馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

ヘビーデューティー プラスチック クラッシャー ブレード | プラスチックリサイクル機械用 工業用グラニュレーター カッター

Condition : NewCETransport Package : Wooden CaseCertification : ISO9001:2008ISO9001:2000RoHSSKD-11material :9CrSiHardness :58HRC-60HRCThickness : Customized thickness availableService : OEM available

工業用プラスチック粉砕機ブレード。プラスチック、ゴム、農業リサイクルに最適。耐久性に優れ、鋭い切断工具。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ヘビーデューティー プラスチック粉砕機ブレード | 工業用グラニュレーターカッター
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グラニュレーター用工業グレードプラスチック粉砕機ブレード
耐久性に優れ、鋭い切断性能を備えた工具で、プラスチック、ゴム、農業リサイクル用途に最適です。工業生産向けに設計されています。
主要特性
style="margin-bottom: 16px;">
ブランド名
ShengAo
タイプ
プラスチック粉砕機ブレード
原産地
中国・安徽省
材質
SKD11 / カスタマイズ
適用産業
プラスチック産業、工業生産
ショールーム所在地
なし
品質保証
品質管理サービス
機械試験報告書:
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証と主要コンポーネント
3
保証期間:
3ヶ月
style="display: flex; align-items: center; gap: 12px;">
SK
主要構成部品:
SKD11鋼
3
主要部品の保証:
3ヶ月
リードタイム
注文数量に基づく生産時間
数量(個)
リードタイム(日)生産状況
1 - 57style="padding: 12px 14px; border-bottom: 1px solid #c5d4f3;">高速生産
6 - 2015標準スケジュール
21 - 5030バルク生産
> 50要交渉カスタムスケジュール
カスタマイズオプション
利用可能なカスタマイズサービス
詳細はお問い合わせください
オプション最小注文数カスタマイズ料金
梱包(木製カートン)50個詳細はお問い合わせください
素材(カスタマイズ)詳細はお問い合わせください

当社のヘビーデューティープラスチック粉砕機ブレードについて

プラスチック粉砕機ブレード(グラニュレーターカッターとも呼ばれる)は、プラスチック廃棄物をリサイクルおよび再処理。これらの産業用グレードの刃は、大量のプラスチック減容化のために設計されており、固定ベッドナイフと連携して、清潔で一貫した切断動作を実現します。当社の頑丈なプラスチック粉砕機刃は、厳しい産業生産環境において最大限の性能、耐久性、および運用効率を実現するために精密に設計されています。

プレミアム素材と構造

当社のプラスチック粉砕機刃は、主にSKD11工具鋼から製造されています。これは高炭素・高クロム合金であり、その優れた耐摩耗性で知られています。耐摩耗性、高硬度、優れた寸法安定性を備えています。SKD11は標準的な鋼材よりも大幅に長く鋭い切れ味を維持し、連続的なプラスチック粉砕作業に最適です。各ブレードは精密CNC加工を経て、特殊真空熱処理により最適な硬度(通常HRC 58-62)と靭性を実現。最終研磨工程により高精度でバリのない切れ刃を確保し、プラスチックリサイクルプロセスにおける滑らかな作動、均一な粒子径出力、最小限のエネルギー消費を実現します。

主な特徴と運転上の利点

style="line-height: 1.7; margin-bottom: 20px; color: #444;">工業生産向けに設計されたこれらのプラスチック粉砕機カッターは、大きな運転上の利点を提供します。卓越した耐摩耗性により、サービス寿命が大幅に延長され、プラスチックリサイクルラインにおける刃の交換頻度とそれに伴うダウンタイムを削減します。高硬度と切れ味持続性により、長時間の生産工程を通じて一貫した切断効率と均一な再粉砕品質が保証されます。刃は高い剛性と耐衝撃性を備えて設計されており、時折混入する硬質異物や厚肉プラスチック部品にも対応し、欠けや変形を起こしません。この堅牢な構造により、安定した処理能力、メンテナンスコストの削減、およびプラスチック加工施設における総合設備効率(OEE)の向上を実現します。

