馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

ダブル軸カスタムOEMシュレッダーブレード | 金属・プラスチック用高硬度

Condition : New CECertification :ISO9001:2000Transport Package : Wooden Box RoHS Hardness : HRC 52-55 DegreeService : OEM ODM AcceptedHighlights : High Wear Resistance

プレミアムカスタムOEMダブルシャフトシュレッダーブレード。スクラップ金属、アルミニウム、プラスチックを粉砕するための極限の硬度を追求した設計。重負荷リサイクルに耐える耐久性のある工業用ブレード。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

二軸カスタムOEMシュレッダーブレード | 金属・プラスチック用高硬度
プレミアムカスタムOEM二軸シュレッダーブレード
スクラップ金属、アルミニウム、プラスチックを粉砕するための極限の硬度を追求した設計。重負荷リサイクルに耐える耐久性の高い工業用ブレード。
主要特性
材質
鋼鉄
スペアパーツタイプ
機械部品
重量(KG)
30
ブランド名
ShengAo
原産地
中国 安徽省
材質オプション
SKD11 D2 H13 HSS 等
主なセールスポイント
競争力のある価格 長いサービス寿命 操作が簡単 高精度 高い安全性
品質保証
品質管理
機械試験報告書:
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証
1.5
保証期間:
1.5年
リードタイム
数量(個)リードタイム(日)
style="padding: 12px 14px; border-right: 1px solid #c5d4f3; border-bottom: 1px solid #c5d4f3;">1 - 1035
> 10要交渉
リードタイム注文確認とデポジット受領から開始します。
カスタマイズオプション
--
オプション最小注文数カスタマイズ料金
パッケージング(要望に応じて)100個--
ロゴ/グラフィックデザイン(要望に応じて)100個
カスタムサイズ、素材、その他の仕様はご要望に応じて対応可能です。

当社の二軸シュレッダーブレードについて

当社の二軸(シャフト)シュレッダーブレードは、重工業用リサイクルにおける切断技術の頂点を体現しています。中核となる機械部品デュアルローターシュレッダーシステムの一部として、これらの噛み合い刃は連携して最も頑丈な材料を引き裂き、剪断し、粉砕します。極限の硬度と耐久性のために設計され、最も過酷なスクラップ金属およびプラスチック処理環境において最大の性能、長寿命、効率を発揮するようカスタムメイドされています。

プレミアム素材と構造

当社の二軸シュレッダーブレードは、特定の用途に合わせて、さまざまなプレミアム高硬度合金鋼から製造しています。標準的な材料オプションには、SKD11、D2、H13、HSS(ハイスピード鋼)。これらの材料はそれぞれ優れた特性から選定されています:SKD11とD2は金属粉砕用として優れた耐摩耗性と靭性を提供し、H13は卓越した熱疲労抵抗性と耐衝撃性を備え、HSSは優れた切れ味持続性を保証します。各ブレードはサイズに応じて約30kgの重量があり、高精度でバリのない切断プロファイルを実現するため、精密鍛造、コンピューター制御による熱処理、CNC研削を経て製造され、滑らかな噛み合わせ動作と一貫した切断力を確保します。

主要

特徴と運転上の利点

これらの刃は長い耐用年数高い安全レベルを実現するよう設計されており、過酷な環境下でも優れた性能を発揮します。主なセールスポイントは、直接的な運転上の利点につながります:高精度製造により刃の位置合わせとバランスが完璧に保たれ、シュレッダーのギアボックスとベアリングの振動や摩耗を最小限に抑えます。競争力のある価格は優れた投資対効果を提供します。堅牢な設計により、システム内での操作とメンテナンスが容易です。最も重要なのは、高品質材料と精密工学の組み合わせにより、卓越した耐摩耗性と耐衝撃性を実現し、大幅に

重負荷リサイクル作業において、予定外の刃交換によるダウンタイムを削減し、安定した高容量の出力を確保します。

適用産業と材料

これらの産業用ブレードは、最も困難な破砕作業のために特別に設計されています。スクラップ金属(鉄金属および非鉄金属)、アルミニウムプロファイルと鋳物、混合金属、使用済み自動車(ELV)、廃電気電子機器(WEEE)、タイヤ、重負荷プラスチック、産業廃棄物を含む、非常に多様な材料の処理に極めて効果的です。二軸設計は、嵩高く高密度な素材や複合材料の高トルク・低速シュレッダー処理に特に適しています。この耐久性に優れた刃を採用する業界には、金属リサイクルヤード、自動車シュレッダー、電子廃棄物リサイクルプラント、都市ごみ(MSW)処理施設、産業用解体現場などが含まれます。これらは、頑丈で嵩高い原料の一次破砕を必要とするあらゆる工程における主力設備です。

