馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

カッティングブレード ダブルシャフトシュレッダーマシン ブレード プラスチック粉砕

Condition : New CE SGS Certification : ISO9001 Customized : Customized Application : Plastic Shredder Recycling Equipment Material : Cr12MoV Alloy Steel Standard : Industry Standard Industrial Grinding Machine

ダブルシャフトシュレッダーマシンおよびプラスチック粉砕用の精密切断ブレード。効率的な材料のシュレッディングと造粒に最適化され、スムーズな操作と均一な粒子サイズを保証します。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

二軸シュレッダー用カッティングブレード
style="font-weight: 700; color: #182354; font-size: 1.1rem; margin-bottom: 10px;">ラウンドブレード - プラスチック粉砕用精密切断刃
二軸シュレッダー及びプラスチック粉砕機用精密切断刃。効率的な材料シュレッディングと造粒に最適化され、滑らかな運転と均一な粒子径を保証します。
主要特性と仕様
主要仕様
製品名 ラウンドブレード
タイプ 350*32*3
タイプサイズ 350*32*3
材質テクスチャ Cr12MoV
コアコンポーネント
材質
品質保証
機械試験報告書:
提供済み
ビデオ出荷検査:
style="color: #00a651; font-weight: 600; font-size: 0.95rem;">提供済み
3
保証:
3ヶ月
リードタイム
注文数量に基づく生産リードタイム
数量(個)リードタイム(日)ステータス
1 - 2015標準リードタイム
> 20要交渉カスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始します。

当社の二軸シュレッダー用カッティングブレードについて

二軸シュレッダーマシン用の丸型カッティングブレードは、プラスチック粉砕と効率的な材料のサイズ縮小のために特別に設計された精密加工部品です。これらのブレードは、噛み合う逆回転シャフト上で同期したペアとして作動し、強力なせん断作用を生み出し、頑丈な材料を効率的に処理します。寸法350*32*3mmに設計されたこれらのブレードは、均一な粒子径出力、滑らかな作動、過酷なシュレッダー用途における信頼性の高い性能に最適化されています。デュアルシャフトシュレッダーのコア切削部品として、リサイクルおよび廃棄物管理作業における効率的な材料処理を保証します。

プレミアム素材と構造

当社の二軸シュレッダーブレードは高品質のCr12MoV工具鋼から製造されており、これは高炭素・高クロム合金鋼で、優れた耐摩耗性、良好な靭性、熱処理後の高い硬度で知られています。この材料構成は、耐摩耗性と刃先保持性が重要な過酷なプラスチック粉砕用途において優れた性能を発揮します。各ブレードは直径350mm、厚さ32mm、刃先3mmの正確な寸法に精密加工され、二軸システムにおける完璧な適合性と同期を保証します。ブレードは最適な硬度と耐久性を実現するための特殊熱処理プロセスを経てから、精密研削により鋭く均一な切断刃が形成され、使用期間を通じて信頼性の高い性能を提供します。

主な特徴とメリット

最大限の効率性と耐久性を考慮して設計されたこれらのカッティングブレードは、重要な運転上の利点を提供します。Cr12MoV素材構造は優れた耐摩耗性を実現し、連続プラスチック粉砕作業におけるブレード寿命の延長とメンテナンス頻度の低減に貢献します。丸刃設計と精密な寸法は、逆回転ブレードとの最適な噛み合わせを保証し、均一な粒子径を生み出す効率的なせん断作用を創出します。これにより高い処理能力、低いエネルギー消費電力の削減、運用コストの低減。ブレードの高精度製造により、稼働中の振動と騒音を最小限に抑え、機械のスムーズな性能と機器寿命の延長に貢献します。堅牢な設計により、過酷な材料も効果的に処理し、長期間にわたって切断効率を維持します。

