馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

高性能単軸シュレッダーブレード:タイヤ、ゴム、プラスチックリサイクル向け

Condition : NewCESKD11RoHSCertification :ISO9001:2000Packaging : Wooden casesHardness : 52-63 HRCCr12MovSKD61Material : SS

タイヤ、ゴム、プラスチック用の頑丈なシュレッダーブレードでリサイクル効率を向上。高い耐摩耗性、カスタムデザイン対応。無料見積もりと国際配送を提供。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

昇傲 リサイクル機械用高性能ゴム切断ブレード
タイヤ・ゴム・プラスチックリサイクル向け高性能単軸シュレッダーブレード
タイヤ、ゴム、プラスチック用の重厚なシュレッダーブレードでリサイクル効率を向上。高耐摩耗性、カスタム設計。優れた切断効率と長い耐用年数を実現。
主要仕様
ブランド名
ShengAo
製品名
ゴムカッティングブレード
タイプ
ゴムリサイクル機械
材質
工具鋼、D2/SKD11
硬度
HRC 56-63
適用機械
プラスチック/ゴムリサイクル
形状
正方形
精度
±50ミクロン
サイズ
カスタマイズ
包装
段ボール箱 + 木箱
品質保証
品質管理
機械試験レポート:
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証 & コア
6
保証期間:
6ヶ月
D2
コア材質:
工具鋼 D2/SKD11
リードタイム
数量別生産リードタイム
数量(個)リードタイム(日)生産状況
1 - 10015迅速な生産
> 100要交渉カスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始します。カスタムサイズはリードタイムに影響する場合があります。

当社の高性能ゴム裁断刃について

ローターとカウンターブレードは、あらゆる単軸シュレッダーの核心部品であり、裁断効率と出力品質に直接影響します。具体的にはタイヤ、ゴム、プラスチックのリサイクルという要求の厳しい作業のために設計された当社のヘビーデューティーブレードは、高衝撃・高摩耗環境において最大限の性能を発揮するよう精密に作られています。長寿命と一貫した切断性能を実現する構造で、頑丈な材料を均一な顆粒状に最適に細断し、さらなる加工やリサイクルを可能にします。

プレミアム素材と構造

当社のブレードは、卓越した耐摩耗性で知られるプレミアム工具鋼グレード、主にD2/SKD11から製造されています。そして、高負荷下でも鋭い切れ味を維持する能力を備えています。この高クロム・高炭素鋼は熱処理によりHRC 56-63の硬度を実現し、耐摩耗性のための硬度と欠け防止のための靭性の完璧なバランスを提供します。各スクエアブレードは精密CNC加工と研磨を施し、±50ミクロン以内の寸法公差を達成することで、高精度でバリのない切断面を確保しています。この精度は、一貫した切断性能、滑らかな作動、そしてプラスチックおよびゴムリサイクル機械の効率維持に不可欠です。

主な特長と運転上の利点

当社のブレードの基本は、最も摩耗の激しい用途においても長い耐用年数を実現できる点です。D2/SKD11鋼の高い耐摩耗性により、研ぎ直しや交換の間隔が大幅に延長され、コストのかかる機械のダウンタイムとメンテナンスを最小限に抑えます。高い硬度(HRC 56-63)により、切れ刃が長く鋭さを保ち、高い切断効率と均一な粒子径を維持します。さらに、堅牢な構造により高い剛性と耐衝撃性が得られ、変形を防止し、ブレードがタイヤ、高密度ゴムブロック、硬質プラスチックを粉砕します。この組み合わせは、生産性の向上と総所有コストの低減に直接つながります。

適用産業と材料

これらの高性能ゴム切断ブレードは、リサイクル産業で最も困難な材料に対応するために特別に設計されています。全タイヤ(自動車・トラック用)、ゴムスクラップ・端材、EPDM、シリコーン、工業用ゴム製品、硬質プラスチック(HDPE、PP、PVC塊)、プラスチックパージングの処理に優れた性能を発揮します。主な信頼性を必要とする業界には、タイヤリサイクルプラント、ゴム製品メーカー、プラスチックリサイクル施設、ELT(使用済みタイヤ)処理に特化した廃棄物管理事業が含まれます。一次シュレッダーに設置される場合でも微細粉砕機に設置される場合でも、これらの刃は、頑丈で弾力性があり摩耗性の高い材料を価値のある二次原料へと変換するために必要な耐久性のある切断ソリューションを提供します。

カスタマイズと品質保証

当社は完全にカスタマイズされた刃ソリューション。全体的なサイズと厚みからボアホールパターン、刃先の幾何学形状に至るまで、お客様の特定の単軸シュレッダーモデルに完璧に適合するブレードを製造しています。品質への取り組みは透明性が高く検証可能です。すべての注文に対して公式機械試験報告書出荷前検査動画を提供し、出荷前に品質を確認いただけます。確固たる6ヶ月保証により、お客様の投資は保護されています。ブレードは頑丈な木箱内の段ボール箱に安全に梱包され、お客様の施設に損傷なく到着し、即座に設置して最高の性能を発揮できる状態でお届けします。

