馬鞍山昇奥重工業有限公司
事業形態:
メーカー/工場 & 商社
主力製品:
切断用円形刃、シュレッダーブレード、プラスチック粉砕機ナイフ
所在地:
中国安徽省馬鞍山市
OEM/ODMサービス対応
サンプル提供可能
セキュア取引サービス
平均応答時間:
≤0.35時間

中国におけるプレミアムなメーカー兼サプライヤーです。スクラップ金属リサイクル用の高品質な切断用円形刃、シュレッダーブレード、およびプラスチックリサイクル機械用のプラスチック粉砕機ナイフを提供しています。当社のブレードは、耐老化性、耐酸化性に優れ、高い耐久性で知られています。

ダイヤモンドメンバー
事業許可証確認済み
監査済みサプライヤー
第三者による検査済み
サプライヤー能力評価
セキュア取引サービス
馬鞍山昇奥重工業有限公司

カスタムダブルシャフトシュレッダーブレード | プラスチック、金属、タイヤ用ヘビーデューティースチール

Condition : NewCETransport Package : Wooden CaseCertification : ISO9001:2008ISO9001:2000RoHSSKD-11material :9CrSiHardness :58HRC-60HRCmetalApplication :cutting waste plasticwoodSpecial Tool steel

高品質鋼材で作られた耐久性のあるカスタムサイズの二軸シュレッダーブレード。プラスチックフィルム、スクラップ金属、タイヤの粉砕に最適です。今すぐ効率を向上させましょう!

SGS Certified
CE Mark
ISO 9001 Certified
C/O
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製品仕様

ShengAo カスタム二軸シュレッダーブレード | プラスチック、金属、タイヤ用ヘビーデューティースチール
高品質鋼材製の耐久性に優れたカスタムサイズ二軸シュレッダーブレード。
プラスチックフィルム、金属スクラップ、タイヤの粉砕に最適。今すぐ効率を向上させましょう!従来の仕様もカスタマイズ可能です。
主要特性と仕様
style="margin-bottom: 12px;">
ブランド名
ShengAo
タイプ
シュレッダーブレード
原産地
中国 安徽省
主要構成部品
ブレード
材質
55SiCr, 6CrW2Si, SKD-11, D2, DC53, LD, Cr12MoV
用途
金属、木材、タイヤ、プラスチック、フィルム、回路基板など
仕様
従来の仕様はカスタマイズ可能
品質保証と保証
品質管理
機械試験報告書:
提供済み
ビデオ出荷検査:
提供済み
保証 & サポート
1
保証:
1年
C
主要コンポーネント:
ブレード
リードタイム
style="font-weight: 600; color: #182354; margin-bottom: 12px;">数量別リードタイム(セット)
数量(セット)リードタイム(日)生産状況
border-bottom: 1px solid #c5d4f3;">1 - 10031標準生産
101 - 50035中規模バッチ
501 - 100045大口ロット
> 1000要相談カスタムスケジュール
リードタイムは注文確認とデポジット受領時から開始されます。

当社の二軸シュレッダーブレードについて

二軸シュレッダーブレードは、重厚な工業用シュレッダーの中心的な切断部品であり、高トルク・大容量で頑丈な材料を細断するために設計されています。単軸システムとは異なり、これらの噛み合うデュアルローター刃は連携して作動し、素材を剪断・引き裂き・粉砕することで優れた効率性を発揮します。当社のカスタムサイズ二軸刃は、最大限の耐久性と性能を追求して設計されており、プラスチックフィルム、金属スクラップ、タイヤを含む最も過酷なリサイクルおよび廃棄物処理用途に対応しています。

プレミアム素材と構造

当社の頑丈な二軸シュレッダー刃は、特定の用途ニーズに合わせて厳選されたプレミアム合金工具鋼から製造されています。当社の標準材料には55SiCr、6CrW2Si、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoVが含まれます。各材料は特定の特性に基づいて選択されています:55SiCrはタイヤシュレッディングにおける優れた耐衝撃性のため、D2およびDC53は金属・プラスチック加工における卓越した耐摩耗性のため、SKD-11は高硬度と寸法安定性のためです。すべての刃は、最適な形状、硬度(通常HRC 58-62)、および信頼性の高い一貫した性能を発揮するバリのない切れ刃を実現するために、精密加工、専門的な熱処理、高精度研削を施しています。

主な特徴と操作性利点

極限環境向けに設計された当社の二軸ブレードは、比類のない運転上の利点を提供します。頑丈な構造により高い剛性を確保し、二軸システムの巨大なトルクと負荷によるたわみを防止します。選定合金の卓越した耐摩耗性・耐衝撃性により、メンテナンス間隔を大幅に延長し、ダウンタイムと保守コストを最小限に抑えます。噛み合わせ設計の互換性により、エネルギー消費を最小限に抑えつつ、滑らかで効率的な切断動作を実現します。最も重要なのは、すべての従来仕様を完全にカスタマイズ可能であり、お客様の正確な機械モデルと材料流に合わせて調整され、完璧な適合を保証します。最適なシュレッダー効率。