適用産業と材料

これらの精密切断ブレードは、プラスチック粉砕やサイズ縮小用途に使用される二軸シュレッダー機専用に設計されています。以下の分野で優れた性能を発揮します:PETボトル、HDPE容器、PP包装材、PVCプロファイル、プラスチックフィルム、エンジニアリングプラスチックを含む様々なプラスチック材料の処理を行います。プラスチックを超えて、ゴム材料、繊維製品、紙製品、軽量複合材料も効果的に取り扱います。これらのブレードの恩恵を受ける業界には、プラスチックリサイクル施設、廃棄物管理会社、材料回収事業、社内スクラップ処理ニーズを持つ製造工場が含まれます。これらのブレードは、グラニュレーターやその他の下流設備でのさらなる処理前に、かさばる材料の一次的なサイズ縮小を必要とする用途に理想的であり、包括的なリサイクルおよび廃棄物処理システムにおいて不可欠な構成要素となっています。

カスタマイズと品質保証

当社は、特定の二軸シュレッダーモデルと用途に合わせた精密カッティングブレードソリューションの提供を専門としています。標準品としてCr12MoV材の350*32*3mm円形ブレードを提供していますが、独自の運用要件を満たすために寸法、材質、仕様をカスタマイズすることが可能です。品質への取り組みは、すべての注文に対して公式機械試験報告書ビデオ出荷検査を含む包括的な文書を通じて実証されており、検証済みの性能データと品質の視覚的確認。これらの刃は3ヶ月保証で裏付けられ、要求の厳しい用途に信頼性の高い切断ソリューションを提供します。効率的なリードタイム(1~20個の注文で15日)と迅速なカスタマーサポートにより、お客様のシュレッダー作業における最適な統合と性能を実現するためのタイムリーな納品と継続的な技術支援を保証します。

トップ5カッティング二軸シュレッダー用ブレンドブランド

高品質な切断ブレンドを選ぶことは、二軸シュレッダーの効率性と信頼性にとって不可欠です。これらのメーカーは、材料に関する専門知識、精密なエンジニアリング、そしてプラスチック粉砕や減容化アプリケーションにおける実証済みの性能で評価されています。

1

ShengAo

二軸シュレッダー用精密カッターブレードを専門とする主要メーカーです。350*32*3mmの丸刃は高品質なCr12MoV工具鋼を使用しており、プラスチック粉砕用途に優れた耐摩耗性と耐久性を提供します。機械試験報告書や動画検査を含む包括的な品質保証で知られ、3ヶ月の保証期間と中小ロット注文(1〜20個)に対して効率的な15日のリードタイムを実現しており、信頼性の高い選択肢となっています。リサイクル操業用。

Cr12MoV鋼 350*32*3mm 3ヶ月保証
class="brand-rank" style="background-color: #2b548b; color: white; width: 36px; height: 36px; border-radius: 50%; display: flex; align-items: center; justify-content: center; font-weight: 800; font-size: 1.1rem; flex-shrink: 0; margin-right: 20px;">2

Vecoplan

ドイツのエンジニアリングリーダーであるVecoplanは、自社の二軸シュレッダー用に高品質なカッティングブレードを提供しています。Vecoplanのブレードは、精密な切断、最適な噛み合わせ、連続的な産業用リサイクル用途での長い耐用年数を実現するように設計されており、異なる材料の流れや大量処理に対応する特殊な形状を備えています。

精密工学 高ボリュームオペレーション
flex-shrink: 0; margin-right: 20px;">3

SSIシュレッディングシステムズ

SSIは、頑丈な産業用シュレッダーのアメリカメーカーであり、デュアルシャフトシステム向けに堅牢なカッターブレードを製造しています。同社のブレードは、過酷な条件や困難な材料に対応するように設計されており、耐久性、高トルク処理、要求の厳しいリサイクルおよび廃棄物処理環境での信頼性の高い性能に重点を置いています。

ヘビーデューティデザイン 高トルク
4

WEIMA

効率的な粉砕技術で知られるもう一つのドイツメーカー、WEIMAは、二軸シュレッダー用に耐久性の高いカッターブレードを製造しています。同社のブレードは、エネルギー効率、メンテナンスの容易さ、プラスチックや廃棄物処理アプリケーションにおける一貫した性能を考慮して設計されており、異なる材料タイプに最適化された様々なデザインが用意されています。