カスタマイズと包括的な品質保証

当社は完全カスタムOEM二軸シャフトシュレッダーブレードソリューション。あらゆる側面をカスタマイズ可能:寸法、刃の形状(フック、クロー、または千鳥配置デザイン)、材質グレード(SKD11、D2、H13、HSS)、そしてお客様の特定のデュアルシャフトシュレッダーモデルに適合する取り付け仕様。品質へのこだわりは揺るぎなく、提供される動画出荷検査と公式機械試験レポートによって完全なトレーサビリティと信頼性を実証しています。各ブレードには卓越した1.5年保証が付帯し、その耐久性に対する自信を反映しています。輸送中の損傷を防ぐため安全に梱包されたこれらのプレミアムスペアパーツは、設置準備が整った状態で到着し、お客様のリサイクルラインが迅速に最高の生産性を取り戻すことを保証します。

トップ5 二軸シュレッダーブレードメーカー

二軸シュレッダーブレードの適切なメーカーを選ぶことは、重機金属・廃棄物リサイクルにおける耐久性、稼働時間、総所有コストにとって極めて重要です。これらの企業は、材料科学、設計の堅牢性、高性能ソリューションの提供において業界をリードしています。

1

ShengAo

金属・プラスチックリサイクル分野の過酷な要求に対応する、高硬度・カスタム仕様の二軸シュレッダーブレードを専門とする主要OEMメーカーです。

アプリケーション。刃部はSKD11、D2、H13、HSSなどの高級鋼材を使用し、重量は約30kgで、極限の耐久性を追求した設計となっています。主な利点は、重負荷スクラップ処理に特化した設計、完全なOEMカスタマイズ対応、業界トップクラスの1.5年保証、動画や機械試験報告書を伴う包括的な品質管理です。競争力のある価格、高精度、長寿命を兼ね備えた魅力的な製品です。

SKD11/D2/H13/HSS font-weight: 600;">1.5年保証 ヘビーデューティー特化
2

Vecoplan

ドイツ発、シュレッダー技術の世界的パイオニア。Vecoplanは、木材、プラスチック、一般廃棄物、産業廃棄物の処理に適した頑丈な二軸シュレッダーと、それに対応する高性能ブレードを設計・製造しています。革新的な切断形状、耐久性、強力な技術サポートで知られ、大量処理のための包括的ソリューションを提供し、廃棄物リサイクル業界における品質の基準となっています。

ドイツのエンジニアリング 革新的なジオメトリー
3

SSIシュレッディングシステムズ

アメリカの産業金属切削屑、タイヤ、混合固形廃棄物など、最も過酷な用途向けに極めて耐久性と信頼性の高いシュレッダーを構築することで世界的な評価を得ているリーダー企業です。同社の二軸刃は、最大限の稼働率、耐衝撃性、連続的で過酷な運用における長寿命を実現するよう設計されており、豊富なアプリケーションエンジニアリングの専門知識に支えられています。

高信頼性 過酷な用途
4

WEIMA

ドイツの破砕機・ブリケット成形機の主要メーカー。WEIMAは、エネルギー効率、低摩耗運転、高耐久性に焦点を当てた頑丈な二軸破砕機とブレードを製造しています。

プラスチック、木材、紙、産業廃棄物などの材料におけるスループット。彼らのシステムは安定性、低メンテナンス要件、そして一貫した性能で知られています。

エネルギー効率 低摩耗設計
5

フォレック

産業廃棄物や都市ごみ(大型金属や混合材料を含む)向けの重負荷シュレッダーシステムを専門とするイタリアのメーカー。フォレックの二軸ブレードは、処理量と機器の耐久性が求められる大規模リサイクル・廃棄物管理業務において、最大限の衝撃耐性、稼働時間、処理能力を実現するように設計されています。最も重要です。

ヘビーデューティ設計 高容量処理

よくあるご質問(FAQ)