適用産業と材料

これらの多用途なプラスチック粉砕機ブレードは、複数の産業にわたる幅広いプラスチック減容用途向けに設計されています。以下の処理に優れています:汎用熱可塑性プラスチック(PET、HDPE、LDPE、PP、PS、PVC)、エンジニアリングプラスチック(ABS、PC、ナイロン、POM)、プラスチックフィルムおよびシート射出成形の湯口およびランナーブロー成形パリソンとスクラッププラスチックパイプおよびプロファイル、そして選定されたゴムおよびエラストマー材料に対応しています。主要なサービス対象業界には、プラスチックリサイクルプラント、射出成形施設、ブロー成形工程、プラスチック製品メーカー、マテリアルリカバリー施設(MRF)が含まれます。成形機横の中央グラニュレーターやスタンドアロンリサイクルシステムに最適な切断ソリューションです。

カスタマイズと品質保証

当社はカスタマイズされたプラスチッククラッシャーブレードの提供を専門としており、市場のほぼすべてのグラニュレーターモデルに適合するソリューションを提供します。標準素材は高品質のSKD11ですが、お客様の特定のプラスチックタイプや操作条件に基づいて、他の工具鋼(D2、DC53など)へのカスタマイズも可能です。カスタマイズはすべての寸法、穴パターン、刃先形状に及びます。品質への取り組みは包括的な文書で確認できます:各注文ごとに詳細な機械試験報告書出荷検査動画を提供します。製品にはコアSKD11鋼部品の3ヶ月保証が付帯します。リードタイムは効率的で数量に基づきます:1-5個は7日、6-20個は15日、21-50個は30日です。大口注文(>50個)については、カスタム生産スケジュールを作成します。50個以上のご注文には、安全な木製カートンでの梱包が可能です。

トップ5工業用プラスチック粉砕機ブレードメーカー

プラスチックグラニュレーターブレードの信頼できるメーカーを選ぶことは、一貫した再生ペレットの品質維持、ダウンタイムの最小化、そして費用対効果の高いリサイクルを確保するために不可欠です。事業。これらのブランドは、素材に関する専門知識、精密エンジニアリング、およびプラスチック加工ダイナミクスの理解で知られています。

1

ShengAo

産業用グラニュレーター向けの高耐久SKD11プラスチック粉砕機ブレードを専門とする主要メーカーです。当社のブレードは、優れた耐摩耗性、長い耐用年数、連続プラスチックリサイクル作業における精密切断のために設計されています。主な利点には、高品質のSKD11工具鋼の使用(材料カスタマイズ対応)、機械試験報告書とビデオ検査による包括的な品質保証、主要部品の3ヶ月保証、そして驚くほど迅速なリードタイム(小ロット注文で最短7日)が含まれます。プラスチックリサイクルにおける生産性を向上させる、コスト効率が高く高性能なブレードソリューションの提供で評価されています。世界中のリサイクルおよび射出成形事業に貢献しています。

プレミアムSKD11鋼 3ヶ月保証 7日間の短納期
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2

ラピッド・グラニュレーター

スウェーデンの造粒技術における世界的リーダーであるラピッドは、クリーンな切断作用、均一な粒子サイズ、低エネルギー消費、静粛な運転に焦点を当てた精密プラスチック破砕機ブレードを製造しています。同社のブレードは、自社のグラニュレーターシステムにおいて最適な性能を発揮するように設計されており、革新的なローターとカッティングジオメトリの設計で知られています。

クリーンカッティング エネルギー効率
3

Vecoplan

ドイツのリサイクル技術専門企業は、包括的な粉砕ソリューションの一環として頑丈なプラスチッククラッシャーブレードを提供しています。Vecoplanのブレードは、過酷なアプリケーションにおける耐久性、効率的な切断室設計、フィルム、塊、パージ材を含む大量のプラスチックスクラップを処理する能力で知られています。