エネルギー効率 メンテナンス容易
5

Zerma

破砕設備の専門メーカーであるZermaは、耐久性とコスト効率を重視し、二軸シュレッダー用の頑丈なカッターブレードを製造しています。そのブレード設計は多くの場合、最適化された切削形状と材料を採用し、連続的なリサイクル工程において耐用年数を最大化し、総所有コストを最小化するように設計されています。

コスト効率 長寿命

style="color: #182354; border-bottom: 2px solid #9b2e28; padding-bottom: 12px; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; font-weight: 700;">よくあるご質問(FAQ)

プラスチック粉砕・減容用途向け二軸シュレッダーカッターブレードに関する一般的な質問について、専門家による回答をご覧いただけます。

寸法350*32*3は、当社の二軸シュレッダー用カッターブレードの3つの重要な測定値を表しています:350mmは外径を指し円形ブレードの32mmは取り付け面から刃先までの厚さまたは幅を示し、3mmは刃先の厚さを指定します。この標準化されたサイズ設定により、特定の二軸シュレッダーモデルとの互換性が確保され、逆回転ブレードとの適切な噛み合わせが実現します。350mmの直径は効率的な材料処理に最適な切断表面積を提供し、32mmの厚さは二軸運転におけるねじり力に耐える十分な構造強度を提供します。3mmの刃先は実際の切断部分の厚さを表し、プラスチック粉砕用途においてクリーンなせん断作用に最適化されています。
Cr12MoVは、高炭素・高クロムの冷間工具鋼であり、シュレッダーカッターブレードに最適な特性の優れたバランスを提供します。その組成により、以下の利点が得られます:1) 高い耐摩耗性:高炭素と高クロム含有量により硬質炭化物粒子が形成され、プラスチック材料からの摩耗に耐え、ブレード寿命を延長します。2) 良好な靭性:モリブデンとバナジウムの添加により靭性が向上し、衝撃荷重下での欠けや割れを防止します。3) 高い硬度到達可能性:適度な靭性を維持しながら、高い硬度レベル(通常HRC 58-62)を達成するための熱処理が可能です。4) 寸法安定性:熱処理時の歪みを最小限に抑え、刃が正確な寸法を維持することを保証します。この特性の組み合わせにより、Cr12MoVは特にプラスチック粉砕用途に適しており、研磨性材料にさらされる刃物に長い耐用年数を要求される場合に最適です。
二軸シュレッダーブレード単軸ブレードは、設計、機能、用途において大きく異なります:1) 切断動作:二軸ブレードは逆回転するシャフト上で対になって動作し、強力なせん断・はさみ動作を生み出します。単軸ブレードは通常、回転ブレードと固定ブレードを組み合わせて切断・破砕作用。2) ブレード設計: ダブルシャフトブレードは通常、正確な噛み合わせ形状を持つ円形または六角形です。シングルシャフトブレードは一般的に長方形または正方形です。3) トルクとパワー: ダブルシャフトシステムはより高いトルクを提供し、軽金属を含むより頑丈でかさばる材料を処理できます。シングルシャフトシステムは比較的均質な材料に適しています。4) 出力制御: ダブルシャフトシュレッダーは出力粒子サイズの制御性に優れています。5) 用途: ダブルシャフトは混合廃棄物、電子廃棄物、重負荷リサイクルに適しています。シングルシャフトはプラスチック塊や消費前スクラップによく使用されます。
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当社の350*32*3カッティングブレード15枚のご注文は、1-20枚の数量範囲に該当します。注文確認とデポジット受領後、標準的なリードタイムは15日間です。この効率的なタイムラインには、Cr12MoV鋼の材料調達、正確な350*32*3寸法を実現する精密加工、硬度と耐久性を最適化する特殊熱処理、切削刃の最終研削・研磨、寸法検証と硬度試験を含む総合的な品質検査、出荷用の適切な梱包が含まれます。20枚を超えるご注文については、お客様の具体的な要件と数量に基づいて、カスタム生産スケジュールを協議いたします。この予測可能なリード時間は、シュレッダーのメンテナンスと刃の交換を効果的に計画するのに役立ちます。