ゴム・タイヤリサイクル向けトップ5 シングルシャフトシュレッダーブレードメーカー

効率的なタイヤおよびゴムリサイクルにおいて、適切なブレードメーカーを選定することは極めて重要です。耐摩耗性と耐久性が最も求められる分野において、これらの企業は材料科学、精密工学、過酷なシュレッダー用途に耐える耐久性ソリューションの提供で業界をリードしています。

1

ShengAo

単軸シュレッダー用の高性能ゴムカッターブレードの専門メーカーです。彼らの焦点は、要求の厳しいタイヤやゴムのリサイクル市場向け。刃は高品質のD2/SKD11工具鋼から精密に製造され、硬度はHRC 56-63で、摩耗性の高い材料に対して優れた耐摩耗性を提供します。主な利点には、強力な6ヶ月保証、包括的な品質文書(機械試験報告書、ビデオ検査)、サイズと仕様の完全なカスタマイズが含まれます。これらは、タイヤリサイクル機械の効率を向上させる、費用対効果が高く長持ちする刃ソリューションを提供することで知られています。

D2/SKD11鋼 HRC 56-63 6ヶ月保証
2

ラピッド・グラニュレーター

スウェーデンに本拠を置く造粒技術の世界的リーダーです。ラピッドは、エネルギー効率の高い単軸グラニュレーター用に自社設計・製造の精密ナイフを開発しています。プラスチックに特化しながらも、クリーンな切断、均一な粒子サイズ、低エネルギー消費におけるエンジニアリングの専門知識により、高品質の基準を提供しています。同社のソリューションは、技術プラスチックや産業廃棄物のリサイクルラインに統合されることが多くあります。

エネルギー効率 クリーンカット
3

Vecoplan

粉砕・リサイクル技術におけるドイツのリーディング企業。Vecoplanは耐久性に優れた単軸および二軸シュレッダーと、それに対応する高品質なカッターを製造しています。堅牢な構造、革新的なカッティングチャンバー設計、強力なアプリケーションサポートで知られ、プラスチック、木材、廃棄物(困難な処理対象を含む)の加工において信頼性の高いソリューションを提供します。

ドイツのエンジニアリング 堅牢な設計
4

Foremost Machine Builders

粉砕設備の老舗米国メーカー。

フォアモストは信頼性の高いグラニュレーターとそれに対応するナイフを製造しており、耐久性、メンテナンスの容易さ、様々なプラスチックおよびゴム材料の加工における一貫した性能を強く重視しており、北米市場で十分にサポートされています。

米国メーカー 耐久性重視
5

WEIMA

ドイツのシュレッダーおよび造粒機械の主要メーカー。WEIMAは自社の単軸シュレッダー用に耐久性の高いナイフを生産し、エネルギー効率、低騒音運転、プラスチックや産業廃棄物を含む多様な材料に対する高スループットに重点を置いており、システムの安定性と低メンテナンス性。

