馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

カスタマイズOEMプラスチッククラッシャーブレード:長尺ストリップ用、フィルム・タイヤ・スクラップ金属の効率的な粉砕とリサイクル

Condition : New CE ISO9001 Certification : SGS Tire Shredding Warranty : 1.5 Years Application : Plastic Recycling ODM Material : Alloy Tool Steel Metal Crushing Customized : OEM Hardness : HRC 58-62

長尺物、フィルム、タイヤ、スクラップ金属向けカスタマイズOEMプラスチック粉砕機ブレード。効率的な粉砕とリサイクルに最適化。大量処理に合わせた特注ソリューション。

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
お問い合わせ / 見積り依頼

プロジェクト要件に応じた即時価格と技術仕様を取得できます

製品デモ動画

YouTube 動画サムネイル

製品仕様

ShengAo カスタマイズプラスチック粉砕機ブレード
長尺ストリップ、フィルム、タイヤ、スクラップ金属向けカスタマイズOEMプラスチック粉砕機ブレード
効率的な粉砕とリサイクルに最適化。長尺ストリップ、フィルム、タイヤ、スクラップ金属の大量処理に特化したカスタムソリューション。
主要特性
機械試験報告書
提供済み
主要構成部品
ブレード
種類
カッティングブレード
サイズ
カスタムナイフ
ビデオ出荷前検査
提供あり
保証
1.5年
原産地
中国 安徽省
販売単位
単品
製品パラメータ
製品名
プラスチック粉砕機ブレード
材質
カスタマイズ
用途
カッターブレード
ブランド名
ShengAo
硬度
HRC 58-62
サービス
OEM ODM カスタマイズ
梱包
木製ケース
リードタイム
注文数量に基づく生産時間
数量(セット)リードタイム(日数)ステータス
1 - 1015標準
> 10要相談大口注文
リードタイムは注文確認と頭金から起算受領いたしました。カスタマイズされた仕様は生産期間に影響を及ぼす可能性があります。

カスタマイズプラスチック粉砕機ブレードについて

当社のカスタマイズプラスチック粉砕機ブレードは、産業リサイクルにおける課題に対応する、エンジニアリングされた切断ソリューションの頂点を体現しています。各ブレードは、粉砕機の心臓部として機能するよう、細心の注意を払って製造されています。クラッシャーやシュレッダーにおける切断コンポーネントは、長尺ストリップ、フィルム、タイヤ、スクラップ金属の処理という特殊な要求に対応するために設計されています。完全にカスタマイズ可能なOEMソリューションとして、これらのブレードは単なる部品ではなく、大量の材料削減およびリサイクル作業において最大の性能、耐久性、効率性を実現するために設計された最適化システムです。

プレミアム素材と構造

当社のブレードの中核には、優れた冶金技術への取り組みがあります。特定の用途に合わせて調整されたカスタマイズされた高性能工具鋼を活用しています。アプリケーション—タイヤに必要な耐摩耗性であれ、スクラップ金属に必要な耐久性であれ。各ブレードは精密な熱処理プロセスを経て、HRC 58-62の重要な硬度を達成し、切れ味の持続性と欠けや変形への耐性の最適なバランスを確保します。この材料の卓越性は、高度な製造技術と組み合わさり、最も過酷な条件下でもクリーンな切断とスムーズな操作を実現する高精度の切断刃を生み出します。

主な特徴と操作上の利点

卓越な性能を追求して設計された当社のブレードは、収益に直接影響する具体的な利点を提供します。主な利点はカスタム設計による効率性です。各ブレードは、対象材料に最適化された形状で設計されており、長いプラスチックストリップを掴むためのフック角度や、金属を切断するための刃先強度など、用途に応じた設計がなされています。これにより、高い処理能力、より均一な粒子サイズ、大幅に削減されたエネルギー消費が実現します。これらの特徴に加え、耐摩耗性により、予期せぬブレード交換やメンテナンスによるダウンタイムを最小限に抑え、リサイクルラインが最高の生産性で稼働し、総運用コストを低減することが保証されます。