重厚な金属および産業リサイクル向けのShengAo二軸シュレッダーブレードに関する一般的な質問について、専門家の回答をご覧ください。

二軸シュレッダーにはいくつかの重要な利点があります:1) 高いトルクと剪断力:二つの噛み合うローターが強力な引き裂きと剪断作用を提供し、スクラップ金属や高密度プラスチックなどの頑丈でかさばる材料に理想的です。2) 低速度、高効率:通常、低い回転数で高いトルクを発揮し、トン当たりのエネルギー消費を削減し、発熱を最小限に抑えます。3) 自動供給機能: 噛み合う刃が積極的に材料をつかみ、切断ゾーンへ引き込み、処理能力を向上させます。4) 詰まりの低減: 対向回転により詰まりを解消し、不規則な形状の処理をより効果的に行います。5) 均一な粒子サイズ: 単軸システムと比較してより均一な出力サイズを生成し、金属リサイクル工程における下流の選別や処理に不可欠です。
材料選定は、ブレードの性能を最適化する上で極めて重要です。寿命とコスト。一般的な金属シュレッダー用途で優れた総合性能を求める場合はSKD11を選択し、耐摩耗性と靭性のバランスを実現します。シュレッダー処理された表面汚染物質を含むアルミニウムやガラス繊維強化プラスチックなど、高い摩耗性材料に対して優れた耐摩耗性を求める場合はD2工具鋼を選択します。高張力鋼、厚肉金属部品の加工、または著しい発熱が発生する用途など、最大限の靭性と耐熱衝撃性が最も重要となる場合はH13熱間工具鋼を選択します。混合材料を含む一般的なスクラップ金属リサイクルでは、SKD11が推奨され、コスト効率の高い選択肢となることが多いです。
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当社の業界をリードする1.5年保証は、製造に対する自信を反映した広範なカバレッジを提供します。保証内容:1) 材質欠陥:SKD11、D2、H13、またはHSS鋼材の欠陥。2) 製造上の問題:鍛造、熱処理、または機械加工における製造ミスによる故障。3) 破損故障:通常の使用条件下での刃の破断またはひび割れ(例:掘削機の歯などの非粉砕物による衝撃は除く)。4) 早期異常摩耗:指定された材質と用途に対して予想よりも著しく速い摩耗。保証期間は納品日から開始され、私たちが大型リサイクル機械向けに製造するすべてのOEMシュレッダーブレードに組み込まれた品質の証です。
各ブレードの約30kgという実質的な重量(最終的なカスタムサイズにより変動)は、シュレッダーの性能を直接向上させる設計上の特徴です。これは以下の点に寄与します:1) 高い回転慣性:重いブレードはより多くの運動エネルギーを蓄え、固く高密度な材料でもローター速度とパワーを一貫して維持し、失速を防ぎます。2) 切断運動量の増加:質量が切削作用。3) システムの安定性: 振動を抑制し、シュレッダー全体のより滑らかで安定した運転を実現します。4) 耐久性: 重量は多くの場合、頑丈な断面とより多くの材料に関連し、金属シュレッダー用途における極端な負荷下での全体的な強度と曲げ抵抗に貢献します。
カスタムOEM注文(数量1~10個)の場合、当社の標準的なリードタイムは35日間です。この期間は、お客様の産業用シュレッダーブレードに最高品質を保証するために必要です。これにはいくつかの重要な工程があります:お客様のカスタム仕様のエンジニアリングレビューと最終確定、特定の高級鋼材(SKD11、D2など)の調達、精密鍛造と機械加工、制御雰囲気熱処理、高精度公差を実現する最終CNC研削、徹底的な品質検査(硬度試験を含む)、そして安全な梱包です。10個を超えるご注文については、複雑さに基づいて納期を調整し、厳格な製造基準を損なうことなく適時の納品を確保します。
当社のブレードには、複数の要素を通じて高い安全レベルを設計・組み込んでいます: 1)材料の完全性:認証を受けた欠陥のない鋼材を使用し、適切な熱処理を施すことで、壊滅的な故障を防止します。2) 精密バランス調整:各ブレードセットは振動を最小限に抑えるようバランス調整され、シャフト、ベアリング、溶接部にかかるストレスを軽減し、疲労関連の故障を防止します。3) 安全な取り付け設計:取り付け面と穴の精密加工により、ローターへの確実で信頼性の高い固定を実現し、運転中の緩みを防止します。4) 予測可能な性能:一貫した品質と形状により、切削力と機械の挙動が予測可能になります。5) バリ取り加工:すべての非切削エッジはバリ取り加工され、取り付け時の安全な取り扱いを確保します。これらの対策により、機器と作業者の両方を保護します。産業用リサイクル環境
二軸シュレッダーで最も一般的なブレード形状は以下の3つです:1) フックナイフまたはクローナイフ:最も一般的なタイプで、フック状の形状により、金属スクラップ、タイヤ、混合廃棄物などの嵩高く不規則な材料を掴み、引き裂き、剪断するのに優れています。2) 千鳥ナイフまたはストレートナイフ:より直線的な切れ刃を持ち、プラスチックフィルムや紙のシュレッディングなど、より均一な粒子サイズを必要とする用途でよく使用されます。3) 特殊/プロファイルナイフ:特定の材料向けにカスタム設計された形状で、例えば、ワイヤー切断用の補強エッジや効率的なパイプシュレッディングのための特殊な角度などがあります。選択は主な材料によって異なります。一般的な金属および大型リサイクルには、フック/クロー設計が通常最も効果的であり、最適な性能のためにフックの角度、深さ、クリアランスをカスタマイズすることができます。
はい、もちろんです。当社はお客様の特定の二軸シュレッダーモデルに合わせた完全なOEM品質の刃一式を提供することを専門としています。バランスの取れた動作には刃の一式が不可欠であり、各シャフトに適切な数のローターナイフが含まれ、多くの場合、特定の左利き用と右利き用の向きがあり、対応するカウンターナイフ(ベッドナイフ)を含む場合があります。完璧なフィットを確保するために、お使いの機械のメーカーとモデルをお知らせください。さらに良いのは、技術図面または既存のブレードのサンプルをお送りいただくことです。当社は同じ材料バッチからフルセットを製造し、一貫した硬度、形状、性能を保証します。これは、お客様の産業用リサイクル設備のスムーズで効率的な運転に不可欠です。

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