低騒音設計 高安定性

よくあるご質問(FAQ) - ゴムカッティングブレード

タイヤ、ゴム、プラスチックリサイクル用単軸シュレッダー向けShengAo高性能ゴムカッティングブレードに関する一般的な質問について、専門家の回答をご覧ください。

D2/SKD11工具鋼は、その優れた特性の組み合わせにより、タイヤおよびゴムシュレッダーブレードに最適であると考えられています。これは高炭素・高クロム鋼であり、以下の特徴を提供します:1) 優れた耐摩耗性:1) カーボンブラックやシリカを充填したタイヤゴムなどの摩耗性材料をシュレッドするための主要要件。2) 高硬度(HRC 62-63まで達成可能): クリーンな剪断のために鋭い切れ刃を維持し、電力消費と発熱を低減します。3) 優れた靭性: タイヤリサイクルにおいて鋼ベルトやビードワイヤーに遭遇した際の欠けに対する十分な耐性を提供します。このバランスにより、長い耐用年数と一貫した性能が確保され、ゴムリサイクル機械におけるトン当たりの運転コストを直接的に削減します。
HRCの硬度範囲56-63は、プラスチックおよびゴムリサイクル用ブレードのために戦略的に選定されています。HRC 56-58程度の硬度は優れた靭性を提供し、高密度なプラスチック塊の処理や異物の混入時に刃先の欠けに対する耐性を高めます。一方、HRC 60-63のより高い硬度は耐摩耗性を最大化し、充填プラスチック、ガラス繊維強化樹脂、タイヤゴムなどの摩耗性材料の処理に不可欠です。当社の標準熱処理は、この範囲内で最適なバランスを実現することを目指しています。主にプラスチックリサイクルに使用される場合は靭性を重視して下限値を、専用のタイヤシュレッダーの場合は耐摩耗性を重視して上限値を目標とします。この精密な制御により、ブレードの長寿命化と高い性能維持が保証されます。特定の用途における切断効率
はい、当社のスクエアゴムカッティングブレードは、頑丈な単軸シュレッダーで乗用車タイヤ全体(ELT)を処理するために特別に設計されています。スクエアデザインにより複数の切断刃を提供し、回転させることで寿命を延ばすことができます。D2/SKD11材質とHRC 56-63の硬度は、初期のタイヤ噛み込み時の衝撃を吸収する必要な靭性と、非常に摩耗性の高いゴムやファブリック/スチールコードを処理する耐摩耗性を提供します。ただし、シュレッディングを成功させるには、十分な動力、適切に設計されたカッティングチャンバー、そして多くの場合前処理(サイドウォール除去)が必要です。お客様の特定の機械モデルについて、弊社の刃物形状と硬度がお客様のタイヤリサイクル用途に完璧に適合していることを確認するため、ご相談されることをお勧めします。
当社の公式機械試験報告書は、お客様の刃物に関する検証可能なデータを提供する包括的な品質文書です。通常、以下の内容を含みます:1) 材質証明書:鋼材グレード(例:D2/SKD11)の確認。2) 硬度試験結果:複数ポイントで測定されたロックウェルC(HRC)硬度の記録刃部の均一性を確保するため(例:HRC 58、59、60)。3) 寸法検査記録:重要寸法(厚さ、幅、穴径)を図面と照合し、±50ミクロンの精度を確認。4) 外観検査記録:表面仕上げの確認と重大な欠陥の不在を確認。本報告書は正式な品質保証として、産業用スペアパーツの仕様を検証し、トレーサビリティを確保するために不可欠です。
スクエアブレードデザインは、シングルシャフトシュレッダー。主な利点は、4つの使用可能な切断刃を提供することです。摩耗により1つの切断刃が鈍くなった場合、ブレードを90度(両面使用の場合は180度)回転させて、材料に対して新鮮で鋭い刃を提供できます。これにより、ブレード研ぎや交換の間の耐用期間が実質的に4倍になります。この機能により、メンテナンスのための機械ダウンタイムが大幅に削減され、スペアブレードの在庫コストが低下し、オペレーターのブレード管理が簡素化されます。これは、ブレードの刃がより早く劣化するタイヤやゴムリサイクルなどの高摩耗用途で特に費用対効果が高くなります。
color: #444; line-height: 1.7;">はい、1〜100枚のカスタムサイズ刃物の15日間リードタイムは、ほとんどの注文において当社の標準的かつ達成可能な確約です。この効率性は、合理化された製造プロセス、戦略的な原材料(D2/SKD11鋼材ブランク)の在庫、および中小ロット向けの専用生産スケジューリングによって実現されています。プロセスには以下が含まれます:1) お客様から提供された図面に基づく迅速な金型セットアップ。2) 効率的なCNC加工と研削。3) 自社工場内での管理された熱処理。4) 最終検査と梱包。リードタイムは注文確認とデポジット受領後からカウントされます。極めて複雑な初回カスタマイズの場合、追加時間が必要な際には透明性のある更新情報を提供いたします。必要です。この迅速な対応により、重要な交換用ブレードを待つ機械のダウンタイムを最小限に抑えます。
高価値・高精度の工業用ブレードを国際輸送中に保護するため、二重構造の段ボール箱+木箱包装が不可欠です。内側の段ボール箱は清潔で管理された環境を提供します。各ブレードは通常、輸送中の錆を防ぐためVCI(気化性防錆)紙で包むか油処理されています。段ボールはブレードを分離し、刃同士の接触を防止します。外側の木箱は重要な構造強度と衝撃耐性を提供し、海上輸送や陸上輸送中に発生する可能性のある圧壊、穿孔、過酷な取り扱いから内容物を保護します。木箱はフォークリフトでの取り扱いも容易です。この頑丈な包装により、お客様のブレードは当社工場を出荷時と同じ完璧な状態で到着し、設置可能となり、約束された長い耐用年数を実現します。
カスタマイズされた刃物の注文の仕様を提供することは簡単です。完璧な適合性と性能を確保するために、明確な情報が必要です。最良の方法は次のとおりです:1) オリジナル/図面を送信する:すべての寸法、公差、穴サイズを含む技術図面(PDF、DWG、DXF)および位置公差。2) 物理サンプルの送付: お使いの機械から摩耗した刃または新品の刃をお送りください。正確にリバースエンジニアリングいたします。3) 機械詳細の提供: お使いの単軸シュレッダーのメーカー、モデル、シリアル番号。当社に既存の図面がある場合があります。4) 材質・硬度要件: 標準のD2/SKD11(HRC 56-63)または異なるグレードをご希望かご指定ください。当社のエンジニアリングチームが確認後、必要に応じて質問をし、生産開始前に正式な見積もりと図面を提供してご確認いただきます。

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