はい、当社のCr12MoV切断ブレードは、ガラス充填ナイロン、炭素繊維複合材料、ガラス繊維強化プラスチック、その他の摩耗性ポリマー化合物などのエンジニアリングプラスチックおよび強化材料の加工に適しています。Cr12MoV鋼の高い耐摩耗性は、これらの摩耗性材料に特に有益であり、標準的な工具鋼よりも長く切れ味を維持します。ただし、高摩耗性の強化プラスチックで最適な性能を発揮するためには、次のことをお勧めします:1)お使いのシュレッダーは材料に対して十分な出力とトルクを有しています。2) 過負荷を防止するための制御された供給速度の実装。3) 標準的なプラスチック加工と比較して、より頻繁な刃先研磨間隔の検討。極端な摩耗条件下では、プラスチック粉砕用途向けに、さらに高い耐摩耗性を備えた特殊工具鋼などの代替材料についてご相談できます。
二軸切断刃の適切なメンテナンスは、最適な性能と長寿命のために不可欠です: 1) 定期的な点検:刃先の摩耗、欠け、ひび割れを確認します。振動や騒音の増加を監視し、刃の不均衡または摩耗。2) 適時の研ぎ: 刃が完全に鈍るまで待たないでください。適切な間隔で研ぐことで切断効率を維持し、シュレッダーへの過度な負担を防ぎます。Cr12MoV刃は通常、複数回再研磨が可能です。3) 適切な清掃: 刃の表面やシャフトからプラスチックの付着物や溶融材を定期的に除去してください。4) 正しい取り付け: 刃が適切な位置合わせとトルク仕様で取り付けられていることを確認し、不均一な摩耗を防ぎます。5) 潤滑: シャフトとベアリングの潤滑についてはメーカーのガイドラインに従ってください。6) バランス調整: 刃を交換する際は、個々の刃ではなくセットで交換し、ローターのバランスを維持することを検討してください。予備のブレードを手元に用意しておくことで、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
はい、当社の切断刃には機械試験報告書とビデオ出荷検査の両方を提供し、包括的な品質保証を実現しています。機械試験報告書は、材料組成(Cr12MoV鋼の検証)、硬度測定、寸法精度、その他の技術仕様に関する認証データを記載した正式な文書です。これは品質適合の公式な証明書として機能します。ビデオ出荷検査は、お客様の注文に特化して作成されたカスタマイズされた視覚的記録であり、当社の品質管理チームが最終検査の実施、精密工具による重要寸法の測定、刃先品質の確認、梱包前の全体状態の記録を行います。この二重アプローチ—正式な文書化に加えて視覚的検証を行うことで—お客様の産業用シュレッダーブレードの品質と仕様適合性について最大限の信頼性を提供し、ほとんどのサプライヤーが提供する内容を上回ります。
もちろん可能です。当社の標準リードタイム15日は1〜20個の注文に適用されますが、様々な数量の注文を定期的に承っています。20個を超える注文については、カスタム生産スケジュールを具体的な数量要件、希望納期、および当社の現在の生産能力に応じて対応いたします。保守交換用の少量注文から、新規設備設置や大規模在庫補充のための大口一括注文まで、柔軟に承ります。特に大量のご注文については、生産効率の向上が見込め、場合によっては価格の調整も可能です。具体的な数量要件について直接お問い合わせいただくことで、個別に合わせたリードタイムと見積もりをご提供いたします。この柔軟性により、小規模なリサイクル事業から二軸シュレッダーブレードを必要とする大規模な産業施設まで、幅広いニーズにお応えできます。

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