馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

H13再生プラスチック木材金属二軸シュレッダーブレード新品状態切断機械ブレード

CE SGS Shredder Machine Certification: ISO9001Condition: New Metal Recycling Customized: Supported Wood Recycling Material: H13 Tool Steel Standard: OEM Application: Plastic Recycling

新H13鋼製ダブルシャフトシュレッダーブレード、リサイクルプラスチック、木材、金属用。高性能カッティングマシンブレードは、過酷な条件下でも優れた靭性と耐熱性を提供します。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo H13 二軸シュレッダーブレード
H13再生プラスチック・木材・金属用二軸シュレッダーブレード
再生プラスチック、木材、金属用の新型H13鋼製二軸シュレッダーブレード。高性能カッティングマシンブレードは、過酷な条件下でも優れた靭性と耐熱性を提供します。
主要仕様
ブランド名
ShengAo
タイプ
シュレッダーブレード
材質
font-weight: 600;">H13工具鋼
用途
金属、プラスチック、木材のシュレッダー
硬度
HRC 56-58
原産地
中国安徽省
最小注文数量
10個
表面仕上げ
Ra 0.2
厚さ許容差
OEM標準
梱包
木箱
品質と保証
品質管理
機械試験報告書:
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証 & サポート
6
保証期間:
6ヶ月
H13
主要部品素材:
H13工具鋼
ODM
OEM & ODMサポート:
対応可
納期と支払い
数量に基づくリードタイム
数量(個)リードタイム(日)ステータス
1 - 10020標準
> 100要交渉大口注文
リードタイムは注文確認とデポジット受領後から開始されます。
支払条件
style="font-weight: 700; font-size: 1.1rem; color: #182354;">支払い: 15-25日
標準条件
カスタマイズオプション
カスタマイズロゴ
最小注文数:
10個
詳細:
ご要望に応じて
カスタマイズ包装
最低注文数:
10個
詳細:
ご要望に応じて
グラフィックカスタマイズ
最低注文数:
10個
詳細:
ご要望に応じて
特定の要件に基づきカスタマイズ料金が適用される場合があります。

当社のH13二軸シュレッダーブレードについて

二軸シュレッダーのローターブレードとカウンターブレードは、重工業用シュレッダーの重要な切断中核を形成します。最も過酷な条件下でも優れた性能を発揮するよう設計されており、これらの刃は、同期したペアで動作し、頑丈な素材を高い効率でせん断・切断します。当社のH13鋼刃は、高い靭性と耐熱性を必要とする用途に特化して設計されており、プラスチック、木材、金属を含む混合廃棄物の処理に最適です。耐久性と最大稼働時間を追求して作られており、リサイクル作業における粉砕効率と出力品質を決定する中核部品です。

プレミアム素材と構造

当社の二軸シュレッダー刃は、製造プレミアムH13熱間工具鋼から製造されており、この材料は高い靭性、優れた熱疲労抵抗性、良好な耐摩耗性の卓越した組み合わせで知られています。この鋼材はHRC 56-58の最適な硬度を達成するために熱処理され、刃先保持性と衝撃抵抗性の完璧なバランスを提供します。各ブレードはRa 0.2の優れた表面仕上げを実現するために精密加工され、滑らかな作動、最小限の摩擦、一貫した切断性能を保証します。ブレードはOEM基準に準拠した厳密な寸法公差で製造され、デュアルシャフトシステムにおける完璧な適合性と同期性を保証します。

主な特徴とメリット

極限の耐久性と高性能を目指して設計されたこれらのブレードは、大きな運転上の利点を提供します。H13工具鋼構造は優れた耐熱疲労性を備え、タフな材料の連続シュレッダー処理で発生する高温下での割れを防止します。優れた靭性により、金属や硬質の混入物による予期せぬ衝撃にも致命的な破損なく対応できます。デュアルシャフト設計と精密なブレード形状により効率的なせん断作用が確保され、均一な粒子サイズ、高スループット、低エネルギー消費を実現します。これによりメンテナンスの削減産業用リサイクル施設または廃棄物処理施設において、高い稼働率、低い運転コスト、そして最大の生産性を実現します。

適用産業と材料

これらの高性能ブレードは、様々な産業における最も過酷な減容化の課題に対応するために設計されています。混合リサイクル材(プラスチック、木材、軽金属)、電子廃棄物(WEEE)産業用プラスチック塊およびパージ材解体木材非鉄金属スクラップ、そしてかさばる都市ごみ(MSW)。恩恵を受ける主要産業には、金属リサイクル、プラスチックリサイクル施設、電子廃棄物処理、木材廃棄物管理、自動車シュレッダー処理が含まれます。その汎用性により、容積削減、素材分離、下流の選別や処理のための準備を目的としたシステムにおいて不可欠な構成要素となっています。