適用産業と材料

これらの多用途な二軸シュレッダーブレードは、数多くの産業で最も硬い材料に対応できるように設計されています。主な適用分野は以下の通りです:金属リサイクル(スクラップ金属、アルミニウム、電線、軽鉄)、タイヤ処理(自動車およびトラックのタイヤ)、プラスチック・フィルムリサイクル(硬質プラスチック塊、フィルム、パージング、パイプ)、電子廃棄物処理(回路基板、家電製品)、木材廃棄物(パレット、解体木材)、および一般廃棄物(MSW)。その性能に依存する業界には、スクラップヤード、タイヤリサイクルプラント、プラスチック再処理施設、電子廃棄物リサイクル業者、主要な廃棄物管理事業が含まれます。

カスタマイズと品質保証

当社は完全に特注の二軸刃ソリューションを提供する専門家です。寸法、厚さ、穴パターン、刃先形状、そして最も重要な合金鋼材など、あらゆる側面をお客様の要件に合わせてカスタマイズできます。特定のシュレッダー作業(例:タイヤ用55SiCr、混合金属用D2)に対応します。品質への取り組みは、すべての注文に付属する機械試験報告書出荷前検査動画によって検証されています。当社のブレードは主要部品に対して1年間の保証を付帯しています。リードタイムは効率的で、1〜100セットは31日、101〜500セットは35日、501〜1000セットは45日です。1000セットを超える大口注文は協議によりスケジュールを調整します。

トップ5 ヘビーデューティー二軸シュレッダーブレードメーカー

二軸シュレッダーブレードの信頼できるメーカーを選ぶことは、極端な力と摩耗性材料が関与するため非常に重要です。これらのブランドは、そのエンジニアリングの卓越性、材料科学、そして耐久性のある高性能切削ソリューションを提供する能力で評価されています。

1

ShengAo

カスタム重二軸シュレッダーブレードの分野における主要な専門メーカーです。ShengAoは、55SiCr、6CrW2Si、D2、DC53、SKD-11など幅広い材料を提供し、タイヤシュレッディングから金属リサイクルまで、あらゆる用途に最適に対応します。主な強みは、全仕様の完全カスタマイズと包括的な品質保証です。(機械試験報告書+ビデオ検査)、強力な1年保証、明確な数量ベースのリードタイム(31-45日)。特定の材料流に合わせて刃物形状と合金をカスタマイズする専門知識により、厳しい作業環境における最適な選択肢となっています。

多合金選択 1年保証 完全なカスタマイズ
2

Forrec

堅牢なシュレッダーシステムとコンポーネントで知られるイタリアのメーカー。Forrecは高品質な革新的なローター設計で知られるダブルシャフトブレードは、産業廃棄物処理における卓越した耐久性と、高スループット用途のための先進的なエンジニアリングを備えています。

イタリアンエンジニアリング 産業廃棄物特化
3

SSIシュレッダーシステムズ

米国を拠点とする世界的リーダーであるSSIは、「クアドライブ」やその他のデュアルシャフトシステムで有名です。同社のブレードは極限の耐久性を備えており、タイヤ、金属、産業廃棄物などの最も過酷な材料を処理できるように設計されており、長寿命と低い運転コストに重点を置いています。

グローバルリーダー 過酷環境対応設計
4

WEIMA

ドイツのエンジニアリングの強豪であるWEIMAは、高性能な二軸シュレッダーとブレードを提供し、特にWLKシリーズで知られています。WEIMAのブレードは、精密な切断、高トルク、エネルギー効率を重視しており、プラスチックから木材まで幅広い材料に適しています。

高トルク設計 ドイツの精密さ
5

ZERMA

粉砕技術における強固な評判を持ち、ZERMA(ドイツ)は、頑丈な構造と信頼性で知られる耐久性の高い二軸シュレッダーブレードを製造しています。同社は、プラスチック産業におけるパイプ、プロファイル、パージングなどの難処理材料から一般廃棄物まで、困難な材料に対するソリューションの提供に注力しています。

プラスチック専門 頑丈な構造
padding: 30px; border: 1px solid #e1e8f7; box-shadow: 0 2px 8px rgba(0,0,0,0.04); margin-top: 40px;">

よくあるご質問(FAQ)

