはリサイクル用途における互換性と性能を考慮して設計されており、欧州市場の要件と包括的な保証範囲に重点を置いています。

シュレッダーシステム ヨーロッパ特化
5

フォレック

リサイクルプラントとシュレッダーシステムを専門とするイタリアのメーカーであるフォレックは、耐久性に優れた頑丈な単軸シュレッダーブレードを製造しており、都市ごみ(MSW)や産業廃棄物を含む様々な廃棄物の処理に耐える設計です。同社は、包括的な保証を提供する完全なリサイクルプラントプロジェクトにおいて、システムの信頼性と高スループットに重点を置いています。

プラントエンジニアリング 高スループット

よくある質問(FAQ)- DC53シングルシャフトシュレッダーブレード

産業用シングルシャフトシュレッダーブレードに関する一般的な質問への専門家による回答をご覧ください。DC53高速鋼製シャフトシュレッダーブレード、品質文書、保証範囲、カスタマイズオプション、産業リサイクル操業におけるリードタイムを含む。

DC53高速鋼は、産業用シュレッダーブレードにいくつかの利点を提供します:卓越した耐摩耗性により、標準鋼材と比較して刃の寿命を30~50%延長し、優れた靭性により衝撃荷重下での欠けや割れを防止し、高温下での高い硬度保持性(61~63 HRC)、優れた被削性により精密な切削形状を実現し、熱処理中も優れた寸法安定性を発揮します。これらの特性により、DC53は産業用シュレッダー用途において、研磨性材料、汚染廃棄物流、強化プラスチックの加工に理想的です。
当社の6ヶ月保証は、通常の使用条件下における材料および製造上の欠陥をカバーします。保証期間は出荷日から開始されます。保証対象となる問題には以下が含まれます:材料欠陥(誤った鋼材グレード、61 HRC未満の不適切な硬度)、製造上の欠陥(衝撃によるものではない亀裂、許容範囲を超える寸法精度の誤差)、および仕様で明示された値を大幅に下回る早期摩耗。保証はガイドラインに従った適切な設置、操作、および保守を必要とします。保証請求を行うには、機械試験報告書、問題の写真/動画、および運転条件の詳細を提供してください。この保証は、お客様の産業用シュレッダー投資に対する追加の信頼を提供します。
当社の単軸シュレッダーブレードは、以下のような様々なコア産業用コンポーネントとの互換性を考慮して設計されています: ギアボックス(標準的な産業用減速機)、圧力容器(油圧システム)、ポンプ(油圧および潤滑)、ギア(駆動および減速)、ベアリング(標準的な工業用サイズ)、エンジン(ディーゼルおよび電気)、モーター(交流および直流の工業用モーター)、およびPLCシステム(プログラマブルロジックコントローラー)。この幅広い互換性により、既存の産業システムとの統合が保証され、リサイクルおよび廃棄物処理施設における容易な交換とメンテナンスが促進されます。
当社は包括的なOEM(Original Equipment Manufacturer)およびODM(Originalデザインメーカー)サポート:複数のカスタマイズオプションを提供:ロゴカスタマイズ(レーザー彫刻またはエッチング)、パッケージングカスタマイズ(ブランド木箱または段ボール)、グラフィックカスタマイズ(特殊マーキングまたは識別)、材質仕様(要求に応じた代替鋼材グレード)、硬度バリエーション(カスタムHRC範囲)、寸法変更(カスタムサイズおよび形状)、および表面処理(特殊コーティングまたは仕上げ)。すべてのカスタマイズは最低発注数量10個以上が必要で、実現可能性と互換性についてエンジニアリング承認を要します。
当社の包括的な品質文書には以下が含まれます:機械試験報告書:材料構成(DC53 HSS確認)、硬度測定(61-63 HRC検証)、寸法精度(重要公差チェック)、機械的特性(引張強度、衝撃抵抗)、熱処理検証を証明する公式文書。出荷前検査動画:校正済み機器による硬度試験、精密工具による寸法検証、欠陥の視覚検査、梱包プロセスの実演、ランダムサンプリング手順を含む最終検査工程を示す視覚的記録。これらの文書は合わせて透明性が高く監査可能な品質を提供します。産業バイヤーと品質管理部門のための保証
当社の標準的な支払い条件(15〜25日)は以下の通りです:生産開始のため注文確認時に頭金30%、出荷後または納品前(注文金額と顧客実績に応じて交渉可能)の15〜25日以内に残金70%をお支払いいただきます。当社はT/T(銀行振込)、L/C(信用状)、小口注文の場合はウエスタンユニオンなど様々なお支払い方法に対応しています。既存の顧客には最大30日までの延長条件を提供する場合があります。これらの柔軟な支払い条件は、産業用リサイクル事業を維持しながら、高品質シュレッダーブレードのタイムリーな生産と納品を確保します。
適切なメンテナンスによりDC53ブレードの寿命を40-60%延長できます: 定期的な点検(摩耗パターン、ひび割れ、欠けの確認。連続運転の場合は週1回)、適切なタイミングでの研磨(過度な摩耗が発生する前、通常は最適な結果を得るために摩耗率20-30%で実施)、適切な清掃(研磨残留物や汚染物質の除去)、正しい張力調整(メーカー仕様に従う)、バランスの取れた回転(全ブレードの均一な摩耗を確保)、コアコンポーネントのメンテナンス(以下を含む:ギアボックスの潤滑、ベアリングの交換、モーターのアライメント、そして過負荷による過度のストレスや発熱を引き起こす過負荷の防止。これらの実践を守ることで、産業用シュレッダー作業において最適な性能が確保されます。
はい、1~100個のご注文の場合、20日間が標準的なリードタイムです。 この効率的なタイムラインは以下によって実現されています:最適化されたDC53材料在庫による即時供給体制、自動プログラミングによる合理化されたCNC加工プロセス専用熱処理設備と計画的な生産スロット、効率的な品質管理プロセスを並行検査工程で実施し、迅速な発送のための確立された物流パートナーシップを有しています。リードタイムは注文確認と保証金受領から起算されます。緊急のご要望(20日未満)については、現在の生産能力とお客様の産業用シュレッダー緊急事態向け材料の在庫状況に応じて、追加費用で優先生産が可能な場合があります。

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