ドイツのエンジニアリング 高ボリューム対応
4

フォアモスト・マシン・ビルダーズ

確立されたアメリカの粉砕装置メーカーであるフォアモストは、頑丈な構造、信頼性の高い性能、交換部品の入手性の良さで知られる耐久性のあるプラスチックグラニュレーターブレードを製造しています。同社のブレードは、北米のプラスチック加工施設で一般的に使用されています。

頑丈な構造 米国メーカー
5

各種中国OEMサプライヤー

多数の中国のメーカーは、コスト効率の高いプラスチック粉砕機ブレードソリューションを提供しています。品質には大きなばらつきがありますが、多くの製品は標準的な用途において十分な性能を発揮します。このカテゴリーでは、ShengAoのようなブランドが、一般的なサプライヤーと比較して、より高品質な材料(SKD11など)、優れた品質管理、そしてより信頼性の高いカスタマイズサービスを提供することで際立っています。

コスト効率 幅広い入手性

よくある質問(FAQ)

産業用グラニュレーターやプラスチックリサイクル用途向けのShengAo Heavy Duty SKD11プラスチック粉砕機ブレードに関する一般的な質問の専門家による回答をご覧ください。

SKD11鋼(D2鋼相当)は、プラスチック切削に最適な特性の組み合わせから、プラスチック粉砕機ブレードに特に好まれています:1) 卓越した耐摩耗性:高クロム含有量(11-13%)とバナジウムにより、充填プラスチックや連続使用による摩耗に対して優れた耐性を発揮します。2) 高硬度と良好な靭性の両立:HRC 58-62を達成可能でありながら、偶発的な硬質異物による欠けに対する十分な靭性を維持します。3) 優れた寸法安定性:熱処理中の歪みが最小限であるため、精密なブレード形状と厳密な切削クリアランスを確保します。4) 良好な被削性と研削性:精密な複雑な先端形状の製造。5) コスト効率: ほとんどの産業用プラスチック造粒用途において、性能と耐久性の最適なバランスを提供します。
グラニュレーターに適したプラスチック粉砕機ブレードの寸法を決定するには、以下の3つの重要な情報を特定する必要があります:1) グラニュレーターのメーカーとモデル:これが最も確実な方法です。メーカー名(例:Rapid、Conair、NGR)とモデル番号を提供してください。2) 物理的測定:モデルが不明な場合は、既存のブレードを慎重に測定してください:全長(L)、幅(W)、厚さ(T)、および全ての穴径とそれらの中心間距離。3)ローター仕様:ローターごとのブレード数とローター直径。最も正確な適合のために、技術図面の提供、またはリバースエンジニアリングのためにサンプルブレードをお送りいただくことをお勧めします。当社チームは、お客様のプラスチックリサイクル機械に必要な正確な仕様を確認することができます。
当社の3ヶ月保証は、通常の使用条件下におけるコアSKD11鋼材および製造工程の欠陥をカバーします。具体的には以下が適用されます:1) 材料欠陥: 鋼材内の亀裂、気孔、または介在物により早期破損を引き起こすもの。2) 熱処理欠陥: 不適切な焼入れまたは焼戻しにより、異常摩耗、欠け、または破損が生じるもの。3) 製造上の欠陥: 適切な取り付けまたは作動を妨げる重大な寸法誤差。本保証は、通常の摩耗、不適切な取り付け(誤ったトルク、不整合)による損傷、設計パラメータ外での使用(例:金属加工)、または事故による損傷をカバーしません。保証請求を行うには、注文番号、問題箇所の写真、およびプラスチック造粒機メンテナンスサポートのための使用状況の説明を添えてご連絡ください。