タイヤ、金属、プラスチックのリサイクルにおける重用途向けの昇傲カスタム二軸シュレッダーブレードに関する一般的な質問について、専門家の回答をご覧ください。

ダブルシャフトシュレッダーの刃は、2つの交差式の逆回転ローターにより、タイヤ、金属、大型プラスチックブロックなどの頑丈でかさばる材料を大量かつ高トルクで破砕するのに理想的なせん断・引き裂き作用を生み出します。これらはより高い負荷を処理し、より均一な出力サイズを生成します。単軸ブレードは通常、ローターを固定ベッドに対して使用し、プラスチックフィルム、繊維、紙などのより柔らかいまたは薄い材料を少量かつ精密に切断するのに適したスライス・切断作用を採用しています。二軸システムとそのブレードは一般的により頑丈で、より高い応力に耐えるように設計されており、二組のブレード間の正確な同期を必要とします。
タイヤシュレッダー用途では、55SiCrまたは6CrW2Siが優先選択肢となることが多いです。55SiCrスプリング鋼は卓越した靭性と衝撃抵抗性を提供し、タイヤ内部のスチールベルトやビードを処理する際の欠けや致命的な破損を防ぐために重要です。D2やDC53は優れた耐摩耗性を提供しますが、極端な衝撃下ではより脆くなる可能性があります。タイヤとその他の材料が混在する混合ストリームでのバランスの取れたアプローチとしては、靭性を最適化したD2やLDのような特殊合金が推奨される場合があります。お客様の具体的なタイヤ構成(乗用車対トラック)とシュレッダーモデルに基づいて、最適なタイヤリサイクル用ブレードの合金鋼
当社の1年保証は、通常の使用条件下における主要部品(刃そのもの)の材質および製造上の欠陥をカバーします。出荷日から1年以内に、材質の欠陥(例:内部空隙によるひび割れ)または製造上の誤り(例:不適切な熱処理による早期摩耗)により刃が故障した場合、欠陥のある刃を交換いたします。本保証は、通常使用による摩耗、不適切な取り付けによる損傷、設計パラメータ外での使用(例:粉砕不可能な金属の投入)、または不注意による損傷は対象外です。クレームの際は、注文情報、問題箇所の写真/動画、および作動条件の詳細をご提供ください。この保証は、大型産業用シュレッダー設備への投資に安心をお届けします。
はい、当社はほぼ全てのブランドやモデルの二軸シュレッダー向け完全カスタマイズを専門としています。対応可能な一般的なブランドには、SSI、WEIMA、Vecoplan、Forrec、ZERMA、Genox、および多くの中国製OEMモデルが含まれます。ご依頼を進めるには、以下のいずれかが必要です:1) オリジナルの技術図面(CADファイルが理想的)、2) 詳細な寸法仕様(長さ、幅、厚さ、穴直径と位置、エッジ角度)、または3)物理的なサンプルブレードをリバースエンジニアリングすることができます。その後、適切な材料と熱処理を用いてブレードを設計します。すべての従来仕様をカスタマイズできる能力により、OEM部品と比較して完璧な適合性、最適な性能、そしてしばしばコスト削減を実現します。
当社の機械検査報告書は正式な文書であり、以下を含みます:1)合金組成を確認する材料化学分析。2)刃全体の複数ポイントで測定した硬度試験結果(HRC)。3)寸法検査報告書実際の測定値と公差を含む仕様との比較を示します。4) 外観検査記録表面仕上げ、クラック、バリについて。5) 熱処理工程記録。補完的なビデオ出荷検査は視覚的証拠を提供します:1) ブレード外観とマーキング。2) ノギスなどの工具を使用した実測検証。3) 硬度試験デモンストレーション。4) 安全な木箱梱包の準備を示す最終包装工程。この二重検証により、産業用ブレード調達における品質管理の完全な透明性が実現されます。
リードタイムは注文数量と複雑さによって異なります:1) 1 - 100セット:31日。これはほとんどの注文における標準的な生産期間です。2) 101 - 500セット:35日。バッチ処理が大きくなるため、わずかに延長されます。3) 501 - 1000セット:45日。資材調達と生産ラインの効率的なスケジューリングを可能にします。4) >1000セット:要相談。カスタム生産スケジュールを作成します。これらのタイムラインは注文確認とデポジット受領日から起算します。完全に新規のカスタムデザイン(既存図面なし)の場合、設計とサンプル承認に約5-7日を追加してください。プロセス全体を通じて定期的な進捗状況を提供します。
カスタムオーダーをスムーズかつ正確に行うために、以下の情報をご準備ください:1) 機械詳細:シュレッダー/チャンバーのブランド、型番、写真。2) ブレード仕様:技術図面(PDF、CAD)、または詳細寸法(長さ×幅×厚さ、すべての穴サイズ/位置、刃先角度)、またはサンプルブレードをお送りください。3) 材料情報:シュレッダー対象物(例:自動車タイヤ、混合金属、硬質プラスチック)をお知らせいただければ、最適な合金(55SiCr、D2など)をご提案します。4) 必要数量:ローターあたりのブレード数と総セット数。5) 希望硬度(任意):特定のHRC要件。事前に明確な情報を提供することで、遅延を最小限に抑え、お客様の操業に最適なカスタム二軸シュレッダーブレードを確実にお届けします。
もちろんです。当社のアフターサービスには以下が含まれます:1) 設置ガイダンス:適切な刃の取り付け方法、ボルトのトルク仕様、噛み合う刃間の適正クリアランスを確保するためのヒントを提供します。2) トラブルシューティング支援:偏摩耗、異常振動、出力低下などの問題が発生した場合、当社のエンジニアが問題診断を支援します。3) メンテナンスアドバイス: 刃の交換スケジュール、研ぎの間隔、刃の交換が必要な兆候に関する推奨事項。4) 運転最適化: 刃の寿命を延ばすための送り速度と材料準備のコツ。私たちは現地のメカニックではありませんが、豊富な経験から、お客様の二軸シュレッダーが効率的に稼働し続けるよう、貴重な遠隔サポートを提供します。

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