適用産業と材料

当社のカスタマイズブレードの汎用性は、幅広いリサイクルおよび製造分野において不可欠な存在です。特に、産業用プラスチックフィルム、農業用サイレージラップ、長尺プラスチックパージングやストリップ、乗用車・トラックタイヤ全体(スチールベルト含む)、各種非鉄金属スクラップなどの難処理材料の加工に優れるよう設計されています。この性能に依存する主要産業には、プラスチックフィルムリサイクルプラント、タイヤ由来燃料(TDF)生産施設、電線・ケーブル回収事業、自動車シュレッダーレジデュー(ASR)処理、先進的マテリアルリカバリー施設(MRF)まで。この幅広い適用範囲により、事実上あらゆる減容化の課題に対して、最適なブレードソリューションを提供できることを保証します。

カスタマイズと包括的な品質保証

当社は単にブレードを販売するだけでなく、設計された切断ソリューションを提供します。中核サービスは完全なOEM、ODM、カスタマイズ製造です。お客様の機械モデル、材料の流れ、生産目標を直接理解し、その後ブレードを設計・製造します。完璧に適合し、多くの場合、元の仕様を上回る性能を発揮します。私たちの品質への取り組みは揺るぎなく、透明性を重視しています。すべての注文には1.5年の保証が付き、公式の機械試験報告書と詳細な出荷前検査動画が提供されるため、出荷前に完全な信頼を得ることができます。各ブレードセットは頑丈な木製ケースにしっかりと梱包されており、お客様の施設に完璧な状態で到着し、すぐに設置して性能を発揮できるようになっています。

カスタムプラスチッククラッシャーブレードメーカーTOP5

リサイクル工程を最適化するためには、カスタムクラッシャーブレードの適切なパートナー選びが重要です。これらのメーカーは、エンジニアリングの専門知識、材料に関する知見、耐久性に優れた用途特化型ソリューションの提供能力において優れています。

1

ShengAo

完全カスタマイズされたプラスチック粉砕機・シュレッダーブレードの第一人者。ShengAoは、長いプラスチックストリップ、フィルム、タイヤ、スクラップ金属などの難加工材料に特化したOEM/ODMソリューションを提供することで優れています。同社のブレードは、用途に応じた工具鋼から製造され、HRC 58-62に熱処理され、堅牢な1.5年の保証が付いています。彼らは際立っています包括的な品質保証を自ら実践し、すべての注文に対して機械試験報告書と出荷前検査動画を提供しています。小ロットの標準リードタイムは15日で、専門的なエンジニアリングサポートを備えており、カスタム切削ソリューションにおける信頼できるグローバルパートナーです。

完全カスタマイズ HRC 58-62 1.5年保証
2

Vecoplan

ドイツのエンジニアリングリーダーであるVecoplanは、広範な製品ライン向けに高精度でカスタマイズ可能なブレードを提供しています。

シュレッダーとグラニュレーター。Vecoplanは、フィルム、繊維、かさばる廃棄物などの特定の課題に対処するため、革新的な切断ジオメトリと材料に焦点を当てています。彼らの強みは、最適なシステム性能を実現するために刃物設計と機械技術を統合することにあり、主に自社設備向けにカスタマイズされたソリューションを提供するとともに、互換性のあるシステムに対する専門知識も提供しています。

システム統合 革新的なジオメトリ
3

Genox

プラスチックリサイクル設備の主要グローバル企業であるGenoxは、頑丈なクラッシャーやグラニュレーターに加え、カスタマイズされたブレードを製造しています。また、個別のブレードソリューションも提供しています特に、使用済みフィルム、硬質容器、電子廃棄物プラスチックなどの困難な用途において、自社の機械とシームレスに連携するよう設計されています。ジェノックスは、世界中の自社システムに対して優れた技術サポートと交換部品を提供しています。