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はい、当社の標準的なSKD11プラスチック粉砕機ブレードは、ガラス繊維充填および鉱物充填プラスチックの加工が可能ですが、重要な注意点があります。SKD11は優れた耐摩耗性を有しており、中程度の充填レベル(例:10-30%ガラス繊維)に適しています。ただし、摩耗性の高い材料(例:ガラス繊維40%以上、鉱物充填コンパウンド)の場合、バージンプラスチックの加工と比較してブレード寿命は短くなります。このような過酷な用途には、以下のいずれかを推奨する場合があります:1) 代替材料:より耐摩耗性の高い鋼種や特殊処理を施したものなど。2) より頻繁な研ぎ/交換:メンテナンススケジュールの一環として。3) 最適化された切断形状: 切削抵抗と摩耗を軽減するための異なる刃先角度。加工する具体的な充填プラスチックについてお知らせいただければ、最適な産業用ブレードソリューションをご提案いたします。
当社の包括的な品質保証パッケージには、2つの重要な書類が含まれています:機械試験報告書は正式な証明書であり、以下の内容を含みます:1)材料グレードの検証(SKD11)。2)硬度試験結果(指定箇所のHRC値)。3)実際の測定値とお客様の仕様を比較した寸法検査データ。4)表面仕上げとエッジに関する外観検査ノート品質。ビデオ出荷前検査では、以下の項目を視覚的に確認します:1) 刃の最終外観。2) 精密工具を使用した重要寸法の実演。3) 切れ味とバリの有無の確認。4) 梱包工程(木箱を選択した場合)。この二重層検証により透明性が確保され、プラスチック造粒機用カッターが出荷される前の品質に確信を持っていただけます。
プラスチック粉砕機の刃の研ぎや交換の頻度は、以下の要因によって異なります:1) プラスチック材料:研磨剤入りのプラスチックは1) 材料の種類: 再生材はバージン材よりも頻繁な注意を必要とします。2) スループット: 高いkg/時間の処理量は摩耗を増加させます。3) 刃物材料: SKD11製の刃は炭素鋼よりも長持ちします。一般的なガイドライン: 以下の兆候を監視してください: 電力消費量の増加再生材の品質低下(微粉や不均一なフレーク)スループットの低下、または切断刃の目に見える丸み。多くの操業では予防保全を計画しています: 研ぎは200〜500運転時間ごとに行い、完全な交換は3〜5回の研ぎ後、または刃幅が10〜15%減少した時に行います。予備の刃一式を用意しておくことで、グラニュレーターのメンテナンス中のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
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当社の1〜5個の注文における7日間のリードタイムは、プラスチック加工業者にとって重要な利点を提供します:1) ダウンタイムの最小化:予期せぬ刃の故障に直面した際、迅速に交換刃を入手し、粉砕機を素早く再稼働させることができます。2) サンプルとテスト:大量注文を確定する前に、品質、適合性、性能をテストする少量注文に最適です。3) 在庫管理:ジャストインタイム(JIT)在庫管理を可能にし、予備部品に拘束される資本を削減します。4) 緊急バックアップ:大規模な定期注文を待つ間の迅速な解決策を提供します。これにより、迅速な納品は、効率的な生産計画と一般的なSKD11鋼材の在庫によって実現しており、お客様が必要な時に高品質なプラスチックリサイクル用ブレードを確実にお届けします。
はい、当社はレアおよび廃番となったグラニュレーターモデル向けの交換用ブレードの提供を専門としています。多くのOEMメーカーは古い機械のサポートを終了するため、純正部品の入手が困難です。当社の解決策:1) リバースエンジニアリング:サンプルブレード(摩耗または破損品でも可)をご提供いただければ、精密に測定し、SKD11鋼材で正確な交換部品を製造します。2) 図面再作成:部分的または古い図面でも、当社のエンジニアがお客様と協力して正確な最新仕様書を作成します。3) レガシーマシン専門知識:当社は多くの旧型ブランドやモデルに関する経験を有しています。初回注文時には製造テンプレート作成のため、若干長めのリードタイムが必要となる場合があります。このサービスにより、既存のプラスチックリサイクル設備の生産寿命を、新規グラニュレーターのコストのほんの一部で延長することが可能です。

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