カスタマイズと品質保証

当社は、完全にカスタマイズされた二軸シュレッダーブレードソリューションを提供し、完璧にお客様の特定の機械モデル、シャフト径、および材料の流れに合わせて調整可能です。当社の包括的なOEMおよびODMサービスは、カスタム寸法、穴パターン、刃先形状、特別な熱処理要件に対応しています。品質は、すべての注文に対して公式機械試験報告書と独自のビデオ出荷検査の両方によって保証され、文書化された視覚的な適合証明を提供します。確固たる6ヶ月保証を背景に、木製ケースで安全に梱包されたこれらのブレードは、設置準備が整った状態でお届けし、重要なシュレッダー作業におけるダウンタイムの最小化と信頼性の高い長期的な性能を確保します。

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重負荷リサイクル向けトップ5 二軸シュレッダーブレンドブランド

過酷な用途における二軸シュレッダーの効率性と耐久性にとって、適切なブレンドブランドの選択は極めて重要です。これらのメーカーは、エンジニアリングの卓越性、材料技術、そして頑丈で混合された材料の処理における実証済みの性能で世界的に認知されています。

1

昇傲

重切削工具の専門家である昇傲は、H13熱間工具鋼を使用した高品質な二軸シュレッダーブレードを製造しています。HRC 56-58に熱処理されています。卓越した靭性と熱疲労抵抗性で知られており、金属とプラスチックを含む混合廃棄物ストリームに最適です。強力なOEM/ODMサポート、包括的な品質文書(機械試験報告書+ビデオ検査)、6ヶ月保証、100個までの効率的な20日リードタイムを備え、最も要求の厳しいシュレッダー用途に対して信頼性の高い高性能ソリューションを提供します。

H13工具鋼 HRC 56-58 6ヶ月保証
2

Vecoplan

シュレッダー技術におけるドイツのリーダーであるVecoplanは、高性能システムの不可欠な構成要素として、堅牢な二軸シュレッダーブレードを設計・製造しています。同社のブレードは、特にプラスチックリサイクル、木材加工、廃棄物から燃料への変換といった連続的な産業用途において、最大限の耐久性、精密な切断形状、および高い処理能力を実現するよう設計されています。

ドイツのエンジニアリング 高スループット
3

SSIシュレッディングシステムズ

産業用シュレッダーのアメリカの先駆者であるSSIは、頑丈なデュアルシャフトシュレッダーとその対応する刃。SSIの刃は極限状態での使用を想定して設計されており、高合金鋼や特殊な硬化プロセスを採用し、タイヤ、金属、産業廃棄物などの難加工材料に対応。信頼性と低ランニングコストに重点を置いています。

過酷作業仕様 タイヤ・金属破砕対応
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4

WEIMA

もう一つのドイツの主要メーカーであるWEIMAは、自社の機械向けに設計された耐久性と効率性に優れた二軸シュレッダーブレードを製造しています。彼らは革新的なブレード形状と取り付けシステムに焦点を当て、切断効率を最適化し、エネルギー消費を削減し、容易なメンテナンス、プラスチック、木材、廃棄物リサイクル産業にサービスを提供しています。

エネルギー効率 メンテナンス容易性
5

エルダン・リサイクリング

デンマークの専門企業であるエルダンは、主にタイヤおよびケーブルリサイクル産業向けに堅牢な二軸シュレッダーソリューションとブレードを提供しています。同社のブレードは、高い摩耗性材料の処理に設計されており、ハードフェーシングや特殊合金などの耐摩耗機能を組み込むことで、これらの過酷な用途における耐用年数を延長しています。

耐摩耗性 タイヤ&ケーブル特化

よくある質問(FAQ)