グローバルサポート 電子廃棄物対応
4

ラピッド・グラニュレーター

高品質な造粒技術で知られるラピッドは、自社設備用に精密設計されたナイフとローターを提供しています。パージングからパイプまで、異なるプラスチックの種類や形状に最適化されたカスタマイズされたブレードセットを提供します。そのアプローチは、清潔で一貫性のある低エネルギー消費での再粉砕を実現し、刃の交換や研ぎに関する信頼性の高いアフターサービスを提供します。

クリーン再粉砕 低エネルギー設計
5

ZERMA

ドイツのメーカーで、包括的な粉砕設備のラインアップを有しています。ZERMAはシュレッダーやグラインダー向けにカスタマイズされたブレードを提供し、プラスチック塊、パイプ、プロファイルなどの難しい用途に対応したソリューションを提供しています。耐久性に重点を置き、特定の加工ニーズに合わせて様々なブレード材料と構成を提供しており、そのエンジニアリングの専門知識に支えられています。

過酷なアプリケーション 耐久性重視

よくある質問(FAQ)

長尺品、フィルム、タイヤ、スクラップ金属向けカスタマイズOEMプラスチック粉砕機ブレードに関する一般的な質問の専門家による回答をご覧ください。

完全カスタマイズとは、お客様の正確な要件に合わせて、プラスチック粉砕機ブレードを一から設計・製造することを意味します。これは単純なサイズ調整を超えています。以下を含みます:カスタム材料選択:原料に基づいて特定の工具鋼合金(タイヤワイヤー用の特殊グレードや金属用の高耐久グレードなど)を選択します。カスタム形状設計:ブレードの形状、刃角、フック、厚みを最適化し、長尺ストリップやフィルムなどの材料の把持、切断、スループットを向上させます。カスタム硬度&熱処理: 熱処理プロセスを調整し、お客様の用途に応じた硬度(HRC 58-62)と靭性の正確なバランスを実現します。カスタム取り付け: ボルト穴、スロット、その他の特徴を設計し、お客様の特定の粉砕機やシュレッダーモデルに完璧に適合させます。これにより、お客様の独自の運用において最大の性能と寿命を確保します。
材料選定は、主要な摩耗メカニズム。プラスチックフィルムや長尺ストリップの場合、主な課題は汚染物質(砂、土)による摩耗と材料の巻き付き可能性です。摩擦と付着を低減するため、高い耐摩耗性と研磨表面を備えた鋼材を推奨します。タイヤシュレッディングでは、敵は高い研磨性を持つスチールコードとビードワイヤーです。ここでは、高炭化物含有量を特徴とする超耐摩耗工具鋼を選定し、ワイヤーに対抗する切れ味を維持するための特殊熱処理を施します。スクラップ金属(アルミニウムや薄鋼板など)では、衝撃靭性が欠け防止の鍵となります。より強靭で耐衝撃性の高い鋼種を選択します。当社のエンジニアがお客様の材料を分析します。最適な合金を指定するためのサンプルまたは説明。
style="padding: 0 25px; max-height: 0; overflow: hidden; transition: all 0.3s ease-out;">
カスタマイズされた産業用ブレードに対する1.5年の保証は、信頼性と品質の重要な証です。通常の使用条件下での材料や製造上の欠陥からお客様を保護します。これはお客様にとって以下のことを意味します:財務リスクの低減:カスタム工具への投資が保護されます。品質の保証:当社のエンジニアリングと冶金技術を保証し、ブレードの長寿命を確保します。運用上の安心感リサイクルやスクラップ処理を妨げる早期故障への懸念を最小限に抑えます。ライン。この保証が可能なのは、当社のカスタマイズプロセスが精密であるためです。高品質の素材と管理された工程を用いて、最初から作業に適した刃を正しく構築し、本質的に信頼性の高い製品を実現しています。
もちろん可能です。これは当社のOEMおよびカスタムブレードサービスの中核的な強みです。私たちは、レガシーまたは廃番となった機器のためのリバースエンジニアリングと交換用ブレードの製造を専門としています。古いブレード(摩耗または破損している場合でも)、詳細な図面、または正確な寸法をお送りください。当社のエンジニアリングチームが分析し、すべての重要な寸法と特徴を備え、多くの場合、元の材料や熱処理を改良します。このサービスは古い機械に新たな息吹を吹き込み、稼働寿命を延長し、元の部品を上回る性能を大幅に向上させることができます。すべて、廃盤となったOEM部品の調達に伴う高コストや遅延からお客様を救います。
正確な見積もりと技術提案を提供するために、以下の情報をできるだけ多くご提供ください:1) 機械情報:クラッシャー/シュレッダーのメーカー、モデル、タイプ。2) 材料詳細:加工対象物の説明(例:「5%の汚れを含むHDPEフィルム」、「乗用車のタイヤ、アルミの削りくずなど)。サンプルは非常に役立ちます。3) 刃の仕様: 技術図面、CADファイル、OEM部品番号、または測定用の古い刃自体。4) 性能目標: 希望する処理量、粒子サイズ、または現在の性能上の問題点。5) 必要数量: 刃セット数または個々の刃の数。より多くの情報を提供いただければ、お客様固有のプラスチックまたは金属リサイクルニーズに対して、コスト、性能、耐久性を最適化したソリューションをより正確に設計できます。
当社のビデオ出荷検査は重要なカスタムプラスチック粉砕機ブレードの品質チェックポイント。ご注文が完了し、梱包前に、以下の内容を含むカスタムビデオを作成します:注文確認:お客様の注文番号とブレードの全バッチを表示します。寸法精度チェック:精密測定器を使用し、お客様から提供された図面または仕様に基づいて重要なカスタム寸法を測定します。硬度検証:校正済みデュロメーターによるスポット硬度試験を実施し、HRC 58-62の範囲を確認します。外観品質検査:切削刃、表面、およびカスタム機能のクローズアップ映像により、仕上げと欠陥をチェックします。最終梱包:ブレードが輸出用木箱に安全に配置され、密封される様子を表示します。この動画は、出荷前に承認をいただくために送付されるもので、完全な透明性と信頼性を確保しています。
1~10セットの15日間の短納期を実現できるのは、カスタム注文専用の合理化されたプロセスによるものです:事前計画:設計が確定次第、各種工具鋼材の在庫から材料を事前に確保します。専用CNC加工:小ロットは、カスタム形状に迅速に再プログラミング可能な柔軟なCNC加工センターで優先的に処理されます。最適化された熱処理:カスタムロットを待機せずに対応可能なバッチ熱処理プロセスを採用しており、大型炉負荷。統合品質管理:検査は生産工程と並行して実施されます。このアジャイル製造アプローチと、カスタムブレード製造における当社の経験を組み合わせることで、高品質の受注生産ソリューションを迅速に提供し、お客様の設備ダウンタイムを最小限に抑えることが可能です。
はい、混合または汚染された廃棄物ストリームへの設計は、私たちが取り組む一般的な課題です。例えば、時折金属(ボトルキャップやクリップなど)が混入するプラスチックフィルムのようなストリームの場合、靭性と耐衝撃性を優先したブレードを設計します。予期しない金属を欠けることなく処理し、研磨性プラスチックに対して良好な耐摩耗性を維持します。これには、特別に配合された工具鋼を選択し、硬度をわずかに低く(当社の範囲の58 HRC側に向けて)しながらも、より高い靭性を得る熱処理を施すことが含まれるかもしれません。刃の形状も、より頑丈になるように調整される可能性があります。重要なのは、汚染の頻度と性質を理解し、汚染物質に対する耐久性と主要材料に対する効率性の適切なバランスを取ることです。

おすすめ商品

関連する製品を探索する

同様の成果を実現する準備はできていますか?

当社の産業用ブレードがどのようにお客様の作業を改善できるか、今すぐご相談ください。

お問い合わせはこちら

ファイルを選択

対応形式: PDF, JPG, PNG, DOC, DWG. 最大ファイルサイズ: 5MB