最も一般的な質問に対する専門家の回答を見つけましょう重厚なリサイクル用途向けH13ダブルシャフトシュレッダーブレードに関する質問。

H13熱間工具鋼は、過酷な条件に理想的な特性の卓越した組み合わせから、二軸シュレッダーブレードに選ばれています。金属やその他の硬質異物を含む可能性のある混合廃棄物を処理するために不可欠な、優れた靭性と耐衝撃性を提供します。H13はまた、優れた耐熱疲労性を有しており、連続亀裂を発生させることなくシュレッディングを可能にします—これは他の鋼材では一般的な破損モードです。さらに、HRC 56-58に熱処理された際には優れた耐摩耗性を発揮します。このバランスにより、H13はプラスチック、木材、金属を含む過酷な産業用シュレッディング用途において最適材料として選ばれています。
主な違いは設計、切断動作、および用途にあります。単軸シュレッダーブレード(通常は単一の回転ローターに取り付けられる)は、一般的に回転刃と固定刃を組み合わせた切断・剪断動作を行い、プラスチック塊や木材など比較的均質な材料に適しています。ダブルシャフトシュレッダーブレードは、2本の噛み合いながら逆回転するシャフトに取り付けられています。強力なせん断・引き裂き作用を利用し、より高いトルク、出力サイズのより優れた制御、そしてより頑丈でかさばる、または混合材料(例:金属を含む)の処理能力を提供します。ダブルシャフトブレードは一般的により頑丈で、H13のようなより強靭な鋼材で作られることが多く、混合産業廃棄物、電子廃棄物、タイヤの一次破砕における定番の選択肢です。
はい、昇傲のH13二軸シュレッダー刃は、アルミプロファイルや薄鋼板などの軽金属を処理するために特別に設計されています。シート、非鉄金属スクラップ、および混合廃棄物(例:電子廃棄物や使用済み自動車から)内の金属部品。H13鋼の高い靭性により、金属との衝撃による欠けや破損に耐えます。ただし、適用限界を理解することが重要です:これらは混合廃棄物流または薄板金属向けに設計されており、専用の鉄スクラップシュレッダー(さらに特殊化された、しばしばカスタム合金製のハンマーを必要とする)向けではありません。最適な結果と刃の寿命を得るためには、シュレッダーを適切にサイズ設定し、非常に厚いまたは硬い金属片による過度の過負荷を防ぐために供給を制御する必要があります。
当社のH13ブレードの包括的な品質保証パッケージには、2つの重要な要素が含まれています:1)公式機械試験報告書:この文書は、材料組成、硬度(HRC)、主要寸法に関する認証データを提供し、ブレードが指定された基準を満たしていることを正式に検証します。2)ビデオ出荷前検査:出荷前に、お客様の注文ごとにカスタムビデオを作成し、検査プロセスを視覚的に記録します。これには通常、表面仕上げのチェック、ノギスによる重要寸法の検証、ブレードの全体的な状態が示されます。この二重のアプローチ—文書による証明と視覚的な透明性—により、お客様の産業用シュレッダーブレードの品質と仕様適合性に対する比類のない信頼性が提供されます。これらすべては6ヶ月保証によって裏付けられています。
80個のご注文は、1-100個の数量区分に該当し、標準的な生産リードタイムは注文確認と保証金受領後20日間となります。この期間には、製造プロセス全体が含まれます:H13工具鋼の調達、精密CNC加工、HRC 56-58を達成するための専門的な熱処理、Ra 0.2表面品質への最終研削・仕上げ、総合的な品質検査(硬度試験を含む)、木箱での安全な梱包。この効率的なタイムラインにより、お客様のシュレッダーの計画を確実に立てることができます。メンテナンスおよびスペアパーツ在庫。緊急のご要望がございましたら、迅速な対応オプションについてご相談ください。
Ra 0.2の表面仕上げ(表面粗さの指標)は、二軸シュレッダーブレードの性能と耐久性にとって極めて重要です。より滑らかな仕上げ(低いRa値)は、シュレッダー処理中の摩擦を大幅に低減します。これにより、以下の主要な利点が得られます:1) エネルギー消費の低減:シュレッダーモーターの負荷が軽減され、運転コストが削減されます。2) 発熱の抑制:摩擦が少ないほど発熱が抑えられ、ブレードの硬度と早期の熱疲労を防止します。3) 材料の流動性の向上:加工された材料が滑らかな刃面に付着したり溶着したりしにくくなります。4) 清掃・メンテナンスの容易化。この微細な仕上げを実現するには精密な研削と研磨が必要であり、高性能工業用ブレードに不可欠な高度な製造品質を反映しています。
もちろん可能です。ShengAoの中核的な強みは、Vecoplan、SSI、WEIMA、Eldan、Forrecなど、主要な二軸シュレッダーブランド全ての交換用刃のOEMおよびODM製造です。完璧な適合性と最適な性能を得るためには、正確な仕様が必要です。最も良い参考資料は、元の刃(サンプル)、詳細な設計図、または正確な機械のメーカー、モデル、シリアル番号です。私たちは元の設計を正確に複製するか、材料のアップグレード(当社標準のH13など)や強化された熱処理によりさらに改善することもできます。このサービスは、OEM部品に代わる高品質で費用対効果の高い代替品を提供し、リサイクル作業のダウンタイムを最小限に抑えます
適切なメンテナンスは、H13シュレッダーブレードの寿命を最大限に延ばすための鍵です。主な実践方法には以下が含まれます:1) 定期的な点検:刃先の摩耗を確認し、1) 刃の噛み合い部分の傷、ひび割れ、または過度の隙間を確認してください。2) 適切なタイミングでの研ぎ/再調整:刃が完全に鈍るまで待たないでください。適切なタイミングで研ぐことで効率を維持し、過負荷による損傷を防ぎます。H13ブレードは通常、複数回再研磨が可能です。3) 適切な取り付けとトルク:指定されたトルクでブレードが正しく取り付けられていることを確認し、すべりや不均衡を防ぎます。4) 清掃:ブレード表面とシャフトに蓄積した材料(特に溶けたプラスチック)を取り除きます。5) 潤滑:シュレッダーメーカーのガイドラインに従ってベアリングとシャフトの潤滑を行ってください。予備のブレードを手元に用意しておくことで、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えることができます。

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